鋼制件的表面發(fā)黑處理

1、鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸

2、油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃，處理時(shí)間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時(shí)，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在5～10克／升。應(yīng)注意定期分析藥

3、液磷酸的含量。5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。彈簧發(fā)黑處理技術(shù)彈簧發(fā)黑處理技術(shù)（1）彈簧發(fā)黑工藝）彈簧發(fā)黑工藝堿性化學(xué)氧化處理發(fā)黑，是將加工完畢的合格彈簧放入含有濃堿溶液中加熱處理，使彈簧表面獲得一層微薄的致密氧化膜，這種氧化膜有抗腐蝕作用。彈簧在加熱的溶液中，由于堿對(duì)彈簧表面腐蝕，產(chǎn)生鐵離子（亞鐵化合物）在堿中加入氧化劑——亞硝酸鈉能使氧化過(guò)程得到改變而在彈簧表面上生成致密的氧化膜（四氧化三鐵）。這種氧化膜主要是有磁性氧化鐵

4、組成，氧化膜的生成時(shí)間為30～60分鐘。若時(shí)間再延長(zhǎng)，也不能提高氧化膜的厚度。工藝過(guò)程：去油———（去銅）——→酸洗——→清洗——→氧化（或二次氧化）——→清洗——→熱水清洗——→皂化——→浸水膜裝置換油——→入庫(kù)。各道工序要求序號(hào)名稱配方及技術(shù)要求備注一去油1化學(xué)去油NaoH100～150克升Na2CO32027克升加熱至沸點(diǎn)滾桶內(nèi)加入少量廢酸和鐵悄2用汽油或柴油洗洗油。3用噴砂或噴丸去除油及銹4淬火回火的彈簧可用滾桶去油及銹二去銅用