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1、人工挖孔樁施工方案人工挖孔樁施工方案(絕對詳細明了)(絕對詳細明了)人工挖孔樁施工方案工程概況:1.1工程特點:XXX位于X市X區(qū),北臨XX路,南靠XX路,西側(cè)為XX路,東側(cè)為XX路,場地交通便利,所有施工機械設(shè)備均可直接進入施工區(qū)。施工區(qū)場地開闊,施工區(qū)域地表無建筑物。1.2設(shè)計概況:本工程樁基為人工挖孔樁,樁徑為10002000mm,樁身砼強度等級為C30護壁砼強度等級為C20,厚度約180mm,縱向鋼筋通長,螺旋箍為φ8@200(
2、加密區(qū)為φ12@100),加勁箍為Φ14@2000,持力層為中風化巖,樁端進入持力層≥500。1.3地質(zhì)條件:1.3.1地層巖性自上而下依次為:素填土→耕土→淤泥質(zhì)土→硬可塑粉質(zhì)粘土→軟可塑狀粉質(zhì)粘土→粉土→含礫粉質(zhì)粘土→粉細砂→中粗砂→淤泥質(zhì)土→圓礫→殘積粉質(zhì)粘土→全風化灰?guī)r→全風化泥灰?guī)r→全風化砂巖→強風化炭質(zhì)灰?guī)r→強風化炭質(zhì)頁巖→強風化灰?guī)r→強風化砂巖→中風化泥灰?guī)r→中風化灰?guī)r→中風化石英砂巖→中風化炭質(zhì)灰?guī)r。場址區(qū)地表水體主要集
3、中在水塘、水溝、以及主體育場址的沼澤地中,地下水主要賦存于素填土①1、耕土①2及淤泥質(zhì)土①3中的上層滯水,賦存于粉土②3、粉細砂③1、中粗砂③2、淤泥質(zhì)土④以及圓礫⑤中的孔隙型潛水,巖體中有少量基巖裂隙水,其中全風化及強風化巖層中地下水相對較多。粉質(zhì)粘土②1及中風化巖體為相對隔水層,粉細砂③1、中粗砂③2以及圓礫⑤為強透水層。初見水位埋深為07.0m。1.3.2地質(zhì)狀況分析:本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜,施工難度極大,主要表現(xiàn)如以下方面:①場
4、地臨近湘江,地下水位較高,局部孔位有淤泥質(zhì)土,而且厚處達5米,遇水則形成流泥,造成塌孔或成孔困難。②軟可塑狀粉質(zhì)粘土呈可塑軟塑狀,遇水經(jīng)攪動則形成流泥,造成成孔困難。中粗砂層、圓礫層含有豐富地下水,且具有強透水性,滲透系數(shù)達100md,厚處達7米,一經(jīng)攪動就會形成流砂,處理起來相當困難。④中風化灰?guī)r巖石較硬,抗壓強度達50Mpa,鉆進較難,中風化石英砂巖則更硬,抗壓強度達到78Mpa,鉆進更為困難,用風鎬無法掘進,需要爆破松動后掘進成孔
5、。1.4本工程特點、難點及應(yīng)對措施①本工程工作量大,工期緊應(yīng)對措施:成井組織100組(200人)民工同時開挖,可同時開挖約160個樁井,灌注設(shè)備上兩套(備用一套),同時準備200Kw柴油發(fā)電機組一臺備用,可24小時組織施工。②周轉(zhuǎn)場地和進場道路為新填土區(qū),且正處于雨季應(yīng)對措施:進場道路和砼攪拌站及鋼筋材料庫和制作車間、路面、地面必須硬化,該工作一定要抓緊進行。③本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜,施工難度主要表現(xiàn)在如下幾方面:a、場地臨近湘江,地下
6、水位高,單井涌水量大。b、淤泥質(zhì)土、粉土、粉細砂、中粗砂層在水動力作用下,經(jīng)擾動形成流泥、流砂,造成成孔困難。c、持力層較硬,中風化灰?guī)r抗壓強度達50MPa,中風化石英砂巖抗壓強度達78MPa,風鎬很難掘進,且入巖工作量較大。應(yīng)對措施:采用井點降水,降低地下水位,采用流砂層處理方案,突破流砂層成井,采用多孔小藥量松動爆破,加快入巖進度。④臨時工房條件較差,人員密度大,衛(wèi)生保健工作難度大應(yīng)對措施:工地配置專業(yè)保健醫(yī)生和專職衛(wèi)生清掃員,搞好
7、環(huán)境衛(wèi)生,房間開窗通風,定期消毒,象防非典一樣防流感,工地上配備充足的常用急救物品和藥物。⑤本工程施工處于雨季,且前期氣溫較低,空氣濕度大,成井施工人員每天從里到外衣服都是濕的,每天都得洗澡換衣,而衣服在自然條件下很難干,此事看來是小事,但直接影響到工人健康和施工進度。應(yīng)對措施:工地配備熱水鍋爐,配備脫水和烘干機,安排專人負責為民工烘干衣服,保持戰(zhàn)斗力。2、施工方案2.1施工部署2.1.1施工管理目標:①施工部署原則:項目實行目標管理,
8、利用先進技術(shù),精心組織,精心施工,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本樁基=8977m3dd、單井涌水量根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),單井涌水量為q=300m3d。e、管井數(shù)量N=Qq=8814300=29.9座,實際布置30座,再結(jié)合樁井降水。f、管井平面布置及井深管井平面布置見《施工平面布置》,北向因靠近湘江井點加密,孔深以穿過樁底1米左右為準,約17米。②成井工藝及要求管井采用XY300工程鉆機成孔,成井工藝見《管井結(jié)構(gòu)示意圖》,機井口徑不小于300mm,施工
