某企業(yè)兩片罐廢水處理站的設(shè)計(jì)與實(shí)踐.pdf

1、兩片罐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水含油高、酸性大、可生化性差,廢水中含有氟離子,其與無(wú)機(jī)酸或者無(wú)機(jī)鹽混合,使廢水難以處理達(dá)標(biāo)。設(shè)計(jì)一套運(yùn)行成本較低、處理效果較好的廢水處理工藝,是兩片罐行業(yè)急需解決的問(wèn)題。某企業(yè)主要生產(chǎn)鋁質(zhì)兩片罐,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生洗滌廢水以及洗灌過(guò)程中產(chǎn)生乳化液廢水,其主要污染物為CODCr、石油類、硫酸鹽、磷酸鹽、F-等復(fù)合污染物,且洗滌廢水可生化性較差(BOD5/CODCr＜0.2)、酸性大,乳化液廢水含油量高、流動(dòng)性差。

2、本文從兩片罐廢水處理的工藝選擇、工程設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備安裝等實(shí)際應(yīng)用需求出發(fā),設(shè)計(jì)了一套廢水預(yù)處理系統(tǒng)。
　　 通過(guò)對(duì)該企業(yè)兩片罐廢水水質(zhì)分析,在充分比較現(xiàn)有兩片罐廢水預(yù)處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,提出了乳化液廢水和洗滌廢水的預(yù)處理方案。對(duì)乳化液廢水采用30％硫酸酸化破乳聯(lián)合高效油水分離器的預(yù)處理方法,并通過(guò)試驗(yàn)確定破乳最優(yōu)pH為2;對(duì)洗滌廢水和破乳后的乳化液廢水采用兩級(jí)pH調(diào)節(jié)處理工藝:1)pH一級(jí)調(diào)節(jié),利用CaCO3濾床將廢水pH調(diào)至4

3、.0～5.0,同時(shí)廢水中的氟離子、硫酸根與CaCO3濾床釋放出的鈣離子反應(yīng)生成氟化鈣及少量硫酸鈣等沉淀而去除,由于CaCO3濾床采用上流式濾床,反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生的沉淀在CO2氣體的作用下隨水流出濾床,進(jìn)入下一級(jí)反應(yīng)系統(tǒng),不會(huì)沉積在CaCO3濾床表層而影響鈣離子的釋放。2)pH二級(jí)調(diào)節(jié),通過(guò)加NaOH溶液將pH調(diào)至7.0～9.0,再投加高分子絮凝劑PAC和PAM,進(jìn)一步強(qiáng)化沉淀效果,加速泥水分離及細(xì)小顆粒浮油的去除。
　　 對(duì)某兩片

4、罐企業(yè)廢水處理站進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)方案論證、工藝設(shè)計(jì)、工程投資估算和效益分析,并成功的建設(shè)了廢水處理站。
　　 試運(yùn)行結(jié)果表明,兩片罐廢水處理工藝可使CODCr、F-、石油類、硫酸鹽和磷酸鹽的去除率分別在50%、88%、91.5%、94%及.38%以上,均能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),廢水處理成本為2.59元/m3·廢水。廢水處理工藝設(shè)計(jì)合理,抗沖擊能力強(qiáng)、能夠連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行、工藝可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)可