沉降罐加氣浮技術處理含油污水工藝應用研究.pdf

1、大慶油田聚合物驅年產油量已經突破千萬噸，聚合物驅技術已成為保持大慶油田持續(xù)高產及高含水后期提高油田開發(fā)水平的重要技術支撐。開發(fā)方式已經由早期的注水開發(fā)方式，發(fā)展到現(xiàn)在的注水和注聚合物驅油并存的開發(fā)方式，同時也帶來了采出水處理技術問題。大慶油田一廠至六廠不同區(qū)塊實施了注聚合物驅油，致使相應區(qū)塊的水驅含油污水處理站普遍見聚，造成現(xiàn)有重力式沉降罐的分離效果變差、處理效率降低，增加了過濾段的處理負擔；過濾部分過濾阻力增大、過濾周期縮短，反沖洗次

2、數(shù)增加，處理后水質不達標，對油田注水開發(fā)造成不利影響。
　　本文針對這一生產實際問題，著重從增加氣浮設施入手，進行室內和現(xiàn)場試驗，搞清水驅見聚采出水的水質特性。通過對已建重力式沉降罐的改造和完善，尋找出解決問題的途徑和技術措施。
　　開展了室內試驗，確定了水驅見聚含油污水水質特性。在此基礎上，在采油四廠杏十二含油污水處理站，選擇其中一座在用的重力式混凝沉降罐改造為回流溶氣浮選罐，采用氣液多相泵，通過穿孔管氣浮，開展了現(xiàn)場試驗

3、，確定混凝沉降罐加氣浮對油具有一定的去除能力；確定回流水量為25～30％，加氣量為10～15％；混凝沉降罐保持連續(xù)收油狀態(tài)下氣浮效果最好。
　　在總結前期試驗經驗的基礎上，在杏十二含油污水處理站新建一套處理量為10m3/h的混凝沉降罐加氣浮裝置，通過現(xiàn)場試驗，確定沉降罐加氣浮裝置的內部結構，以及布氣方式、氣液比、回流比等技術參數(shù)。在不加藥條件下，外筒上部單管布氣氣浮處理效果最好，比在用沉降罐出水含油去除率提高了56.64％，懸浮固