循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障

1、循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障(2011121011:45:04)談循環(huán)流化床鍋爐的返料中止故障【摘要】循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)系統(tǒng)對鍋爐的安全穩(wěn)定和經(jīng)濟運行起著決定性的作用。返料中止是制約循環(huán)流化床鍋爐實現(xiàn)長周期運行的關(guān)鍵問題，運行操作人員必須監(jiān)視控制好返料器的穩(wěn)定運行。1、前言循環(huán)流化床燃燒作為一種新型的潔凈、高效燃燒方式，最基本的特點之一是大量的固體顆粒在燃燒室、分離機構(gòu)和回送裝置所組成的固體顆粒循環(huán)回路

2、中循環(huán)再燃燒。固體物料回送裝置是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件，直接影響鍋爐安全穩(wěn)定運行。運行中返料器正常工作是實現(xiàn)物料循環(huán)的關(guān)鍵；鍋爐要達(dá)到其額定出力必須保證爐膛稀相區(qū)物料的平衡，因此循環(huán)灰量的多少決定著鍋爐帶負(fù)荷能力。一旦返料器運行異常，諸如堵灰、結(jié)焦等，只有停爐壓火處理，影響循環(huán)流化床鍋爐長周期連續(xù)安全運行。2、返料器的結(jié)構(gòu)回送裝置必須保證產(chǎn)生足夠的壓差來克服負(fù)壓差，既起到氣體的密封作用，又能將固體顆粒送回床層。我廠循環(huán)流化床鍋爐為中科

3、熱物理研究所與濟南鍋爐廠聯(lián)合開發(fā)的75th次高壓循環(huán)流化床鍋爐。設(shè)計為兩級高溫分離，第一級為慣性分離；第二級為旋風(fēng)分離，回送裝置為U型回料閥。U型回料閥結(jié)構(gòu)如圖1所示。U型閥是非機械閥中的一種，閥的底部布置有一定數(shù)量的風(fēng)帽，閥體由隔板和擋板分成三部分。隔板的右側(cè)與立管連通，左側(cè)為上升段，兩側(cè)之間一長方形孔口使物料通過，它實際上是一個小流化床，并起著灰封的作用?；亓巷L(fēng)由下部風(fēng)室通過流化風(fēng)帽進(jìn)入閥體內(nèi)。這種閥主要是將固體顆料從低壓處送到高壓

4、處，而對固體顆粒流量的調(diào)節(jié)作用很小，閥和立管依據(jù)自身的壓力平衡自動地平衡固體顆粒的流量，當(dāng)空氣作用于顆粒上的作用力大于彎段阻力時，顆粒就開始流動。圖1U型回料閥結(jié)構(gòu)1.擋板2.回料口3.立管4.隔板5.風(fēng)帽6.返料風(fēng)室3、運行控制最佳循環(huán)倍率物料循環(huán)倍率是循環(huán)流化床鍋爐獨有的概念，它是由物料分離器捕捉下來且返送回爐內(nèi)的物料量與給進(jìn)的燃煤量之比，它直接影響鍋爐的燃燒和傳熱，影響它的因素主要有：(1)一次風(fēng)量：一次風(fēng)量大小，將直接影響物料回

5、送量。尤其是一次風(fēng)量過小，爐內(nèi)物料的流化狀態(tài)將發(fā)生變化，燃燒室上部物料濃度降低，進(jìn)入分離器的物料量也相對減少，這樣不僅影響分離器效率，也必然降低分離器捕捉量，回送量也自然減少。(2)燃料顆粒特性：運行中煤的顆粒特性(即粒度、粒比度)發(fā)生變化，也將影響回料量的多少，如果入爐煤的顆粒較粗，且所占份額較大(與設(shè)計值比)，在一次風(fēng)量不變的情況下，爐膛上部的物料濃度也降低。。④立管內(nèi)徑預(yù)制尺寸不符合設(shè)計圖紙要求。旋風(fēng)筒聚灰的處理：鍋爐壓火后應(yīng)積極

6、地處理，而不能等爐子完全冷卻下來。否則，在停爐壓火的瞬間，很有可能將細(xì)煤粉抽入旋風(fēng)筒，造成旋風(fēng)筒結(jié)焦，更難以清除。處理時算好疏通管口進(jìn)入喇叭口的最低位置，開啟空壓機進(jìn)行疏通。隨著時間延長逐步升入管子疏通，不可一次插入太深。2～3h內(nèi)能將旋風(fēng)筒聚灰徹底疏通并揚火啟動并汽。疏通時注意安全：①從放灰管拆開的法蘭處上管子時，應(yīng)戴好長皮手套。②決不允許用打開返料器入孔門任其塌灰的方法處理，很易造成多人燒傷事故。旋風(fēng)筒聚灰的防范措施：①能正確鑒定并

7、嚴(yán)格控制爐膛灰濃度適應(yīng)鍋爐負(fù)荷需要，適時放灰。②遇有燃用劣質(zhì)煤時，應(yīng)重視并加大放灰力度。③嚴(yán)格控制爐膛下部負(fù)壓0～－50Pa。④控制旋風(fēng)筒進(jìn)口負(fù)壓不超過1000Pa。⑤料腿觀火孔必須封閉嚴(yán)密。⑥返料器流化風(fēng)帽磨損嚴(yán)重要及時維修更換。4.2返料器堵塞U型閥實際上是一個小流化床，閥的底部布置有一定數(shù)量的風(fēng)帽，運行中通入一次流化風(fēng)。返料器堵塞的根本原因是由于流化風(fēng)量不足，造成循環(huán)物料大量堆積在返料器而不能順利通過的現(xiàn)象。堵塞的部位在返料器。通

8、風(fēng)不足的原因有：①誤關(guān)返料風(fēng)門。②一次風(fēng)量過小，流化風(fēng)壓不足。③返料風(fēng)室落入冷灰使流化風(fēng)流通面積減小。④風(fēng)帽小孔被灰渣堵塞，造成通風(fēng)不良，不能滿足流化物料所需的流化風(fēng)。⑤風(fēng)帽磨損嚴(yán)重，頂被磨掉，風(fēng)向上直行，破壞了正常的流化工況。⑥回料系統(tǒng)發(fā)生故障，如保溫塌落。⑦引風(fēng)出力不夠，爐頂旋風(fēng)筒至過熱器進(jìn)口處煙道積灰塌落。這些因素都有可能造成物料流化不良而最終使回料系統(tǒng)發(fā)生堵塞?；亓祥y堵塞要及時發(fā)現(xiàn)及時處理，其處理的方法是：首先對堵塞側(cè)放灰，且放

9、一半，留一半，否則，堵塞時間一長或放灰失控，物料中可燃物可能會再次燃燒，造成超溫、結(jié)焦，擴大事故，給處理增加難度。其次是分析查找原因：按照順序排查至4、5、6、7時，應(yīng)及時安排停爐檢查，消除隱患。4.3返料器結(jié)焦循環(huán)灰是爐膛的熱載體，具有很強的流動性，但當(dāng)返料溫度達(dá)到灰熔點的變形溫度時，其流動性被破壞，流化狀態(tài)靜止，產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。為防止返料器結(jié)焦，必須嚴(yán)格控制返料溫度，貧煤不大于1050℃，尤其是：①當(dāng)一側(cè)返料器堵塞時必須立即壓火停爐，