根據(jù)不同介質(zhì)選用閥門的方法

1、根據(jù)不同介質(zhì)選用閥門的方法根據(jù)不同介質(zhì)選用閥門的方法許多介質(zhì)都有一定的腐蝕性；同一種介質(zhì)隨著壓力、溫度和濃度的變化其腐蝕性也不同。因此，應(yīng)根據(jù)材料耐腐蝕性能，選擇適宜于該介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥。1.不銹鋼閥門不銹鋼閥門不銹鋼閥門耐大氣性優(yōu)良，能耐硝酸和其它氧化性介質(zhì)，也能耐堿、水、鹽、有機(jī)酸及其它有機(jī)化合物的腐蝕。但不耐硫酸、鹽酸等非氧化性酸的腐蝕，也不耐干燥的氯化氫、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有機(jī)酸。含鉬2%～4%的不銹鋼，如Cr18Ni12

2、Mo2Ti等，其耐蝕性能比鉻鎳不銹鋼更為優(yōu)越，它在非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物中的耐酸性能比鉻鎳不銹鋼好，抗孔蝕性也好。含鈦或鈮的不銹鋼對(duì)晶間腐蝕有較強(qiáng)的抗力。含高鉻、高鎳的不銹鋼，其耐蝕性能比普通不銹鋼更高，可用于處理硫酸、硫酸、混酸、亞硫酸、有機(jī)酸、堿、鹽溶液、硫化氫等，甚至可用于某些濃度下的高溫場合。但不耐濃或熱的鹽酸、濕的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蝕。2.鑄鐵閥門鑄鐵閥門⑴灰鑄鐵閥門適用于水、蒸汽、石油產(chǎn)品、氨能在絕大多數(shù)的醇

3、、醛、醚、酮、脂等腐蝕性較低的介質(zhì)中工作。它不適于鹽酸、硝酸等介質(zhì)。但能用于濃硫酸中，這是因?yàn)闈饬蛩崮軐?duì)其金屬表面產(chǎn)生一層鈍化膜。以阻止?jié)饬蛩釋?duì)鑄鐵的腐蝕。⑵球墨鑄鐵閥門耐蝕性較強(qiáng)，能在一定濃度的硫酸、硝酸、硫酸、酸性鹽中工作。但是不耐氟酸、強(qiáng)堿、鹽酸和三氯化鐵熱溶液的腐蝕。使用時(shí)要避免驟熱、驟冷，否則會(huì)破裂。⑶鎳鑄鐵閥門耐堿性能比灰鑄鐵、球墨鑄鐵閥門強(qiáng)；用于稀硫酸、稀鹽酸和苛性堿中，鎳鑄鐵是一種理想的閥用材料。3.碳素鋼閥門碳素鋼閥門

4、碳素鋼閥門的耐蝕性能與灰鑄鐵相近，稍遜于灰鑄鐵。4.銅閥門銅閥門銅閥門對(duì)水、海水、多種鹽溶液、有機(jī)物有良好的耐蝕性能。對(duì)不含有氧或氧化劑的硫酸、磷酸、醋酸、稀鹽酸等有較好的耐蝕性，同時(shí)對(duì)堿有很好的抗力。但不耐硝酸、濃硫酸等氧化性酸的腐蝕，也不熔融金屬、硫和硫化物的腐蝕。切忌與氨接觸，它能使銅及銅合金產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂。選用時(shí)應(yīng)注意，銅合金的牌號(hào)不同，其耐腐蝕性有一定的差異。5.鋁閥門鋁閥門對(duì)強(qiáng)氧化性的濃硝酸的耐蝕性好，能耐有機(jī)酸和溶劑。但

5、在還原性介質(zhì)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中不耐蝕。鋁的純度越高，耐蝕性越好，但強(qiáng)度隨之下降，只能用作壓力很低的閥門或閥門襯里。6.鈦閥門鈦閥門鈦是活性金屬，在常溫下能生成耐蝕性很好的氧化膜。它能耐海水、各種氯化物和它與其它氟塑料一樣，具有優(yōu)異的耐蝕性能和其它性能，耐蝕性能稍低于聚四氟乙烯。它對(duì)有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿、鹽、多種有機(jī)溶劑等有良好的耐蝕性能。在高溫下含有鹵素和氧的某些溶劑，能使其溶脹。它不耐高溫的氟，氟化物、熔堿、濃硝酸、芳烴、發(fā)煙硝酸、熔融堿金

6、屬等。⑻聚四氟乙烯聚四氟乙烯具有非常優(yōu)異的耐蝕性能，它除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氧外，幾乎能耐所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。⑼塑料襯里閥門由于塑料強(qiáng)度低，很多閥門采用金屬襯里做外殼體，用塑料做襯里。塑料襯里閥門，隨著襯里塑料的不同，其耐蝕性也不相同。塑料襯里的耐蝕性與上述塑料閥門中的相應(yīng)塑料相同。但選用時(shí)，應(yīng)考慮塑料襯里閥門中使用的其它材料的耐蝕性能。⑽橡膠襯里閥門橡膠較軟，因此很多閥門采用橡膠做襯里，以提高閥

7、門的抗蝕性能和密封性能。隨橡膠種類的不同，其耐蝕性差異較大。經(jīng)過硫化的天然橡膠能耐非氧化性酸、堿、鹽的腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化劑，如硝酸、鉻酸、濃硫酸的腐蝕，也不耐石油產(chǎn)品和某些有機(jī)溶劑的腐蝕。因此，天然橡膠被合成橡膠逐漸代替。合成橡膠中的丁腈橡膠耐油性能好，但不耐氧化性酸、芳烴、脂、酮、醚等強(qiáng)溶劑的腐蝕；氟橡膠耐蝕性能優(yōu)異，能耐各類酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品、烴類等，但耐溶劑性不及氟塑料；聚醚橡膠可用于水、油、氨、堿等介質(zhì)。⑾鉛襯里閥門鉛屬活性金