9、過程采用泥漿護壁,可利用地層的粘性土自造泥漿。鉆孔前要挖好泥漿池,用泵吸泥漿循環(huán)排渣。成井時下入口徑為219mm鋼管至井底,作護泵管,含水層部位的護泵管加工成篩管,篩眼直徑16mm,篩眼部位包鋼絲網(wǎng)。護泵管外用卵石回填,形成反濾層。為了縮短工期,每天24小時作業(yè),10天內(nèi)成井完畢。抽水采用揚程25米,出水量20th潛水電泵,引水管采用50mm膠管。管井井點運轉(zhuǎn)后,配專人值班,保持晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)并定期檢查水泵及管路運轉(zhuǎn)情況。2.2.5樁井開
10、挖掘進(圖2):土層、砂卵石采用短鎬、鋤頭類工具挖掘,遇堅硬狀障礙物或巖層時,改為風鎬掘進。棄土采用吊桶裝載,用人力絞架垂直提升到井口,棄土于離井口1.5米以外或指定地點。為了保證卵石層順利掘進,并減少流砂現(xiàn)象的發(fā)生,在采用井點降水的情況下,再視具體情況在場地內(nèi)布置幾個降水井(可先將幾個樁孔快速掘進作為降水井),降低地下水位,保證含水層開挖時無水或水量較小。樁井開挖進入持力層,如遇堅硬的中風化灰?guī)r(抗壓強度達50MPa)或中風化石英砂巖
11、(抗壓強度達78MPa)用風鎬極難掘進,應(yīng)采用松動爆破。成孔采用手持式風動鑿巖機,鉆孔前準確標定炮孔位置,并仔細檢查風鉆的風管及管路是否連接牢固,鉆機的風眼、水眼是否暢通,鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有無堵塞現(xiàn)象等。鉆孔由一人操作,雙手持鑿巖機對正位置,使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時先開小風門,待鉆入巖石,能控制方向方開大風門。鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線等因素合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。采用多孔小藥量松動爆破,炸藥采用
12、防水硝銨炸藥,導(dǎo)爆管引爆。采用松動爆破時炸藥用量可用下式計算:Q=0.33q?a?b?l式中q—炸藥單位消耗量(kgm3)a—孔距(m)b—排距(m)l—鉆孔深度(m)實際工作中,可根據(jù)經(jīng)驗、炮孔深度和巖石堅硬情況來確定用藥量。裝藥長度一般控制在炮孔深度的1312。裝藥并堵塞炮孔后,對爆破線路進行檢查,發(fā)出爆破信號,撤離人員,設(shè)置警戒方可放炮。2.2.6孔內(nèi)排水(圖3):孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑,隨挖隨用吊桶隨棄土吊出;如大量滲
13、水,可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井,設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外,隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場內(nèi)臨時排水溝;涌水量很大時,可將一樁超前開挖,將附近樁孔地下水位降低。2.2.7護壁支模:每掘進1.0米時必須護壁,護壁定型組合鋼模裝好,然后根據(jù)樁孔中心點校正模板,保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度,按設(shè)計配護壁鋼筋,然后澆注護壁砼,上下護壁間應(yīng)搭接50mm,且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度,應(yīng)四周均勻澆注,以保證中心點位置的正確。當砼達
14、到一定強度(一般為24小時)后拆模,拆模后進行校正,對不合格部分進行修正,直至合格。2.2.8流泥、流砂處理方案本工程場內(nèi)砂卵石層較厚,并含淤泥質(zhì)土,加之地下水位較高,水量豐富,而且場地臨近湘江,施工期間地下水位低于湘江水水位,地下水由湘江補給,必定形成流砂、流泥,給施工增加極大難度,根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗,只要做好以下幾方面的工作,保質(zhì)、保量、安全地完成此工程是有把握的:①思想重視、管理到位、精選勞動力仔細研究工程勘察資料,仔細
15、調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況,詳實掌握第一手資料,不打無準備之戰(zhàn)。組織具有類似工程施工經(jīng)驗的施工管理機構(gòu),層層將管理職責落實到位,將技術(shù)和方法貫徹落實到每一個施工人員的具體行動中,做好后勤保障指導(dǎo)工作。勞動力是生產(chǎn)力的第一要素,一支技術(shù)好、能吃苦、經(jīng)驗豐富、服從指揮的民工隊伍是本工程順利完工的重要保障,而我公司通過十多年的樁基施工,已培養(yǎng)出幾支這樣的隊伍。②充足的施工機具、物資準備我公司備有5T高頻振動器,用于在流砂層中振沉鋼筒,有卷
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