現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)復(fù)習(xí)題綱

1、基本知識(shí)點(diǎn)：基本知識(shí)點(diǎn)：1.納米粉末是指粒徑小于納米粉末是指粒徑小于100nm的粉末顆粒集合體。的粉末顆粒集合體。2.納米粉末具有體積效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)、介電限納米粉末具有體積效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)、介電限域效應(yīng)等。域效應(yīng)等。3.按照超微粒子形成機(jī)理的差異可以將超微粉末的制備方法分為粉碎法和構(gòu)筑按照超微粒子形成機(jī)理的差異可以將超微粉末的制備方法分為粉碎法和構(gòu)筑法兩大類(lèi)。法兩大類(lèi)。4.按照超微粉

2、末制備過(guò)程中原料所處的狀態(tài)不同，可以將制備方法分為液相法按照超微粉末制備過(guò)程中原料所處的狀態(tài)不同，可以將制備方法分為液相法和氣相法兩大類(lèi)。和氣相法兩大類(lèi)。5.液相法包括物理法和化學(xué)法兩大類(lèi)。液相法包括物理法和化學(xué)法兩大類(lèi)。6.化學(xué)法包括沉淀法、醇鹽水法、溶膠－凝膠法、水熱法等?；瘜W(xué)法包括沉淀法、醇鹽水法、溶膠－凝膠法、水熱法等。7.物理法包括蒸發(fā)凝聚法、濺射法、電爆炸絲法、低能團(tuán)聚束沉淀法。物理法包括蒸發(fā)凝聚法、濺射法、電爆炸絲法、低能

3、團(tuán)聚束沉淀法。8.快速凝固技術(shù)包括雙流霧化、離心霧化、機(jī)械電氣等作用力霧化、多級(jí)霧化快速凝固技術(shù)包括雙流霧化、離心霧化、機(jī)械電氣等作用力霧化、多級(jí)霧化和熔體自旋法。和熔體自旋法。9.雙流霧化包括氣體霧化和高壓水霧化。雙流霧化包括氣體霧化和高壓水霧化。10.日本日本INOUE提出得到大塊非晶合金的三個(gè)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律為合金體系由提出得到大塊非晶合金的三個(gè)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律為合金體系由3個(gè)或個(gè)或3個(gè)以上的元素組成、主要元素之間要有個(gè)以上的元素組成、主要元素之

4、間要有12%以上的原子尺寸差、主要組元以上的原子尺寸差、主要組元之間要有大的負(fù)混合熱。之間要有大的負(fù)混合熱。11.一般金屬粉末在球磨時(shí)，有四種形式的力作用在顆粒材料上：沖擊、摩擦、一般金屬粉末在球磨時(shí)，有四種形式的力作用在顆粒材料上：沖擊、摩擦、剪切和壓縮。剪切和壓縮。12.噴射沉積工藝具有經(jīng)濟(jì)性好、產(chǎn)品性能優(yōu)異和制備復(fù)合材料的新方法等優(yōu)噴射沉積工藝具有經(jīng)濟(jì)性好、產(chǎn)品性能優(yōu)異和制備復(fù)合材料的新方法等優(yōu)點(diǎn)。點(diǎn)。13.在噴射共沉積工藝中增強(qiáng)

5、顆粒與霧化液滴之間有三種相互作用的插入機(jī)理：在噴射共沉積工藝中增強(qiáng)顆粒與霧化液滴之間有三種相互作用的插入機(jī)理：增強(qiáng)顆粒在沉積表面插入液滴、液滴碰撞過(guò)程中增強(qiáng)顆粒被機(jī)械作用力捕獲增強(qiáng)顆粒在沉積表面插入液滴、液滴碰撞過(guò)程中增強(qiáng)顆粒被機(jī)械作用力捕獲和增強(qiáng)顆粒在噴射過(guò)程中插入液滴。和增強(qiáng)顆粒在噴射過(guò)程中插入液滴。14.等靜壓成形按其特性分成冷等靜壓和熱等靜壓。等靜壓成形按其特性分成冷等靜壓和熱等靜壓。15.粉漿澆注成形包括粉漿的制取、石膏模具的

6、制造、澆注、干燥等步驟。粉漿澆注成形包括粉漿的制取、石膏模具的制造、澆注、干燥等步驟。16.根據(jù)軋制過(guò)程的特點(diǎn)，粉末軋制可分為冷軋法和熱軋法。根據(jù)軋制過(guò)程的特點(diǎn)，粉末軋制可分為冷軋法和熱軋法。17.按照擠壓條件的不同，粉末擠壓成形可分為增塑粉末擠壓和熱擠壓成形。按照擠壓條件的不同，粉末擠壓成形可分為增塑粉末擠壓和熱擠壓成形。18.自蔓延高溫合成技術(shù)按燃燒體系可分為固體火焰、準(zhǔn)固體火焰和滲透燃燒。自蔓延高溫合成技術(shù)按燃燒體系可分為固體火焰

