《材料成型工藝基礎》習題答案

1、1材料成型工藝基礎（第三版）部分課后習題答案第一章⑵.合金流動性決定于那些因素？合金流動性不好對鑄件品質有何影響？答：①合金的流動性是指合金本身在液態(tài)下的流動能力。決定于合金的化學成分、結晶特性、粘度、凝固溫度范圍、澆注溫度、澆注壓力、金屬型導熱能力。②合金流動性不好鑄件易產生澆不到、冷隔等缺陷，也是引起鑄件氣孔、夾渣、縮孔缺陷的間接原因。⑷.何謂合金的收縮？影響合金收縮的因素有哪些？答：①合金在澆注、凝固直至冷卻至室溫的過程中體積和尺

2、寸縮減的現(xiàn)象，稱為收縮。②影響合金收縮的因素：化學成分、澆注溫度、鑄件結構和鑄型條件。⑹.何謂同時凝固原則和定向凝固原則？試對下圖所示鑄件設計澆注系統(tǒng)和冒口及冷鐵，使其實現(xiàn)定向凝固。答：①同時凝固原則：將內澆道開在薄壁處，在遠離澆道的厚壁處出放置冷鐵，薄壁處因被高溫金屬液加熱而凝固緩慢，厚壁出則因被冷鐵激冷而凝固加快，從而達到同時凝固。②定向凝固原則：在鑄件可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件遠離冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝

3、固，冒口本身最后凝固。第二章⑴.試從石墨的存在和影響分析灰鑄鐵的力學性能和其他性能特征。3答：①普通灰鑄鐵組織中粗大的石墨片對基體的破壞作用不能依靠熱處理來消除或改進；而球墨鑄鐵的熱處理可以改善其金屬基體，以獲得所需的組織和性能，故球墨鑄鐵性能好。②普通灰鑄鐵常用的熱處理方法：時效處理，目的是消除內應力，防止加工后變形；軟化退火，目的是消除白口、降低硬度、改善切削加工性能。第三章⑴為什么制造蠟模多采用糊狀蠟料加壓成形，而較少采用蠟液澆鑄

4、成形？為什么脫蠟時水溫不應達到沸點？答：蠟模材料可用石蠟、硬脂酸等配成，在常用的蠟料中，石蠟和硬脂酸各占50%，其熔點為50℃~60℃，高熔點蠟料可加入塑料，制模時，將蠟料熔為糊狀，目的除了使溫度均勻外，對含填充料的蠟料還有防止沉淀的作用。蠟在回收處理時，為除去雜質和水分，必須加熱到蠟的熔點以上，但不能達到水的沸點。⑼壓力鑄造工藝有何優(yōu)缺點？它與熔模鑄造工藝的適用范圍有何顯著不同？答：壓力鑄造的優(yōu)點：①生產率高，便于實現(xiàn)自動化和半自動化