2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩1頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋,ф16~40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級(jí)同級(jí)鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接,所連接鋼筋直徑之差不宜超過(guò)9mm。一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件作業(yè)條件1、參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2、工程開(kāi)工前,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線(xiàn)垂直于錐面等參數(shù)。3、鋼

2、筋連接工程在正式施工前及施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋錐螺紋連接操作。4、熟悉圖紙。(二)材料要求材料要求1、鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,兩端錐孔應(yīng)有密封蓋,連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。(三)施工機(jī)具施工機(jī)具主要工器具有:鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋塞規(guī)。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求鋼筋錐螺紋連接工程質(zhì)量要求

3、應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定:表2323項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條主控項(xiàng)目2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B一般項(xiàng)目5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條三、三、工藝流程工

4、藝流程鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗(yàn)四、四、操作工藝操作工藝(一)錐螺紋的加工與自檢錐螺紋的加工與自檢1、鋼筋下料應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸,不得用氣割下料。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直,端頭不得翹曲,不得出現(xiàn)馬蹄形。2、套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液,當(dāng)氣溫低于O時(shí),應(yīng)摻入15%~20%的亞硝酸鈉。對(duì)大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定尺寸。3、操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑,要求100%合格。如有一個(gè)指標(biāo)不

5、合格,要切掉重新套絲。4、檢驗(yàn)合格的絲頭,一端應(yīng)戴上保護(hù)帽。另一端按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值擰緊連按套,連接套的外露端擰上密封蓋,并按規(guī)格分類(lèi)堆放待用。(二)接頭單體試件試驗(yàn)接頭單體試件試驗(yàn)1、試件制作:施工作業(yè)之前,從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)撒。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),則判定錐螺紋絲頭為合格品

6、,然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐蝶紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí),連接套為合格品。2、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):(1)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。(2)接頭的擰緊力矩值

7、應(yīng)符合表24的規(guī)定值。表2424接頭的擰緊力矩值接頭的擰緊力矩值鋼筋直徑鋼筋直徑(mm)(mm)1618202225~283236~40擰緊力矩?cái)Q緊力矩(N(Nm)m)118145177216275314343(3)試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:1)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鍋筋強(qiáng)度為準(zhǔn))。如有l(wèi)根試件達(dá)不到上述要求值,應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全

8、部試件合格后,方可進(jìn)行連接施工。如仍有l(wèi)根試件不合格,則判定該批連接不合格,不準(zhǔn)使用。(三)鋼筋連接鋼筋連接1、鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。2、連接鋼筋時(shí),將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊,直至發(fā)出響聲,并隨手劃上紅油漆標(biāo)記線(xiàn),便于檢查。3、力矩扳手每半年檢定一次。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開(kāi)使用,不得混用。五、五、應(yīng)注意的質(zhì)量閱題應(yīng)注意的質(zhì)量閱題注意對(duì)連接套和已套

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論