02-02-15立磨安裝施工方案

1、立磨系統(tǒng)安裝施工方案一概述礦渣粉磨的安裝由減速機(jī)底座、減速機(jī)、磨盤、磨機(jī)上、下殼體、磨輥、磨輥耐磨襯板、密封風(fēng)機(jī)、噴水系統(tǒng)、選粉機(jī)等部件組成。磨盤直徑為5100mm，總重約518t，磨輥直徑2600mm安裝高度0.00m～20.39m。二編制依據(jù)1中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司的施工圖紙2技術(shù)交底內(nèi)容及相關(guān)的設(shè)備資料3《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GBT5032620064《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》GB50231985《冶金機(jī)械

2、設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》YB9245926《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026937《冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備安裝驗(yàn)收工程規(guī)范》GB5038720068《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502759879《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ46200三立磨的安裝1立磨的安裝工序基礎(chǔ)驗(yàn)收埋設(shè)中心標(biāo)板安裝減速機(jī)、電機(jī)底座底座驗(yàn)收二次灌漿減速機(jī)安裝磨盤安裝下機(jī)殼體安裝耐磨盤安裝上機(jī)殼體安裝噴嘴環(huán)安裝選粉機(jī)安裝電機(jī)安裝液壓、稀油

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝磨輥安裝單體試車聯(lián)動(dòng)試車2施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，將施工人員、設(shè)備、材料等組織進(jìn)場(chǎng)。并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，明白施工過程中難點(diǎn)和重點(diǎn)。熟悉圖紙的內(nèi)容和要求，把圖紙疑問盡量在參與圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底的過程中得到解決，并及時(shí)把有關(guān)信息傳遞到各個(gè)班組及有關(guān)部門。（2）準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應(yīng)有本工程合同、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、工程預(yù)算、設(shè)備計(jì)劃、材料計(jì)

4、劃、竣工驗(yàn)交資料樣本等。（3）組織有關(guān)施工人員對(duì)本工程的合同、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的學(xué)習(xí)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)條件檢查：結(jié)合施工程序的進(jìn)行，每一工序施工前都必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作一次檢查，看環(huán)境條件是否滿足工序安裝施工要求。（5）施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)本工程所含工作項(xiàng)目、工程量等做好相應(yīng)配置。3基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線（1）根據(jù)圖紙，對(duì)立磨基礎(chǔ)的標(biāo)號(hào)、保養(yǎng)期、縱橫中心線、標(biāo)高水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收及復(fù)查，然后放出安裝所需的各條縱橫向中心線及標(biāo)高線?；A(chǔ)放線要求認(rèn)真仔細(xì)

5、，尺寸精確。（圖31）（1）主機(jī)底座安裝前應(yīng)首先對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行處理，將基礎(chǔ)內(nèi)雜物清理干凈，測(cè)量其位置，并將其與鋼底座進(jìn)行對(duì)照，確保設(shè)備底座正確安放。（2）根據(jù)圖紙對(duì)主機(jī)底座進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量其螺栓孔是否符合圖紙要求，并對(duì)其構(gòu)件變形情況進(jìn)行檢查，應(yīng)保證符合圖紙規(guī)定。（3）安裝前應(yīng)清除減速機(jī)底座加工面的附銹與雜物。根據(jù)圖紙的尺寸在底座上表面劃出縱橫中心線，并用洋沖及劃針做好標(biāo)記。（4）底座的吊裝就位采用50T吊車進(jìn)行，直接吊裝到位，安放臨時(shí)墊板

6、。底座四腳安放調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行底座調(diào)平。（5）用吊鋼絲和經(jīng)緯儀測(cè)量校正底座的中心線，其縱橫中心線與基礎(chǔ)中心線偏差不大于0.5mm。（6）用0.021000框式水平儀在減速機(jī)底座標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)上測(cè)水平，其水平讀偏差為0.22mm。（7）校正驗(yàn)收完成后，將減速機(jī)底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙和資料的要求進(jìn)行，應(yīng)采取必要的措施防止變形。（8）減速機(jī)底座與基礎(chǔ)預(yù)埋板焊完后，應(yīng)再次測(cè)量水平與標(biāo)高，偏差不應(yīng)大于0.15mm，并填寫測(cè)量報(bào)

7、告。（9）底座校正完成后，按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行灌漿，灌漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及圖紙的要求。6減速機(jī)安裝（1）減速機(jī)安裝前，應(yīng)清理與底座接觸的加工面，并保持清潔。（2）減速機(jī)的吊裝采用200T吊車進(jìn)行，由于場(chǎng)地施工平面小，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)放置到減速機(jī)安裝位置有一點(diǎn)距離，需用200T吊車轉(zhuǎn)一次才能吊裝就位（圖62），減速機(jī)與底座的結(jié)合應(yīng)均勻、緊密，其配鉸的定位銷，應(yīng)在整個(gè)長(zhǎng)度上接觸良好。圖62減速機(jī)吊裝簡(jiǎn)圖（3）用拉鋼絲或經(jīng)緯儀測(cè)量校正減速機(jī)的中心線，其縱橫中