7、、準(zhǔn)固體火焰和滲透燃燒。19.自蔓延高溫合成技術(shù)按燃燒模式可分為穩(wěn)態(tài)燃燒和非穩(wěn)態(tài)燃燒。自蔓延高溫合成技術(shù)按燃燒模式可分為穩(wěn)態(tài)燃燒和非穩(wěn)態(tài)燃燒。名詞解釋?zhuān)好~解釋?zhuān)?.快速凝固：指由液相到固相的相變過(guò)程進(jìn)行得非?？欤饘倩蚝辖鸬娜垠w急快速凝固：指由液相到固相的相變過(guò)程進(jìn)行得非?？?，金屬或合金的熔體急劇凝固成微晶、準(zhǔn)晶和非晶態(tài)的過(guò)程。劇凝固成微晶、準(zhǔn)晶和非晶態(tài)的過(guò)程。2.雙流霧化法：通過(guò)霧化噴嘴產(chǎn)生的高速高壓介質(zhì)流體，將熔體流粉碎成很細(xì)雙流

8、霧化法：通過(guò)霧化噴嘴產(chǎn)生的高速高壓介質(zhì)流體，將熔體流粉碎成很細(xì)的液滴，并主要通過(guò)對(duì)流方式散熱而迅速冷凝。的液滴，并主要通過(guò)對(duì)流方式散熱而迅速冷凝。3.機(jī)械合金化：指金屬或合金粉末在高能球磨機(jī)中通過(guò)粉末顆粒與磨球之間長(zhǎng)機(jī)械合金化：指金屬或合金粉末在高能球磨機(jī)中通過(guò)粉末顆粒與磨球之間長(zhǎng)時(shí)間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復(fù)產(chǎn)生冷焊、斷裂，導(dǎo)致粉末顆粒中時(shí)間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復(fù)產(chǎn)生冷焊、斷裂，導(dǎo)致粉末顆粒中原子擴(kuò)散，從而獲得合金化粉

9、末的一種粉末制備粉末。原子擴(kuò)散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備粉末。4.噴射沉積：指金屬液體通過(guò)惰性氣體霧化，沉積在基底上的一種噴射沉積工噴射沉積：指金屬液體通過(guò)惰性氣體霧化，沉積在基底上的一種噴射沉積工藝。藝。5.離心噴射沉積：熔融金屬被離心霧化，半熔態(tài)霧化液粒沉積在冷的襯底上。離心噴射沉積：熔融金屬被離心霧化，半熔態(tài)霧化液粒沉積在冷的襯底上。6.等靜壓成形：借助于高壓泵的作用把流體介質(zhì)（氣體或液體）壓入耐高壓的等靜壓成形：借助于高

10、壓泵的作用把流體介質(zhì)（氣體或液體）壓入耐高壓的鋼質(zhì)密封容器內(nèi)，高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內(nèi)的粉末內(nèi)，粉末鋼質(zhì)密封容器內(nèi)，高壓流體的靜壓力直接作用在彈性模套內(nèi)的粉末內(nèi)，粉末比較精確的帶材，并且成分易于控制，組分均勻比較精確的帶材，并且成分易于控制，組分均勻（3）粉末軋制的板帶材料具）粉末軋制的板帶材料具有各向同性（有各向同性（4）粉末軋制法比熔鑄軋制法工序少，節(jié)約能源（）粉末軋制法比熔鑄軋制法工序少，節(jié)約能源（5）粉末軋制法）粉末

11、軋制法成材率比熔鑄軋制法高（成材率比熔鑄軋制法高（6）不需大型設(shè)備，減小了大量投資。）不需大型設(shè)備，減小了大量投資。5.粉末擠壓成形的特點(diǎn)粉末擠壓成形的特點(diǎn)答：能擠出壁很薄直徑很小的微形小管；能擠壓形狀復(fù)雜、物理力學(xué)性能優(yōu)良答：能擠出壁很薄直徑很小的微形小管；能擠壓形狀復(fù)雜、物理力學(xué)性能優(yōu)良的致密粉末材料；在擠壓過(guò)程中壓坯橫斷面不變，因此在一定的擠壓速度下制的致密粉末材料；在擠壓過(guò)程中壓坯橫斷面不變，因此在一定的擠壓速度下制品縱向密度均

