裂縫處理方法

1、1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042010；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066620113、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB501642011；裂縫處理用灌漿法，采用注射泵灌漿，灌注改性環(huán)氧樹脂對裂縫進行補強處理。1、灌漿材料灌漿材料采用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂適用較干燥裂縫或經(jīng)處理后已無滲水裂縫的補強，能灌0.3mm左右的細裂縫。環(huán)氧樹脂因由毒性，故在配制漿液和施工過程中應(yīng)注意防護。2、設(shè)備及用

2、具（1）打磨設(shè)備：砂輪機。（2）沖洗設(shè)備：沖毛機。（3）灌漿設(shè)備：雙組分注射泵。（4）鉆孔設(shè)備：沖擊鉆。（5）計量用具：小量杯、溫度計。3、施工程序和施工方法（1）工藝流程準備工作→打磨→沖洗→裂縫描述→鉆孔→安裝注漿嘴→灌漿→注漿嘴清除→（復(fù)灌→嵌縫，此兩工序根據(jù)灌后是否仍有滲水而確定是否增加）→質(zhì)量檢查及驗收（2）施工方法①準備工作先接電布置照明，并在站負二層7~8軸A軸（南側(cè)墻）位置搭設(shè)移動排架。②打磨采用砂輪機沿裂縫的兩邊各打磨

3、20cm的寬度，除去砼表面水泥漿皮，碳酸鈣沉淀物，苔、菌等各種有害雜物，以免影響注漿嘴的粘貼及封縫效果。③沖洗3注漿：當裂縫填滿硬化后，從表面滲出時注漿液時再順序進行灌注。⑧注漿嘴的清除灌漿結(jié)束48小時后，鏟除注漿嘴，將不平整的部位及孔洞采用環(huán)氧膠泥封堵平整。四、缺陷修補質(zhì)量控制四、缺陷修補質(zhì)量控制（1）裂縫修補施工前，由質(zhì)檢員和工程監(jiān)理對缺陷進行鑒定，做好缺陷記錄，嚴格按措施要求進行處理。作業(yè)隊嚴禁私自處理缺陷，經(jīng)發(fā)現(xiàn)將進行嚴肅處理。

4、（2）缺陷修補是一項技術(shù)性很強的精細工作，只有經(jīng)上崗培訓的人員才能進行缺陷修補施工，實行掛牌上崗。（3）嚴格按“三檢”制度對裂縫修補的每道工序進行檢查，修補處理的每道工序應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量檢查記錄，及時整理歸檔。做好缺陷修補施工記錄：裂縫修補部位、形態(tài)、修補材料、工藝、時間等。上一道工序經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。發(fā)現(xiàn)有一道工序未按工藝要求實施的，缺陷修補視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱患。（4）裂縫修補過程中，質(zhì)檢員進行全過程旁站

5、監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。（5）成立混凝土缺陷處理質(zhì)量控制小組，對裂縫修補處理質(zhì)量進行監(jiān)控。五、安全文明施工措施五、安全文明施工措施1、施工用電安全保護措施（1）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。（2）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（3）各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零