防護網(wǎng)施工方案

1、防護網(wǎng)施工方法防護網(wǎng)施工方法1.1.技術要求技術要求本工程護欄網(wǎng)采用PVC包塑鐵絲框架焊接護欄網(wǎng)，尺寸1.23.0m（高寬），網(wǎng)孔75150mm，絲徑為Φ3.2，浸塑后為Φ4.0，邊框采用金屬方管，尺寸3020mm，厚1.5mm，立柱尺寸為5050mm，壁厚1.5mm，與網(wǎng)片采用防盜螺栓連接，檢修門與立柱用Φ27門軸連接，頂封防雨帽。立柱安裝土基采用現(xiàn)澆混凝土固定安裝；混凝土基礎采用法蘭底座固定安裝。2.2.施工方法施工方法施工順序:施

2、工放樣→基坑開挖→混凝土基礎澆筑（立柱預埋安裝）→防護網(wǎng)、檢修門制作→防護網(wǎng)、檢修門安裝→安全警示牌安裝→生態(tài)墻3.1施工放樣：首先按圖紙設計要求及實際地形、地物的情況進行施工放樣，定出立柱中心線及立柱混凝土基礎位置。3.2基坑開挖：基坑開挖方量較小，開挖土質為明渠筑堤填筑土料，擬采用人工開挖?；娱_挖深度較淺，不考慮開挖放坡，基坑尺寸應滿足混凝土基礎施工需求，開挖尺寸為0.90.90.5m（長寬深）?；娱_挖后，對基坑進行隱蔽工程檢查

3、，檢查的內容為：（1）基地平面位置，標高是否符合設計要求。（2）基地土質是否符合設計要求，承載力是否滿足規(guī)范要求。（3）基底有無積水，雜物、松散土質，是否平整。（4）基坑開挖驗收合格后，不宜長期暴露，應盡快澆筑混凝土基礎，基底土質較干時，應灑水將其濕潤。3.3混凝土基礎澆筑（1）機械配備：本工程混凝土總量約為553m混凝土基礎尺寸為0.3m0.3m0.5m（長寬高），拌合設備選用JS500型拌合機，配PLD800Ⅲ型配料機，生產能力25

4、m小時，可滿足本工程混凝土高峰期生產需求?；炷粱A強度等級為C20，配合比嚴格按照質量監(jiān)測單位出具的配合比施工，混凝土在拌合場地集中拌制，由混凝土攪拌車運至施工現(xiàn)場。（2）模板：模板采用新型材料1.2cm厚PVC塑料模板制作加工成定型模板，提高周轉次數(shù)，且不用涂刷隔離劑，不會污染鋼筋。模板接縫處用密封條連結，模板要保持良好的穩(wěn)定性，不因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地?；炷吝\輸主要采用攪拌運輸車

5、運輸。運送混凝土及砂漿的施工路保持平整，施工中設專人經(jīng)常維護?；炷吝\送過程中盡量縮短運送時間，保證混凝土在運送過程中不產生泌水、離析現(xiàn)象?；炷磷杂陕渚嗖粦笥?.5m，超過時，應采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。（8）、混凝土施工混凝土開始澆筑前，必須通知監(jiān)理對澆筑部位準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基系統(tǒng)、澆筑系統(tǒng)、預埋件等設施的埋設和安裝等，檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，應將該部位的混凝土澆筑的配

6、料單提交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。（9）質量檢驗與控制1）每批次水泥均有廠家的品質試驗報告，以200t為一取樣單位，不足200t時也應作為一個取樣單位。檢測項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，監(jiān)理人認為有必要時，可要求進行水化熱試驗。2）拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質分析外，還應按照監(jiān)理人的指示定期檢測，3）骨料質量檢驗，每班應檢查一次，內容包括各種骨料的遜徑、含泥量和沙的細度模數(shù)

7、等。4）在拌和場每班至少檢測兩次骨料含水量，含水率的變化應分別控制在0.5～0.5（沙）和0.2～0.2（石子）范圍內；當氣溫變化較大或雨后應每2小時檢測一次。5）現(xiàn)澆混凝土的施工，遵照相關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學性質的要求和檢驗按《JGJ522006》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6）在混凝土施工期間，及時向監(jiān)理工程師提供詳細的原始施工記錄。7）在混凝土澆筑前，進行清倉檢查。做好澆筑準備工作，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行混凝土澆筑。8）混凝土振搗時