12、勻，在合理控制擠壓比時(shí)制品的橫向密度也較均勻，擠壓制品的品縱向密度均勻，在合理控制擠壓比時(shí)制品的橫向密度也較均勻，擠壓制品的長(zhǎng)度幾乎不受擠壓設(shè)備的限制，生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性；擠壓不同形狀的長(zhǎng)度幾乎不受擠壓設(shè)備的限制，生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性；擠壓不同形狀的異形制品有較大的靈活性，在擠壓比不變的情況下可以更換擠壓嘴；增塑粉末異形制品有較大的靈活性，在擠壓比不變的情況下可以更換擠壓嘴；增塑粉末混合料的擠壓返料可以繼續(xù)使用?；旌狭系臄D壓返

13、料可以繼續(xù)使用。6.粉末鍛造工藝的優(yōu)點(diǎn)粉末鍛造工藝的優(yōu)點(diǎn)答：成形性能高；機(jī)械性能高；鍛件精度高；材料利用率高；生產(chǎn)率高；產(chǎn)品答：成形性能高；機(jī)械性能高；鍛件精度高；材料利用率高；生產(chǎn)率高；產(chǎn)品成本低成本低7.溫壓工藝具有哪些優(yōu)點(diǎn)？溫壓工藝具有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：能以較低的成本制造出高性能的鐵基粉末冶金零部件；零件壓坯密度高；答：能以較低的成本制造出高性能的鐵基粉末冶金零部件；零件壓坯密度高；產(chǎn)品具有高強(qiáng)度；能夠制造形狀復(fù)雜以及精度要求高的零件

14、；壓坯密度分布均產(chǎn)品具有高強(qiáng)度；能夠制造形狀復(fù)雜以及精度要求高的零件；壓坯密度分布均勻。勻。8.流動(dòng)溫壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)流動(dòng)溫壓成形技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)答：可成形具有復(fù)雜幾何形狀的零件；壓坯密度高、密度均勻；適應(yīng)性較好；答：可成形具有復(fù)雜幾何形狀的零件；壓坯密度高、密度均勻；適應(yīng)性較好；簡(jiǎn)化了工藝，降低了成本簡(jiǎn)化了工藝，降低了成本9.高速壓制技術(shù)的特點(diǎn)高速壓制技術(shù)的特點(diǎn)答：高的壓制速度；高的壓坯密度；均勻的密度分布；高速壓制時(shí)的脫模壓力答：高的壓制

15、速度；高的壓坯密度；均勻的密度分布；高速壓制時(shí)的脫模壓力比靜態(tài)壓制低比靜態(tài)壓制低1.5~2.5倍；彈性后效低于靜態(tài)壓制；優(yōu)異的綜合性能；生產(chǎn)率倍；彈性后效低于靜態(tài)壓制；優(yōu)異的綜合性能；生產(chǎn)率高可經(jīng)濟(jì)成形大型零件可經(jīng)濟(jì)成形大型零件10選擇性激光燒結(jié)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)選擇性激光燒結(jié)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)答：優(yōu)點(diǎn)：答：優(yōu)點(diǎn)：1.與其他工藝相比，能生產(chǎn)很硬的模具，有直接金屬型的概念；與其他工藝相比，能生產(chǎn)很硬的模具，有直接金屬型的概念；2.可以采用多種

16、原料，例如絕大多數(shù)工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等可以采用多種原料，例如絕大多數(shù)工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等3.零件的構(gòu)建時(shí)間短。零件的構(gòu)建時(shí)間短。4.無(wú)需對(duì)零件進(jìn)行后矯正。無(wú)需對(duì)零件進(jìn)行后矯正。5.無(wú)支撐結(jié)構(gòu)無(wú)支撐結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：1.需要專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，維護(hù)費(fèi)用高昂需要專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，維護(hù)費(fèi)用高昂2.在加工前，要花近在加工前，要花近2小時(shí)的時(shí)間將粉末加熱到熔點(diǎn)以下，當(dāng)零件構(gòu)建小時(shí)的時(shí)間將粉末加熱到熔點(diǎn)以下，當(dāng)零件構(gòu)建之后，還要花之后，還要

17、花510小時(shí)冷卻，小時(shí)冷卻，然后才能將零件從粉末缸中取出。然后才能將零件從粉末缸中取出。（預(yù)熱和冷（預(yù)熱和冷卻時(shí)間長(zhǎng)，總的成形周期長(zhǎng)）卻時(shí)間長(zhǎng)，總的成形周期長(zhǎng)）3.成形件強(qiáng)度和表面質(zhì)量較差，精度低。表面粗糙度的高低受粉末顆粒大成形件強(qiáng)度和表面質(zhì)量較差，精度低。表面粗糙度的高低受粉末顆粒大小及激光光斑的限制。小及激光光斑的限制。4.零件的表面一般是多孔性的，為了使表面光滑必須進(jìn)行滲蠟等較復(fù)雜的零件的表面一般是多孔性的，為了使表面光滑必須進(jìn)