數(shù)控技術(shù)理論試題中級(jí)

1、(一)填空題(請(qǐng)將正確答案填在橫線空白處)1一般的數(shù)控機(jī)床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和輔助裝置四部分及機(jī)床組成。2控制介質(zhì)是指在操作者與機(jī)床之間建立起聯(lián)系的信息載體?？刂平橘|(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤、磁帶等。3數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制中心。數(shù)控裝置由輸入裝置、控制運(yùn)算器和輸出裝置等構(gòu)成。4伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)、執(zhí)行和反饋裝置。5輔助裝置主要包括換刀機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑裝置、冷卻裝置、照明裝置

2、、排屑裝置、液壓汽動(dòng)系統(tǒng)、過載保護(hù)與限位保護(hù)裝置等。6數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡分類，有點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床與輪廓切削控制數(shù)控機(jī)床。7數(shù)控機(jī)床按伺服類型分類，有開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床以及混合環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床。8點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是控制刀具或機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件的終點(diǎn)位置，即控制移動(dòng)部件由一個(gè)點(diǎn)準(zhǔn)確地移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)，而點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格要求。9直線控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是刀具相

3、對(duì)于工件起點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)既要控制終點(diǎn)與準(zhǔn)確之間的準(zhǔn)確位置，又要控制刀具在這兩點(diǎn)之間運(yùn)動(dòng)的速度和軌跡。10輪廓切削控制功能的特點(diǎn)是這類數(shù)控機(jī)床能控制兩個(gè)或兩個(gè)以上的軸，坐標(biāo)方向同時(shí)嚴(yán)格地連續(xù)控制，不僅要控制每個(gè)坐標(biāo)的行程，還要控制每個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)速度，這樣可以加工出由任意斜線、曲線或曲面組成的復(fù)雜零件。(二)判斷題(下列判斷正確的請(qǐng)打“√”，錯(cuò)誤的打“X”)1伺服系統(tǒng)的性能不會(huì)影響數(shù)控機(jī)床加工零件的表面粗糙度。(X)2數(shù)控車床可以是點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)

4、床。(X)3數(shù)控銑床可以是四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。(√)4數(shù)控加工中心必須具有刀庫或自動(dòng)換刀裝置。(√)5數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床也是一種數(shù)控機(jī)床。(√)6閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床不直接測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的位移量。(X)7數(shù)控機(jī)床上的軸僅僅是指機(jī)床部件直線運(yùn)動(dòng)方向。(X)8第五代系統(tǒng)是采用微處理機(jī)技術(shù)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(MNC)。(√)9半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床直接測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的位移量。(X)10分辨率在00001mm的數(shù)控機(jī)床屬于高檔數(shù)控機(jī)床。(√)(一)

5、填空題(請(qǐng)將正確答案填在橫線空白處)1XKJ一5025數(shù)控銑床的主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為床鞍y向移動(dòng)、工作臺(tái)X向移動(dòng)和主軸套筒的Z向移動(dòng)以及調(diào)整位置的運(yùn)動(dòng)為升降臺(tái)上下移動(dòng)。2數(shù)控車床沒有進(jìn)給箱，為了加工螺紋，必須在主軸后端連接主軸脈沖編碼器以建立起主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的聯(lián)系，嚴(yán)格保證主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。3CK6140的進(jìn)給系統(tǒng)采用半閉環(huán)控制方式，檢測(cè)裝置采用內(nèi)置式增量脈沖編碼器，因此機(jī)床開始工作時(shí)，必須首先先返回機(jī)床參考點(diǎn)

6、。4CK6140的回轉(zhuǎn)刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)位的主要步驟為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位和壓緊，最后由高精度端齒盤實(shí)現(xiàn)精定位。5BEIJNG—FANUCPowerMate0系統(tǒng)的基本構(gòu)成控制部分、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸電動(dòng)機(jī)及模擬轉(zhuǎn)換器、主軸位置編碼器和設(shè)定顯示器。6FA一32TCNC數(shù)控車床的主運(yùn)動(dòng)方式皮帶傳動(dòng)，進(jìn)給傳動(dòng)方式交流伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲杠直接連接，進(jìn)給導(dǎo)軌采用單元式直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。7FA一32TCNC數(shù)控車床的刀架形式為排刀式刀架，在床鞍滑板上橫向排列，

7、具有可根據(jù)工藝要求任意組合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刀具交換迅速、生產(chǎn)率高、專用性強(qiáng)等特點(diǎn)。8數(shù)控銑床的布局形式主要有升降臺(tái)式、工作臺(tái)不升降式、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式、龍門式、仿形銑、工具銑等。9數(shù)控機(jī)床的使用要求主要包括機(jī)床位置環(huán)境、機(jī)床電源、溫度條件、對(duì)操作人員的要求及嚴(yán)格按照數(shù)控加工的工藝要求幾個(gè)方面。10對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)，可延長(zhǎng)電氣元件的使用壽命，防止機(jī)械部件的非正常磨損，避免發(fā)生意外的惡性事故，使6Z床始終保持良好的狀態(tài)，盡可能地保持長(zhǎng)時(shí)

8、間時(shí)穩(wěn)定工作。(二)判斷題(下列判斷正確的請(qǐng)打“√”，錯(cuò)誤的打“X”)1數(shù)控車床CK6140的床鞍上最大工件的回轉(zhuǎn)直徑為400mm。(X)2數(shù)控車床FA一32TCNC的刀架為排刀式刀架。(√)3數(shù)控銑床FA一32MCNC的進(jìn)給導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。(√)4數(shù)控車床CK6140所配的數(shù)控系統(tǒng)為PA一8000NT系統(tǒng)。(X)5數(shù)控車床FA一32TCNC的床身上最大工件的回轉(zhuǎn)直徑為320mm。(√)6數(shù)控車床CK6140刀架的轉(zhuǎn)位是先刀架體轉(zhuǎn)位