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文檔簡介
1、污泥處理在城市污水處理中的重要性已日益突出,課題組針對污泥厭氧處理的具體問題,進(jìn)行了污泥濃縮消化一體化反應(yīng)器的開發(fā)研究,已開發(fā)設(shè)計了兩相一體式污泥濃縮消化反應(yīng)器(TISTD)。根據(jù)反應(yīng)器理論,反應(yīng)器處理效果與反應(yīng)器的流態(tài)特性有重要的相關(guān)作用,因此,本論文運(yùn)用商用CFD軟件FLUENT對該TISTD反應(yīng)器的流場進(jìn)行了三維數(shù)值模擬,以便為反應(yīng)器下一步的設(shè)計改進(jìn)提供參考依據(jù)。
在對TISTD反應(yīng)器的流場進(jìn)行模擬前,建立了反應(yīng)器的
2、計算模型:1)物理模型:流場簡化為氣液兩相流;視為恒溫場;對反應(yīng)器構(gòu)造進(jìn)行簡化。2)網(wǎng)格劃分:采用四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,并對局部進(jìn)行加密。3)計算模型:湍流模型采用RNGk-ε模型,多相流模型采用混合物模型。4)邊界條件:TISTD反應(yīng)器所有進(jìn)口定義為速度入口,所有出口定義為壓力出口,內(nèi)部過水孔定義為內(nèi)部界面,反應(yīng)器隔板定義為固體壁面,認(rèn)為壁面靜止,且和周邊沒有物質(zhì)和能量的交換。5)初始條件:設(shè)定操作壓力為大氣壓,湍流強(qiáng)度為1%,水力直徑
3、為管口直徑。
論文運(yùn)用FLUENT對TISTD反應(yīng)器的流場進(jìn)行了模擬,從模擬結(jié)果中發(fā)現(xiàn):
1)從外反應(yīng)室進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)室的污泥形成了短流,即進(jìn)入外反應(yīng)室的污泥大部分沒有經(jīng)過濃縮,直接進(jìn)入了內(nèi)反應(yīng)室。2)內(nèi)反應(yīng)室內(nèi)的理想流態(tài)是形成上下兩個循環(huán),但從模擬的流態(tài)圖中看出,在內(nèi)反應(yīng)室下部并沒有形成循環(huán)。
針對TISTD反應(yīng)器流態(tài)中出現(xiàn)的問題提出了改進(jìn)建議:1)關(guān)于進(jìn)泥短流可以通過以下方法進(jìn)行調(diào)整。a.改變進(jìn)
4、泥管的位置,使進(jìn)泥管與內(nèi)外反應(yīng)室連通口的距離增加。b.在內(nèi)外反應(yīng)室隔板上部開設(shè)連通孔,使部分污泥可以通過上部的連通孔進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)室。c.通過調(diào)整上下連通孔的尺寸,使進(jìn)泥既不會形成短流,又能在外反應(yīng)室進(jìn)行初步濃縮。2)關(guān)于內(nèi)反應(yīng)室內(nèi)形成循環(huán)的問題,可以通過以下方法進(jìn)行調(diào)整。a.由于氣管分割成上下兩部分的設(shè)計并不能發(fā)揮它的作用,因此將氣管調(diào)整成為一個整體。b.通過調(diào)整氣管出口高度,使內(nèi)反應(yīng)室內(nèi)形成較好的內(nèi)循環(huán)。c.通過調(diào)整氣管的尺寸,在保持回
5、流氣量不變的情況下,改變循環(huán)沼氣的速度,從而使內(nèi)反應(yīng)室內(nèi)形成更好的循環(huán)。
論文最后設(shè)計了正交試驗(yàn),對上、下連通口的尺寸,進(jìn)泥管的高度,氣管直徑,氣管出口高度等一些具體參數(shù)的組合情況進(jìn)行了模擬,通過考核等值面y=0上的速度矢量圖,等值面x=-150,x=150,x=-50,x=50上的流速方差的加權(quán)平均值,等值面上的總動能,等值面上的平均湍流強(qiáng)度,得出以下結(jié)論:1)試驗(yàn)4(上連通口尺寸70×60mm;進(jìn)泥管高度250mm;下
6、連通口尺寸40×30mm;氣管直徑40mm;氣管出口高度450mm)、試驗(yàn)6(上連通口尺寸60×50mm;進(jìn)泥管高度100mm;下連通口尺寸60×50mm;氣管直徑50mm;氣管出口高度450mm)、試驗(yàn)11(上連通口尺寸50×40mm;進(jìn)泥管高度400mm;下連通口尺寸70×60mm;氣管直徑30mm;氣管出口高度450mm)和試驗(yàn)13(上連通口尺寸40×30mm;進(jìn)泥管高度500mm;下連通口尺寸50×40mm;氣管直徑20mm;氣
7、管出口高度450mm)這四種情況的流場分布比較好。2)因素E即氣管出口高度對指標(biāo)值的影響是最大的,其次是上、下連通口的尺寸及氣管直徑。3)TISTD反應(yīng)器細(xì)部結(jié)構(gòu)在最佳組合狀態(tài)下的比例參數(shù):上連通口的過水面積與內(nèi)反應(yīng)室的表面積之比為0.033,下連通口的過水面積與內(nèi)反應(yīng)室的表面積之比為0.016~0.024;進(jìn)泥管到上連通口的距離與進(jìn)泥管到下連通口的距離之比為0.78~0.80;氣管直徑與外反應(yīng)室直徑之比為0.1,氣管直徑與內(nèi)反應(yīng)室直徑
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