機械制造第一章作業(yè)

1、劉瑞聰祝佳王琦11車床有哪些主要類型？簡述各種車床的工藝范圍及組成。車床有哪些主要類型？簡述各種車床的工藝范圍及組成。答：車床按結(jié)構(gòu)和用途，可以分為臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、自動和半自動車床、仿形車床、數(shù)控車床和車削中心等。（1）臥式車床通用程度高，加工范圍廣，適用于中、小型的軸類和盤套類零件加工；可車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、各種環(huán)槽、成形面及端面；能車削常用的米制、英制、模數(shù)制及徑節(jié)制四種標準螺紋；也可以車削加工大螺距螺紋、非標準螺

2、距及較精密螺距；還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花和壓光等工作。（2）立式車床主要用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸小、且形狀比較復雜的大型或重型零件。（3）轉(zhuǎn)塔車床在成批加工復雜工件時效率較高，可以加工形狀比較復雜的小型棒料工件，可以切削內(nèi)外端面溝槽等，能夠?qū)崿F(xiàn)多刀同時加工。2.車床的主運動和兩個主要參數(shù)是什么？車床的主運動和兩個主要參數(shù)是什么？答：車床的主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動，兩個主要參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)和主軸轉(zhuǎn)速。3.試寫出試寫出CA614

3、0型臥式車床的主運動傳動路線表達式。型臥式車床的主運動傳動路線表達式。答：電動機—帶輪傳動副—主軸箱的軸Ⅰ—摩擦離合器—齒輪副—軸Ⅱ—齒輪副—軸Ⅲ—齒輪副—主軸。4.在CA6140型臥式車床的主運動、車螺紋運動、縱向和橫向進給運動快型臥式車床的主運動、車螺紋運動、縱向和橫向進給運動快速運動等傳動鏈中，哪條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比？哪條傳動鏈速運動等傳動鏈中，哪條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比？哪條傳動鏈是內(nèi)傳動鏈？是內(nèi)傳動

4、鏈？答：車螺紋運動這條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比；車螺紋運動這條傳動鏈是內(nèi)傳動鏈。5.銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點和不同？銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點和不同？答：（1）銑刀旋轉(zhuǎn)做主運動，工件作進給運動的切削方法稱為銑削，銑削主要用于加工平面（水平面、垂直面、斜面）、溝槽、復雜曲面，以及進行孔（銑孔和鉆孔、擴孔、鉸孔）的加工等。（2）工件旋轉(zhuǎn)作主運動、車刀作進給運動的切削方法稱為車削，采用車削加工的主要有內(nèi)外圓柱面、內(nèi)

5、外圓錐面、螺紋、溝槽、端平面、成形面、偏心軸、單頭或多頭蝸桿等。（3）鏜削是用鏜刀對已經(jīng)鉆出鑄出或鍛出的孔做進一步加工，通常鏜刀旋轉(zhuǎn)做主運動，工件或鏜刀直行作進給運動。鏜削通常用于與加工已有孔和孔系，還可以將鏜刀裝在銑鏜床上加工外圓和平面。（4）鉆削是用鉆頭鉸刀或鍃刀等工具在材料上加工孔的工藝過程，鉆頭旋劉瑞聰祝佳王琦3同而齒數(shù)不同的齒輪，可以減少大量刀具，不但提高了精度，還降低了刀具成本。（3）滾齒加工范圍廣泛，可加工直齒輪，斜齒輪及

6、蝸輪等。（4）滾齒屬于連續(xù)切削，精度和生產(chǎn)率都較高。（5）滾齒一般不能滾削內(nèi)齒輪和相距太近的多聯(lián)齒輪。（6）滾齒適宜于單件小批生產(chǎn)，也適宜于成批大量生產(chǎn)。插齒加工特點：（1）插齒的加工原理也是用展成法，刀具的選用只要求模數(shù)和壓力角與被切齒輪相同，與齒數(shù)無關(guān)。因此節(jié)省大量刀具，降低了刀具成本。（2）插齒與滾齒的加工精度尺寸基本相同，但插齒的表面粗糙度略低于滾齒。（3）插刀的制造及檢驗比滾刀簡單方便，容易控制刀具精度，但其傳動鏈較復雜，積累

7、傳動誤差大，所以分齒精度略低于滾齒，一般只為8～7級。（4）插齒時，在插刀的往復運動中回程是空行程，所以生產(chǎn)率不高。（5）插齒的加工范圍也較廣泛，與滾齒各有所長。（6）插齒與滾齒一樣，在單件小批或成批大量的生產(chǎn)類型中都被廣泛應(yīng)用。12.12.磨削加工有何特點？磨削加工有何特點？答：（1）加工精度高，表面粗糙度小。（2）可加工高硬度材料。（3）徑向分力大（4）磨削溫度高。（5）砂輪有自銳性。（6）應(yīng)用越來越廣泛。13.13.試簡述在外圓磨

8、床上磨外圓錐面的三種方法。試簡述在外圓磨床上磨外圓錐面的三種方法。答：（1）調(diào)整工作臺，適用于錐度較小的工件。（2）調(diào)整砂輪架，一般用于角度較大的工件（反起調(diào)整）。（3）調(diào)整頭架，一般用于磨頂尖之類。14.14.簡述砂輪的自銳性。簡述砂輪的自銳性。答：磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。當切削力超過粘合劑強度時，磨鈍的磨粒脫落，露出一層新的磨粒，這就是砂輪的自銳性。15.15.在無心磨床上磨外圓與在萬能磨床上磨

9、外圓相比有何優(yōu)缺點？在無心磨床上磨外圓與在萬能磨床上磨外圓相比有何優(yōu)缺點？答：萬能磨床多屬于普通精度等級，自動化程度不高，磨削效率較低，適用于工具車間，機修車間和單件，小批量生產(chǎn)。無心外圓磨床適用于大批量生產(chǎn)中磨削細長以及不帶中心孔的軸，套，銷等零件。16.16.磨內(nèi)圓遠不如磨外圓應(yīng)用廣泛，為什么？磨內(nèi)圓遠不如磨外圓應(yīng)用廣泛，為什么？答：外圓磨削相比，內(nèi)園磨削主要有下列特征：（1）磨削精度較難控制。（2）磨削表面粗糙度Ra大。。（3）生