數(shù)控機(jī)床及其維護(hù)技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、1第一章第一章1.數(shù)控機(jī)床是沒(méi)有人為干預(yù)的情況下自動(dòng)進(jìn)行加工的，因此數(shù)控機(jī)床在機(jī)械結(jié)構(gòu)上必須比傳統(tǒng)機(jī)床有更好的（）和熱剛度。A動(dòng)態(tài)響應(yīng)B幾何精度C靜、動(dòng)剛度D加工精度2.在數(shù)控加工中心出現(xiàn)以后，加工工序的（）仍然是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)。A快速響應(yīng)B定位精度C集中D動(dòng)態(tài)調(diào)整3.（）是20世紀(jì)最具革命性的機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的突破。A數(shù)控機(jī)床B并聯(lián)數(shù)控機(jī)床C五軸數(shù)控機(jī)床D數(shù)控龍門銑4.20世紀(jì)70年代，美國(guó)GETTYS公司首先研制成功了（），即寬調(diào)速

2、直流電動(dòng)機(jī)。A小慣量直流電動(dòng)機(jī)B交流電動(dòng)機(jī)C大慣量直流電動(dòng)機(jī)D直線電動(dòng)機(jī)5.大慣量直流電動(dòng)機(jī)具有與小慣量直流電動(dòng)機(jī)相同的（）。A驅(qū)動(dòng)電壓B快速響應(yīng)特性C穩(wěn)定性D運(yùn)動(dòng)精度6.FANUC公司F6系列數(shù)控系統(tǒng)有多種規(guī)格，其中（）適用于銑、鏜床和加工中心。AFS6MBFS6CCFS6TDFS6G7.1979年推出的FS6系列數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)使用了（）存儲(chǔ)器。ARAMB大容量磁泡CROMD磁盤8.美國(guó)帕森斯公司受美國(guó)空軍的委托與麻省理工學(xué)院（MIT）

3、伺服機(jī)構(gòu)研究所進(jìn)行合作研制，在1952年研制成功了世界上第一臺(tái)運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)控制的三坐標(biāo)立式數(shù)控銑床。9.CNC機(jī)床由信息輸入、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)及檢測(cè)裝置、機(jī)床本體和機(jī)電接口等五大部分組成。10.提高數(shù)控機(jī)床的幾何精度，其進(jìn)給傳動(dòng)鏈也必須有足夠的剛度，并采用消除傳動(dòng)間歇的裝置，同時(shí)還必須采用滾珠絲杠傳動(dòng)和滾動(dòng)導(dǎo)軌以消除低速爬行，實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給以保證數(shù)控機(jī)床具有很高的重復(fù)定位精度。11.20世紀(jì)60年代初期，曾在數(shù)控機(jī)床上采用液壓伺服系統(tǒng)

4、，它與當(dāng)時(shí)傳統(tǒng)的直流電動(dòng)機(jī)相比，具有響應(yīng)時(shí)間短、輸出相同扭矩伺服部件的外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn)。12.功率型步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沒(méi)有積累誤差、定位精度較高、運(yùn)動(dòng)鎖定性好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，成本比較低廉。迄今，這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)速度較低、輸出轉(zhuǎn)矩不太大的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上仍然得到普遍應(yīng)用。13.交流伺服系統(tǒng)幾乎保留了直流伺服系統(tǒng)的所有優(yōu)點(diǎn)，具有調(diào)速范圍寬，穩(wěn)速精度高和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好等優(yōu)良的技術(shù)特性，而且繼承了交流電動(dòng)機(jī)本身固有的許多優(yōu)良性能，因

5、而成為迄今為止最為理想的伺服系統(tǒng)。14.數(shù)控機(jī)床管理工作的任務(wù)概括為“三好”，即“管好、用好、修好”。15.數(shù)控機(jī)床操作工“四會(huì)”基本功：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。16.維護(hù)使用數(shù)控機(jī)床的“四項(xiàng)要求”：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。17.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)部分主要包括機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、排屑、氣動(dòng)與防護(hù)等。18.軟故障：大都由于程序編制錯(cuò)誤，操作錯(cuò)誤或者電磁干擾等偶然因素造成的。經(jīng)過(guò)修改程序或作適當(dāng)調(diào)整后故障即可消除。19.數(shù)控機(jī)床外部引

