數控機床及其維護技術復習題

1、1第一章第一章1.數控機床是沒有人為干預的情況下自動進行加工的，因此數控機床在機械結構上必須比傳統(tǒng)機床有更好的（）和熱剛度。A動態(tài)響應B幾何精度C靜、動剛度D加工精度2.在數控加工中心出現以后，加工工序的（）仍然是數控機床發(fā)展的趨勢。A快速響應B定位精度C集中D動態(tài)調整3.（）是20世紀最具革命性的機床運動結構的突破。A數控機床B并聯數控機床C五軸數控機床D數控龍門銑4.20世紀70年代，美國GETTYS公司首先研制成功了（），即寬調速

2、直流電動機。A小慣量直流電動機B交流電動機C大慣量直流電動機D直線電動機5.大慣量直流電動機具有與小慣量直流電動機相同的（）。A驅動電壓B快速響應特性C穩(wěn)定性D運動精度6.FANUC公司F6系列數控系統(tǒng)有多種規(guī)格，其中（）適用于銑、鏜床和加工中心。AFS6MBFS6CCFS6TDFS6G7.1979年推出的FS6系列數控系統(tǒng)系統(tǒng)使用了（）存儲器。ARAMB大容量磁泡CROMD磁盤8.美國帕森斯公司受美國空軍的委托與麻省理工學院（MIT）

3、伺服機構研究所進行合作研制，在1952年研制成功了世界上第一臺運用電子計算機控制的三坐標立式數控銑床。9.CNC機床由信息輸入、數控裝置、伺服驅動及檢測裝置、機床本體和機電接口等五大部分組成。10.提高數控機床的幾何精度，其進給傳動鏈也必須有足夠的剛度，并采用消除傳動間歇的裝置，同時還必須采用滾珠絲杠傳動和滾動導軌以消除低速爬行，實現微量進給以保證數控機床具有很高的重復定位精度。11.20世紀60年代初期，曾在數控機床上采用液壓伺服系統(tǒng)

4、，它與當時傳統(tǒng)的直流電動機相比，具有響應時間短、輸出相同扭矩伺服部件的外形尺寸小等優(yōu)點。12.功率型步進電動機驅動系統(tǒng)沒有積累誤差、定位精度較高、運動鎖定性好，而且結構簡單、便于制造，成本比較低廉。迄今，這種驅動系統(tǒng)在運動速度較低、輸出轉矩不太大的經濟型數控機床上仍然得到普遍應用。13.交流伺服系統(tǒng)幾乎保留了直流伺服系統(tǒng)的所有優(yōu)點，具有調速范圍寬，穩(wěn)速精度高和動態(tài)響應特性好等優(yōu)良的技術特性，而且繼承了交流電動機本身固有的許多優(yōu)良性能，因

5、而成為迄今為止最為理想的伺服系統(tǒng)。14.數控機床管理工作的任務概括為“三好”，即“管好、用好、修好”。15.數控機床操作工“四會”基本功：會使用、會維護、會檢查、會排除故障。16.維護使用數控機床的“四項要求”：整齊、清潔、潤滑、安全。17.數控機床的主機部分主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、氣動與防護等。18.軟故障：大都由于程序編制錯誤，操作錯誤或者電磁干擾等偶然因素造成的。經過修改程序或作適當調整后故障即可消除。19.數控機床外部引

6、起的故障是由外部原因所造成的。比如外部電壓波動太大，溫度、濕度過高或過低，粉塵侵入，人為因素等20.系統(tǒng)性故障：是指只要滿足一定的條件，就必然會發(fā)生的故障。21.隨機性故障：是指在同樣的條件下，偶爾出現一次或兩次。3AM19BM03CM05DM085.（）是換刀指令。AM98BM06CM08DM036.（）不是冷卻液開關打開、關閉指令。AM07BM08CM03DM097.FANUC系統(tǒng)中的PMC功能是指（）。A.可編程的運動控制器B.可

7、編程的機器控制器C.可編程的模塊控制器D.可編程的輔助控制器8.數控系統(tǒng)包括程序輸出輸入設備、數控裝置、可編程控制器（PLC）、主軸驅動單元和進給驅動單元等。9.位置數據處理過程按順序大致有以下三個階段。預處理、插補運算、位置控制的處理。10.主軸驅動有兩種類型：一種是主軸驅動與坐標軸進給驅動相互獨立，互不相關；另一種是兩者有一定的同步要求，常用于數控車床及車削中心。11.控制軸數有兩種情況：一為可控制的軸數，即CNC可控制其運動的軸數

8、，它們之間不一定同時控制，不一定聯動；另一種為可同時控制或聯動的軸數，即CNC按某種規(guī)律同時協(xié)調地控制的軸數，用以構成所需的輪廓，12.FANUC0系統(tǒng)是大板結構的數控系統(tǒng)。主電路板是大印制電路板，其他電路板為小板并插在大電路板上的插槽內，與CPU的總線相連。13.SINUMERIK802S采用32位微處理器（AM486DEZ）、內裝式PLC、分離式操作面板和機床控制面板，是適用于經濟型數控機床的數控系統(tǒng)，SINUMERIK802S可以

9、控制2–3個進給軸和一個主軸，操作面板和ECU之間由專門的電纜連接起來。14.軟菜單鍵：在CNC的屏幕最下面一行顯示有幾項內容或菜單鍵，如果要進入某項功能中去，則按屏幕下方相應位置的無字母按鍵，屏幕就進入相應的功能畫面，這些無字母按鍵就是軟菜單鍵。15.“復位”鍵：數控機床上的一個專用按鍵，不論系統(tǒng)處于何種狀態(tài)，按此鍵可以使系統(tǒng)復位。這時，正在運行的加工程序被中斷，許多機床的報警也可以按此鍵來消除。16.使銑床緊急停止的方法有哪些？答：

10、有四種方法：按下“急停”按鈕；按“復位”鍵；按“電源關斷”鍵；按“循環(huán)停止”鍵。17.常見CNC的操作方式有哪些？答：常見CNC的操作方式有如下幾種：自動方式、單程序段方式、手動數據輸入（MDI）方式、手動方式、點動（JOG）方式、返回參考點（ReturnReference或Home）方式、編輯（EDIT）方式18.簡述車床回參考點操作（加工操作區(qū)）。答：機床開啟后必須通過回參考點來完成機床零點的確定?；貐⒖键c操作只有在手動方式（JOG

11、方式下）才能進行。在回參考點窗口中顯示參數為0的軸，表示是未回參考點的軸，回參考點操作步驟如下：（1）按機床控制面板上的“回零”鍵可使系統(tǒng)進入回參考點方式（手動REF方式），在此方式下，機床可以回參考點。（2）一直按住X或Z軸正向“點動”鍵，使刀架向X或Z軸正向運動（注意不要發(fā)生碰撞）。直至屏幕上的X和Z軸的參數改變狀態(tài)，表示已回參考點。（3）選擇另一種運行方式（如手動數據輸入自動執(zhí)行方式、自動方式或手動方式）可以結束該功能。第三章第三