工藝知識考試復(fù)習(xí)題

1、大連重工起重集團有限公司專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)知應(yīng)會復(fù)習(xí)題一、填空題：1、表面粗糙度高度參數(shù)有Ra、Ry、Rz三種，推薦選用Ra，規(guī)定有Ⅰ、Ⅱ兩個系列，優(yōu)先選用Ⅰ系列。2、基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。零件設(shè)計圖樣所采用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計基準(zhǔn)，零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。3、形位公差共分12個精度等級，一般形位公差框格值多選用6級精度。自由公差選用11級精度。4、標(biāo)準(zhǔn)公差用以確

2、定公差帶大小的。共分20個等級，1級最高，20級最低，IT01級至IT11為配合用，IT12～I(xiàn)T20為自由公差，一般機械行業(yè)，自由公差為12級，重型行業(yè)自由公差執(zhí)行14級。5、選擇工件定位基準(zhǔn)時應(yīng)遵守基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。6、低碳鋼焊后退火的目的是消除焊接應(yīng)力，減少變形，使工件處于穩(wěn)定狀態(tài)，一般加熱溫度為550C～650C后緩冷。7、普通螺紋中規(guī)定基本尺寸的旋合長度分為3組，即短的旋合長度代號為S，中等的旋合長度代號為N，長的旋合長

3、度代號為L。8、中碳優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合的機械性能。9、選擇焊接方法要滿足焊接接頭質(zhì)量優(yōu)良可靠，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低三個基本原則。10、型號為E5015焊條，E表示碳鋼焊條，熔敷金屬抗拉強度最小值為50㎏ｆ／ｍｍ2，第三位數(shù)字1表示適用全位置焊接，15表示焊接電流種類為直流反接。11、CO2氣體保護焊的主要優(yōu)點生產(chǎn)效率高、成本低、焊接變形小。缺點是飛濺大、成形較差、怕風(fēng)。12、未焊透產(chǎn)生的原因主要有以下幾點：坡口角度小、

4、鈍邊過大、焊接電流過小、焊速過快。13、焊接殘余變形有收縮變形、彎曲變形、角變形、扭曲變形、失穩(wěn)（或波浪）變形等五種類型變形。14、結(jié)構(gòu)件焊接變形矯正有兩種方法，機械矯正法和火焰矯正法。機械矯正法是使壓縮變形區(qū)伸長，火焰矯正法是使伸長變形區(qū)縮短，從而使壓縮變形區(qū)和伸長變形區(qū)的纖維長度一致，達(dá)到矯正目的。15、鍛件使用的鋼錠、鋼坯、鋼材材質(zhì)必須符合圖紙、技術(shù)要求、訂貨合同規(guī)定，當(dāng)沒有規(guī)定的材料時，應(yīng)由有關(guān)人員提出材料代用申請，經(jīng)設(shè)計人員、

5、貨主同意并正式簽署書面意見后，方可實施。16、鍛件使用之鋼材、鋼坯應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具的化學(xué)成分和機械性能合格證明書。17、鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件工藝圖的要求。18、當(dāng)在一批鍛件中的某一鍛件上發(fā)現(xiàn)有白點時，該批鍛件的每一鍛件均必須逐一進行檢驗，確定是否合格。從鍛件試棒、試塊、試片上切取的機械性能試樣，不允許進行任何熱處理。20、按照鍛件級別，Ⅳ類鍛件需要每件都做硬度試驗，按批抽檢機械性能試驗，且每批抽檢數(shù)量不得少于2件。A直流B交流C交

6、流或直流。15、焊接前對工件預(yù)熱主要作用是防止焊縫產(chǎn)生缺陷。A未熔合B裂紋C夾渣D氣孔16、質(zhì)量等級為2級的對接焊縫，拉伸時焊縫的許用應(yīng)力為。A［б］B0.8［б］C［б］／√2，［б］－母材許用應(yīng)力。17、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫進行超聲波探傷檢查時，應(yīng)在進行。A焊縫冷卻到環(huán)境溫度時B焊接12小時后C焊接24小時后18、低合金結(jié)構(gòu)鋼火焰矯正時，加熱溫度一般應(yīng)控制在以下。A600CB650CC700CD750C19、鋼結(jié)構(gòu)件火焰矯正時常采用圓點

7、加熱，采用圓點加熱主要矯正結(jié)構(gòu)件的。A彎曲變形B角變形C波浪變形20、鋼材的可焊性通常采用鋼材的碳當(dāng)量來評定，當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量達(dá)到，鋼材的可焊性較差。A25％B30％C35％D40％21、焊接時，工件接電源輸出端正極，電極接電源輸出端負(fù)極的接法稱為。A直流正接B直流反接C交流正接22、在常用焊縫坡口形式中，坡口金屬填充量大，也最容易引起焊接件變形。AV型BＵ型CＸ型DＫ型23、Ⅳ類鍛件做機械性能組成批的概念是。A同一圖號、同一熔煉爐號、同

8、一熱處理爐熱處理的鍛件B同一種鍛件C同一鍛造工藝生產(chǎn)的鍛件D同一訂貨合同的鍛件對于白點敏感性強的鋼種，如：12CrNi3、34CrNi3Mo、37SiMn2MoV等，鍛件鍛后應(yīng)進行。A淬火處理B空氣中冷卻C擴氫處理D固熔化處理鍛件進行超聲波探傷的目的是。A為機械加工做好準(zhǔn)備B尋找鑄造缺陷C確保鍛件沒有任何缺陷D檢驗鍛件內(nèi)部缺陷是否超標(biāo)26、鍛鋼件和鑄鋼件相比較其優(yōu)點是。A內(nèi)部組織細(xì)密，便于進行熱處理，可制作重要零件B無需制作模型C避免內(nèi)

9、部缺陷D提高勞動生產(chǎn)率27、Ⅳ、Ⅴ類鍛件的試棒在加工過程中應(yīng)。A將試棒連同鍛件一起打印標(biāo)記后向下工序轉(zhuǎn)移B試棒單獨加工向下工序轉(zhuǎn)移C當(dāng)成多余料頭處理D先將試棒加工后送熱處理廠處理保證一定的鍛造比是為了。A提高材料利用率B保證鍛件內(nèi)部質(zhì)量C減少廢品率D可少用工藝裝備為了使鍛件獲得高質(zhì)量對鋼水提出以下要求。A沒有任何缺陷B鋼水溫度提高C用大電爐煉鋼水D鋼水純凈度高，雜質(zhì)少、氣體少30、鍛件鍛后冷卻方法是。A根據(jù)材質(zhì)、鍛件形狀和尺寸確定冷卻規(guī)