毛皮加工廢水厭氧好氧工藝優(yōu)化及參數(shù)研究.pdf

1、近年來(lái)，我國(guó)毛皮工業(yè)蓬勃發(fā)展，而毛皮生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水因其水量大、有機(jī)物含量大、鹽度大和色度高，導(dǎo)致處理難度大，難以到達(dá)國(guó)家新出臺(tái)的《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB30486-2013）所規(guī)定的排放要求。隨著節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的要求，浙江省對(duì)毛皮加工行業(yè)提出了整治提升方案，要求企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)，并且重復(fù)用水率不得低于40％。目前當(dāng)?shù)睾芏嗝ぜ庸て髽I(yè)達(dá)不到整治標(biāo)準(zhǔn)而被關(guān)停。不提升傳統(tǒng)廢水處理工藝，毛皮加工廢水達(dá)標(biāo)排放

2、和中水回用的目標(biāo)就難以實(shí)現(xiàn)。
　　本文結(jié)合浙江某皮草有限公司污水站改建工程，采用強(qiáng)化厭氧-好氧活性污泥工藝。對(duì)該企業(yè)生產(chǎn)廢水的處理現(xiàn)狀及普遍存在的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查，通過(guò)厭氧-好氧工藝小試確定工藝對(duì)各水質(zhì)指標(biāo)的去除效果，并對(duì)工藝運(yùn)行控制參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化研究。
　　研究得出以下結(jié)論：
　　(1)毛皮加工流程復(fù)雜，各工段出水水質(zhì)變化大，導(dǎo)致毛皮生產(chǎn)廢水的排放具有水量不穩(wěn)定和水質(zhì)波動(dòng)大的特性，廢水CODCr濃度高（1300~3500

3、 mg/L）、氨氮濃度高(90~196 mg/L)、中性鹽含量高(Clˉ濃度4539~8672 mg/L)色度高（200~500倍）?，F(xiàn)在該企業(yè)采用的加藥-好氧活性污泥工藝難以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
　　(2)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行序批式厭氧-好氧（SAOBR）工藝處理毛皮染色廢水，系統(tǒng)確定厭氧-好氧工藝參數(shù)為：厭氧池水力停留時(shí)間(HRT)22 h，此時(shí)廢水可生化性最高BOD5/CODcr最高。好氧池HRT10 h，CODCr去除率達(dá)到最大。實(shí)

4、驗(yàn)所用活性污泥取自城市污水處理站，分別進(jìn)行厭氧和好氧的馴化培養(yǎng)。經(jīng)過(guò)一周左右的啟動(dòng)期后開(kāi)始穩(wěn)定運(yùn)行，出水CODCr降至100mg/L氨氮降至5mg/L以下，色度降至10倍以下。
　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的SAOBR工藝參數(shù)表明厭氧-好氧工藝應(yīng)用于毛皮生產(chǎn)廢水處理具有可行性。
　　(3)在企業(yè)污水站，進(jìn)行連續(xù)流式厭氧-好氧（A/O）工藝處理某毛皮企業(yè)生產(chǎn)廢水的小試。確定連續(xù)流式厭氧-好氧工藝處理毛皮綜合廢水的參數(shù)：厭氧和好氧的水力停留時(shí)