6、起的故障是由外部原因所造成的。比如外部電壓波動(dòng)太大，溫度、濕度過(guò)高或過(guò)低，粉塵侵入，人為因素等20.系統(tǒng)性故障：是指只要滿足一定的條件，就必然會(huì)發(fā)生的故障。21.隨機(jī)性故障：是指在同樣的條件下，偶爾出現(xiàn)一次或兩次。3AM19BM03CM05DM085.（）是換刀指令。AM98BM06CM08DM036.（）不是冷卻液開(kāi)關(guān)打開(kāi)、關(guān)閉指令。AM07BM08CM03DM097.FANUC系統(tǒng)中的PMC功能是指（）。A.可編程的運(yùn)動(dòng)控制器B.可

7、編程的機(jī)器控制器C.可編程的模塊控制器D.可編程的輔助控制器8.數(shù)控系統(tǒng)包括程序輸出輸入設(shè)備、數(shù)控裝置、可編程控制器（PLC）、主軸驅(qū)動(dòng)單元和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元等。9.位置數(shù)據(jù)處理過(guò)程按順序大致有以下三個(gè)階段。預(yù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算、位置控制的處理。10.主軸驅(qū)動(dòng)有兩種類型：一種是主軸驅(qū)動(dòng)與坐標(biāo)軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)相互獨(dú)立，互不相關(guān)；另一種是兩者有一定的同步要求，常用于數(shù)控車床及車削中心。11.控制軸數(shù)有兩種情況：一為可控制的軸數(shù)，即CNC可控制其運(yùn)動(dòng)的軸數(shù)

8、，它們之間不一定同時(shí)控制，不一定聯(lián)動(dòng)；另一種為可同時(shí)控制或聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)，即CNC按某種規(guī)律同時(shí)協(xié)調(diào)地控制的軸數(shù)，用以構(gòu)成所需的輪廓，12.FANUC0系統(tǒng)是大板結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。主電路板是大印制電路板，其他電路板為小板并插在大電路板上的插槽內(nèi)，與CPU的總線相連。13.SINUMERIK802S采用32位微處理器（AM486DEZ）、內(nèi)裝式PLC、分離式操作面板和機(jī)床控制面板，是適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，SINUMERIK802S可以

9、控制2–3個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)主軸，操作面板和ECU之間由專門的電纜連接起來(lái)。14.軟菜單鍵：在CNC的屏幕最下面一行顯示有幾項(xiàng)內(nèi)容或菜單鍵，如果要進(jìn)入某項(xiàng)功能中去，則按屏幕下方相應(yīng)位置的無(wú)字母按鍵，屏幕就進(jìn)入相應(yīng)的功能畫面，這些無(wú)字母按鍵就是軟菜單鍵。15.“復(fù)位”鍵：數(shù)控機(jī)床上的一個(gè)專用按鍵，不論系統(tǒng)處于何種狀態(tài)，按此鍵可以使系統(tǒng)復(fù)位。這時(shí)，正在運(yùn)行的加工程序被中斷，許多機(jī)床的報(bào)警也可以按此鍵來(lái)消除。16.使銑床緊急停止的方法有哪些？答：

10、有四種方法：按下“急停”按鈕；按“復(fù)位”鍵；按“電源關(guān)斷”鍵；按“循環(huán)停止”鍵。17.常見(jiàn)CNC的操作方式有哪些？答：常見(jiàn)CNC的操作方式有如下幾種：自動(dòng)方式、單程序段方式、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式、手動(dòng)方式、點(diǎn)動(dòng)（JOG）方式、返回參考點(diǎn)（ReturnReference或Home）方式、編輯（EDIT）方式18.簡(jiǎn)述車床回參考點(diǎn)操作（加工操作區(qū)）。答：機(jī)床開(kāi)啟后必須通過(guò)回參考點(diǎn)來(lái)完成機(jī)床零點(diǎn)的確定?；貐⒖键c(diǎn)操作只有在手動(dòng)方式（JOG

11、方式下）才能進(jìn)行。在回參考點(diǎn)窗口中顯示參數(shù)為0的軸，表示是未回參考點(diǎn)的軸，回參考點(diǎn)操作步驟如下：（1）按機(jī)床控制面板上的“回零”鍵可使系統(tǒng)進(jìn)入回參考點(diǎn)方式（手動(dòng)REF方式），在此方式下，機(jī)床可以回參考點(diǎn)。（2）一直按住X或Z軸正向“點(diǎn)動(dòng)”鍵，使刀架向X或Z軸正向運(yùn)動(dòng)（注意不要發(fā)生碰撞）。直至屏幕上的X和Z軸的參數(shù)改變狀態(tài)，表示已回參考點(diǎn)。（3）選擇另一種運(yùn)行方式（如手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)執(zhí)行方式、自動(dòng)方式或手動(dòng)方式）可以結(jié)束該功能。第三章第三