壓力加工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準

1、1壓力加工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準壓力加工設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準1軋機主機列軋機主機列1.1軋機底座安裝1.2軋機機架安裝1.3軋輥調(diào)整裝置及軋輥平衡裝置安裝1.4軋機傳動裝置安裝1.5軋機齒條式換輥裝置安裝1.6軋機液壓缸橫移式快速換輥裝置安裝1.7軋機主機列設(shè)備試運轉(zhuǎn)2開卷機、卷取機開卷機、卷取機2.1開卷機、卷取機安裝2.2開卷機、卷取機試運轉(zhuǎn)2.3開卷機、卷取機輔助設(shè)備安裝2.4開卷機和卷取機輔助設(shè)備的試運轉(zhuǎn)2.5上卷、卸卷小

2、車安裝2.6上卷、卸卷小車試運轉(zhuǎn)3輥道輥道3.1集中傳動輥道安裝3.2精整機列升降及移動輥道安裝3.3單獨傳動輥道安裝3.4輥道試運轉(zhuǎn)4矯直機矯直機4.1拉伸矯直機安裝4.2輥式矯直機安裝4.3管材矯直機安裝4.4板帶拉彎矯直機安裝4.5矯直機設(shè)備試運轉(zhuǎn)5擠壓機擠壓機5.1機架安裝5.2后梁安裝5.3前梁安裝5.4擠壓容室、活動橫梁、漲力柱等部分安裝5.5擠壓機主機試運轉(zhuǎn)6擠壓機輔助設(shè)備擠壓機輔助設(shè)備6.1供錠斜臺架安裝6.2制品移出裝

3、置安裝6.3殘料移出裝置安裝6.4定位裝置與分離剪、墊溜槽安裝6.5牽引小車系統(tǒng)安裝6.6制品圓鋸機安裝6.7擠壓機輔助設(shè)備試運轉(zhuǎn)7冷軋管機安裝冷軋管機安裝7.1機座安裝3檢查數(shù)量抽查50﹪，但不少于8組。檢驗方法塞尺檢查，觀察和用小捶輕擊檢查。1.1.61.1.6軋機底座安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1.1.6的規(guī)定。表1.1.61.1.6軋機底座安裝的允許偏差和檢驗方法軋機底座安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)項次項目Ⅰ級Ⅱ

4、級檢驗方法根據(jù)基準點安裝0.300.501標高根據(jù)已安裝設(shè)備安裝0.100.20內(nèi)徑千分尺、水平儀、平尺根據(jù)中心標板安裝0.300.502中心線根據(jù)已安裝設(shè)備安裝0.100.20拉線、尺量、經(jīng)緯儀單個底座0.0210000.0510003水平度兩個底座間0.0210000.051000平尺、水平儀單個底座相對中心線0.0210000.0510004平行度兩個底座間0.0210000.051000內(nèi)徑千分尺、經(jīng)緯儀注：1.Ⅰ級適用于高速冷

5、軋機鋁箔軋機。2Ⅱ級適用于熱軋機。1.21.2軋機機架安裝軋機機架安裝Ⅰ主控項目主控項目1.2.11.2.1設(shè)備必須符合設(shè)計要求及其產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查設(shè)備出廠合格質(zhì)量證明文件并查驗設(shè)備外觀，核對規(guī)格尺寸。1.2.21.2.2軋機底座的安裝和地腳螺栓的緊固必須符合驗收規(guī)范或技術(shù)文件的規(guī)定。檢驗方法：檢查軋機底座安裝和地腳螺栓緊固的施工驗收紀錄。1.2.31.2.3軋機基礎(chǔ)的沉降基本趨于穩(wěn)定。檢驗方法檢查基礎(chǔ)

6、沉降記錄。Ⅱ一般項目一般項目1.2.41.2.4機架的上橫梁和下橫梁的連接螺栓或熱裝螺栓應(yīng)符合下列規(guī)定：合格:緊固力達到要求，橫梁無歪斜。優(yōu)良:緊固力均勻，一致.檢查數(shù)量：抽查20%，但不少于4處，檢驗方法：觀察檢查，小錘輕擊測量。1.2.51.2.5機架窗口滑板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：窗口滑板與機架窗口面接觸緊密，螺栓緊固力達到要求，軸承箱和兩滑板的配合公差符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺栓緊固力均勻一致，其接觸面用

7、0.03mm塞尺檢查，局部塞入深度不大于10mm。檢查數(shù)量：抽查50%。檢驗方法：用塞尺檢查，用內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺檢查，用扭矩扳手試擰。1.2.61.2.6橫梁與底座、橫梁與機架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：橫梁與底座、橫梁與機架接觸緊密，螺栓緊固力達到要求，其接觸面用0.05mm塞尺檢查，四周75%以上的長度不能塞入。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺栓緊固力均勻一致，其接觸面用0.05mm塞尺檢查，四周90%以上的長度不能塞入。檢查數(shù)量：全