6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝

1、6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方案施工方案一、編制依據(jù)1北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究部院《6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖》（67.514J92）。2《新鋼建設(shè)公司6#高爐大修工程施工組織設(shè)計(jì)》。3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）。4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG8191）。二、工程概況6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)處在熱風(fēng)爐南側(cè)，包括熱風(fēng)爐棧橋框架、平臺(tái)及其吊車梁等，其中棧橋框架焊接H型

2、鋼柱最高的為▽＋51.200米，重量為29.987t，需在車間分為3段來制作，然后在現(xiàn)場地面上將▽32.600米以下的兩段鋼柱拼裝成整體吊裝，接著將▽32.600米以上那一段鋼柱吊上去，與其下部鋼柱進(jìn)行空中對接。棧橋框架由七層鋼平臺(tái)構(gòu)成，最高層為爐頂平臺(tái)，標(biāo)高為▽44.050米，框架柱之間用柱間支撐、聯(lián)系梁及平臺(tái)梁聯(lián)接。棧橋鋼柱、平臺(tái)及其吊車梁均采用Q235B鋼制作，平臺(tái)鋪板、鋼梯及欄桿均采用Q235A鋼制作。棧橋系統(tǒng)施工現(xiàn)場比較狹窄，

3、且緊靠熱風(fēng)爐爐殼，構(gòu)件運(yùn)輸擺放比較困難，大型吊機(jī)吊裝作業(yè)較為擁擠。棧橋鋼柱現(xiàn)場拼裝及吊機(jī)站位吊裝作業(yè)，均需占用部分棧橋場地，故吊裝時(shí)，應(yīng)合理安排棧橋鋼柱吊裝順序號(hào)序號(hào)名稱數(shù)量1150噸、1臺(tái)250噸吊機(jī)1臺(tái)3新拖掛1輛410噸平板車1輛5H型鋼矯直機(jī)1臺(tái)6數(shù)控多頭切割機(jī)1臺(tái)7自動(dòng)埋弧焊機(jī)4臺(tái)8CO2氣體保護(hù)焊機(jī)6臺(tái)9交流電焊機(jī)8臺(tái)10直流電焊機(jī)2臺(tái)11空壓機(jī)1臺(tái)12半自動(dòng)切割機(jī)3臺(tái)13氣割工具3套141、2噸手拉葫蘆各2個(gè)15角向磨光機(jī)

4、6臺(tái)16水準(zhǔn)儀1臺(tái)17經(jīng)緯儀2臺(tái)18數(shù)字超聲波探傷儀1臺(tái)2勞動(dòng)力安排鉚工：18人；電焊工：12人；起重工：8人；維護(hù)電工：2人；油漆工：5人；架子工：4人；行車工：2人；普工：3人；測量工：2人；合計(jì)：56人。六、主要施工方法1、制作1根據(jù)來料放樣，對需要接長的鋼板采用對接方法，應(yīng)工藝要求予留出切割余量及焊接收縮量，焊接H型鋼時(shí)，上、下翼緣板與腹板拼接位置，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上。2焊接坡口的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用機(jī)械加工方法制作，應(yīng)避免