呼倫貝爾油田含油污水處理站強(qiáng)化預(yù)處理技術(shù)研究.pdf

1、2008年以來，呼倫貝爾油田貝301區(qū)含油污水水質(zhì)惡化。在大規(guī)模進(jìn)行鉆井、完井、壓裂作業(yè)、采油、集輸處理的35天內(nèi)，大量化學(xué)助劑的反排液進(jìn)入到污水處理系統(tǒng)中。貝301區(qū)已建污水處理工藝技術(shù)相對(duì)滯后，導(dǎo)致處理后污水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，進(jìn)而影響到油田開發(fā)生產(chǎn)。為了保證呼倫貝爾油田高效平穩(wěn)開發(fā)，解決含油污水達(dá)標(biāo)的技術(shù)難題，本文結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)外含油污水處理技術(shù)，針對(duì)呼倫貝爾油田貝301區(qū)含油污水水質(zhì)特點(diǎn)，開展了化學(xué)助劑對(duì)含油污水影響的分析評(píng)價(jià)試驗(yàn)，篩選

2、水處理藥劑，強(qiáng)化預(yù)處理工藝等研究和設(shè)計(jì)，為呼倫貝爾油田貝301區(qū)提供技術(shù)支持。
　　對(duì)鉆井液、完井液、壓裂液、破乳劑和殺菌劑等對(duì)含油污水的水質(zhì)影響進(jìn)行了室內(nèi)實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，鉆井液、完井液、壓裂液、防蠟劑對(duì)含油污水水質(zhì)影響很大。其它的化學(xué)助劑對(duì)含油污水處理的影響很小或沒有。鉆井液使采出液分相后的含油量和懸浮固體含量上升，完井液對(duì)含油量沒有影響，但不同類型完井液對(duì)懸浮固體含量影響不同，氯化鉀型和氯化鈉型完井液對(duì)懸浮固體沒有影響，氯化鈣

3、型完井液使污水中殘余懸浮固體含量增加。破膠后的壓裂液使水相懸浮固體含量大幅度上升，而對(duì)水相含油量無顯著影響。防蠟劑使含油污水含油量和含油污水懸浮固體含量均有大幅度上升。對(duì)鉆井液、完井液、壓裂液、防蠟劑的混合藥劑進(jìn)行影響分析，發(fā)現(xiàn)混合藥劑導(dǎo)致污水中顆粒表面張力進(jìn)一步增大，負(fù)電位增加。
　　針對(duì)鉆井液、完井液、壓裂液、防蠟劑對(duì)含油污水處理的不利影響開展水處理藥劑的研究，進(jìn)行絮凝劑瓶試篩選試驗(yàn)，篩選出二種絮凝劑，即單劑聚合氯化鋁絮凝劑（

4、PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。在各類化學(xué)助劑濃度不高時(shí)，PAC加藥量在150mg/L效果最佳；當(dāng)各類化學(xué)助劑濃度出現(xiàn)高峰值時(shí)，復(fù)配劑PAC加藥量為200mg/L、PAM加藥量為7mg/L時(shí)，效果最佳。
　　根據(jù)瓶試篩選試驗(yàn)結(jié)果，在貝301區(qū)烏東聯(lián)原有處理工藝的基礎(chǔ)上增加預(yù)混凝處理裝置，以“來水→預(yù)處理→原系統(tǒng)→出水”的工藝流程作為貝301區(qū)含油污水回注處理工藝，通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)加藥量及藥劑的反應(yīng)時(shí)間、排渣周期和排渣量、流量以及濾