關(guān)于20mw余熱發(fā)電項目備案申請報告

1、20MW余熱發(fā)電項目簡介余熱發(fā)電項目簡介一、項目名稱及規(guī)模一、項目名稱及規(guī)模項目名稱：阿壩州潘達(dá)爾20MW余熱發(fā)電項目規(guī)模：本項目土建建筑面積4692㎡本項目建設(shè)安裝35t余熱鍋爐3臺，配置一臺8MW和一臺12MW汽輪發(fā)電機(jī)組1.1項目單位名稱及概況阿壩州潘達(dá)爾余熱發(fā)電有限責(zé)任公司1.2項目提出的背景茂縣潘達(dá)爾硅業(yè)有限公司“5.12”災(zāi)后重建由汶川水磨鎮(zhèn)遷入茂縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)槽木工業(yè)集中區(qū)，公司原有生產(chǎn)設(shè)備全部淘汰，新建三臺33000KV

2、A金屬硅礦熱爐，產(chǎn)能大幅提高，所產(chǎn)生的余熱形成發(fā)電能力，在國家節(jié)能減排發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的大背景下，茂縣潘達(dá)爾硅業(yè)有限公司在工廠建設(shè)初期，就將余熱發(fā)電項目列入計劃。1.3項目提出的理由1.3.1煙氣余熱發(fā)電是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的有力措施之一。據(jù)報道，世界能源消費(fèi)總量中約有33～70%的能源主要是以廢熱形勢損失的，而余熱資源的回收利用是節(jié)能降耗的主要途徑。余熱資源普遍存在于鋼鐵、石油、化工、建材和輕工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，被認(rèn)為是繼煤炭、石油、天然氣和水

3、利之后的第五常規(guī)能源。率甚至可提高1倍左右。在化工生產(chǎn)的裂解工藝中，為避免高溫裂解氣體的重新聚合，需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應(yīng)停止的溫度，這時余熱回收裝置就成為不可缺少的急冷工藝設(shè)備。高溫含塵廢氣通過余熱回收裝置后，除溫度降低外，還可沉降一部分塵粒，這對減輕環(huán)境污染和選擇除塵器都是有利的。進(jìn)入余熱回收裝置的煙氣溫度，是決定余熱回收裝置受熱面布置形式的一個重要因素。進(jìn)口煙氣溫度為450～800度，鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對流管束，不設(shè)置爐室

4、；但煙塵熔化點(diǎn)低時也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。當(dāng)進(jìn)口的煙氣溫度或廢氣燃燒溫度在1100℃以上時，其布置形式與一般的工業(yè)鍋爐無多大區(qū)別。當(dāng)高溫廢氣中含有大量堆積性細(xì)灰時，鍋爐的管排應(yīng)垂直布置，并使煙氣以較高煙速(約20米／秒)縱向沖刷管排。對于含有腐蝕性煙塵的高溫廢氣，流速應(yīng)低(約8米／秒)而且均勻，并采取其他防磨措施。在化工生產(chǎn)過程中，余熱回收裝置的排氣溫度取決于下一道工藝的要求。