硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝

1、硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝水泥生產(chǎn)工藝要點(diǎn)：兩磨一煅燒一、硅酸鹽水泥生產(chǎn)方法分類(一)按生料制備方法分生產(chǎn)方法工藝生料含水量優(yōu)缺點(diǎn)濕法各種原料加水進(jìn)磨機(jī)進(jìn)行粉磨和混合，得到粘稠漿狀生料漿，入窯煅燒33～40%生料漿容混勻，熟料質(zhì)量好、穩(wěn)定；原料不需預(yù)干燥，料漿輸送方便，揚(yáng)塵少，環(huán)境較好。熱耗高～50%；回轉(zhuǎn)窯體長，窯內(nèi)需掛鏈條。干法各種原料預(yù)干燥，進(jìn)磨機(jī)進(jìn)行磨碎和混合，得到干細(xì)粉末狀生料粉，入窯煅燒＜1%可窯外預(yù)熱，熱耗低；回

2、轉(zhuǎn)窯體短。生料不易混勻，需設(shè)復(fù)雜的空氣攪拌系統(tǒng)；揚(yáng)塵大；電耗高。半干法各種原料預(yù)干燥，進(jìn)磨機(jī)進(jìn)行磨碎和混合，得到干細(xì)粉末狀生料粉，加適量的水，制成料球，入窯煅燒12～14%熱耗介于濕法與干法之間，立波爾窯內(nèi)排出的高溫廢氣再次通過物料，接觸良好，傳熱快，熱效率高，煤耗低，生產(chǎn)能力大。生料需成球，設(shè)備復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)率低。(二)按煅燒熟料窯的結(jié)構(gòu)分普通立窯立窯機(jī)械立窯中空式窯濕法回轉(zhuǎn)窯帶熱交換裝置的窯中空式窯帶余熱鍋爐的窯帶預(yù)熱器的窯干法回轉(zhuǎn)窯帶