課題二(焊條電弧焊板v型坡口單面焊雙面成形平位對接焊 )

1、編號：KJXD1710（22）1、了解本課題存在的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、設(shè)備使用原理、板平位對接焊焊工藝參數(shù)選擇、焊接要求等。2、明確板平位對接焊的操作步驟、操作工藝要點(diǎn)以及操作技術(shù)、評分標(biāo)準(zhǔn)。1安全風(fēng)險(xiǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)①燙傷②觸電③電光性眼炎④燒焊機(jī)⑤慢性中毒⑥著火。2防范措施防范措施①著裝符合要求，按操作規(guī)程正確操作，不許赤手觸摸剛焊完的焊件和剛?cè)酉碌暮笚l頭，敲渣時(shí)焊帽擋住面部或佩戴平光鏡，以免手、面部和眼睛燙傷。②防觸電措施到位，不能赤手更換焊條。③

2、正確掌握引弧方法，正確處理電焊面罩漏光問題，避免弧光傷眼。④操作時(shí)特別注意發(fā)生短路（如粘焊條、地線與焊把線直接接觸），防止焊機(jī)過熱而燒毀。⑤改善通風(fēng)裝置、充分發(fā)揮自然通風(fēng)、合理安排中間休息⑥按操作規(guī)程操作，工作人員和學(xué)生熟悉消防器材的課題二課題二課題二課題二SMAWSMAWSMAWSMAW焊板焊板焊板焊板VV型坡口單面焊雙面成形平位對接焊型坡口單面焊雙面成形平位對接焊型坡口單面焊雙面成形平位對接焊型坡口單面焊雙面成形平位對接焊（（494

3、94949學(xué)時(shí)）學(xué)時(shí)）學(xué)時(shí)）學(xué)時(shí)）一、實(shí)習(xí)目的一、實(shí)習(xí)目的一、實(shí)習(xí)目的二、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)二、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)二、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)二、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別別試件裝配試件裝配1、試件的清理：清除坡口面和坡口正反兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。2、修磨鈍邊：0.5～1mm，無毛刺。3、裝配間隙：始端為3.2mm，終端為4.0mm。放大終端的間隙是考慮到焊接過程中的橫向收縮量，以保證熔透坡口根部所需要的間隙。錯(cuò)邊量≤1.2mm。4、定位焊：采用與焊

4、接試件相同牌號的焊條，將裝配好的試件在距端部20mm之內(nèi)進(jìn)行定位焊，并在試件反面兩端點(diǎn)焊，焊縫長度為10～15mm。始端可少焊些，終端應(yīng)多焊一些，以防止在焊接過程中收縮造成未焊段坡口間隙變窄而影響焊接。5、預(yù)置反變形量：預(yù)置反變形量為3，如圖1一2所示。反變形量獲得的方法是：兩手拿住其中一塊鋼板的兩邊，輕輕磕打另一塊鋼板，如圖2一3所示。圖1一2反變形量圖1一4反變形量經(jīng)驗(yàn)測定法1一焊條2一直尺3一焊件※經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴：經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴：裝配時(shí)可分別

5、用直徑3.2mm和4.0mm的焊條夾在試件兩端，用一直尺擱在被置彎的試件兩側(cè)，中間的空隙能通過一根帶藥皮的焊條，如圖1一4所示（鋼板寬度b=100mm時(shí)，放置直徑3.2mm焊條；寬度b＝125mm時(shí)，放置直徑4.0mm焊條）。這樣預(yù)置的反變形量待試件焊后其變形角均在合格范圍內(nèi)。?圖1一3平板點(diǎn)固時(shí)預(yù)置反變形量a）反變形量的獲得b）反變形角示意圖（二）（二）工藝參數(shù)工藝參數(shù)表1—1V形坡口對接平焊焊接工藝參數(shù)形坡口對接平焊焊接工藝參數(shù)焊接