廢舊聚乙烯醇縮丁醛塑料脫色技術(shù)研究.pdf

1、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)是由聚乙烯醇和丁醛在酸的催化作用下經(jīng)縮合反應(yīng)而成的合成樹(shù)脂，是當(dāng)前世界上制造夾層安全玻璃用的最佳粘合材料。由于絕大多數(shù)PVB膜都經(jīng)過(guò)染色處理，PVB塑料回收研究的重點(diǎn)是PVB樹(shù)脂與色素的分離問(wèn)題。論文從PVB樹(shù)脂與色素的溶解性差異入手，通過(guò)“溶劑溶解-色素萃取-PVB水析”和“選擇性溶解色素-蒸餾回收溶劑”兩種方案成功實(shí)現(xiàn)了PVB樹(shù)脂與色素的分離與回收，達(dá)到了廢舊PVB塑料脫色再生的目的。 論文從不同溶劑

2、對(duì)PVB樹(shù)脂及色素的溶解性能著手，分別研究了“溶劑溶解-色素萃取-PVB水析”方案和“選擇性溶解色素-蒸餾回收溶劑”方案的脫色工藝流程，“溶劑溶解-色素萃取-PVB水析”方案采用多次萃取色素的方法，工藝流程長(zhǎng)，耗時(shí)耗能，不適于工業(yè)化，文中對(duì)“選擇性溶解色素.蒸餾回收溶劑”的脫色條件、溶劑和增塑劑回收、工業(yè)化設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了系統(tǒng)研究。根據(jù)PVB的結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算、用濁度滴定法加以測(cè)定，確定PVB樹(shù)脂的溶解度參數(shù)δp的取值范圍為21.79～24

3、.38(J/cm3)1/2；利用溶解度參數(shù)相近原則，按不溶解、溶脹、溶解等難易程度，論文對(duì)甲醇、乙醇、環(huán)己烷等20種不同類型溶劑對(duì)PVB樹(shù)脂的溶解性能進(jìn)行了系統(tǒng)分析與檢測(cè)，結(jié)合溶劑對(duì)色素成分的溶解特征，成功開(kāi)發(fā)了一種用于廢舊PVB塑料脫色再生的高效、無(wú)毒脫色劑-FSJ-1311。按照“選擇性溶解色素.蒸餾回收溶劑”的技術(shù)方案，以深藍(lán)色廢舊PVB塑料為脫色對(duì)象，論文考查了脫色時(shí)間、液料比、脫色級(jí)數(shù)、溶劑回收等因素對(duì)脫色過(guò)程的影響，確定了最

4、優(yōu)化脫色工藝條件，在單級(jí)脫色時(shí)間40min、TSJ-1311與PVB的液料比為30ml：1g、脫色級(jí)數(shù)為3次情況下，可以得到無(wú)色純凈的PVB再生塑料。溶劑回收的最佳工藝條件是在水浴55℃、真空度0.07Mpa情況下減壓蒸餾，經(jīng)紅外光譜鑒定和循環(huán)脫色實(shí)驗(yàn)，回收的TSJ-1311在結(jié)構(gòu)、組成等方面與相應(yīng)的純凈產(chǎn)品一致，完全可以循環(huán)用于廢舊PVB膜的脫色過(guò)程，溶劑TSJ-1311的回收率可以達(dá)到96％以上。在油浴230℃，真空度0.08Mpa

5、的條件下，蒸餾回收TSJ-1311后所得的殘留液，回收增塑劑三甘醇二(2-乙基己酸)酯(3GO)。 設(shè)計(jì)了日處理2t的廢舊PVB塑料工廠的儲(chǔ)槽、脫色反應(yīng)器、蒸餾釜、換熱裝置及輔助設(shè)備。計(jì)算結(jié)果表明2t/d廢舊PVB膜進(jìn)行脫色需要1.20×103L/d TSJ-1311溶劑，蒸餾裝置總高度為23米，總寬度是13米，加熱蒸汽量為1099.7kg/h，蒸餾回收溶劑的裝置選用U形管換熱器，而冷卻TSJ-1311蒸汽選用列管式換熱器。確定