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文檔簡介
1、目前,化學(xué)處理法在我國的電鍍廢水處理中運(yùn)用較多,其技術(shù)成熟,操作易掌握,適用于各類電鍍廢水的處理,但一般的化學(xué)處理法產(chǎn)生大量的污泥,易造成二次污染和回收重金屬困難,因此,本課題利用結(jié)晶法結(jié)合后續(xù)過濾工藝對電鍍重金屬廢水進(jìn)行處理研究,結(jié)晶法是一種新的化學(xué)處理法,即向重金屬廢水中加入化學(xué)藥劑產(chǎn)生沉淀,沉積在結(jié)晶材料上,生成致密的晶體狀物質(zhì),含水率低,體積小,純度高,很容易回收。本實驗采用0.15-0.3mm的普通砂作為結(jié)晶材料,強(qiáng)度高,比表
2、面積大,將其填充在流化床反應(yīng)柱中,從柱底加入原水使砂粒膨脹懸浮,從兩側(cè)加入Na2CO3生成沉淀立即吸附結(jié)晶在砂粒表面,砂粒增大到一定程度便從底部取出并更換新砂,反應(yīng)出水經(jīng)過濾后完成達(dá)標(biāo)排放。
論文首先對沉積結(jié)晶反應(yīng)進(jìn)行了研究,包括加藥點(diǎn)位置、加藥比、回流比和加藥點(diǎn)數(shù)量研究,最后通過不同濃度進(jìn)水實驗,考察該工藝的穩(wěn)定性。實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),在高回流比情況下,加藥點(diǎn)位置對結(jié)晶反應(yīng)沒有影響;不同濃度的原水具有不同的最佳加藥比,廢水濃度為4
3、2.2mg/L時,最佳加藥比為2.6:1,廢水濃度為15mg/L時,最佳加藥比為4.0:1,對較低濃度廢水的處理效果更佳;處理負(fù)荷增大時,較多的加藥點(diǎn)處理效果更優(yōu),多個加藥點(diǎn)加藥時,回流比對反應(yīng)結(jié)晶影響較小,由此,可采用多點(diǎn)加藥的方式,提高處理量;對于變濃度廢水的處理,當(dāng)濃度小于設(shè)計值時,處理效果較穩(wěn)定,為了降低藥耗,可以在不同的濃度段設(shè)置不同的加藥比。
在反應(yīng)中生成的沉淀不能完全沉積結(jié)晶,出水中有懸浮顆粒物,需要增加后續(xù)過濾
4、工藝。通過對銅鎳混合廢水沉積結(jié)晶后不同過濾方式的過濾效果比較,下向流過濾比上向流效果好,但水頭損失較高;活性炭濾料比石英砂更優(yōu),大粒經(jīng)的活性炭納污能力高,水頭損失小,但效果較差,而小粒徑活性炭則相反,利用大小粒徑各具有的優(yōu)點(diǎn),選擇兩級過濾工藝,一級為0.8-1.4mm粒徑的活性炭,二級為0.3-0.8mm粒徑的活性炭,處理后銅濃度可以在0.1mg/L以下,鎳濃度在1mg/L以下,過濾周期達(dá)到兩天以上。由于容度積的不同,在處理過程中,鎳受
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