小論文-紅棗去核機的設計

1、200年月第期0紅棗去核機設計賀小偉，高元舟（塔里木大學機械電氣化工程學院，新疆阿拉爾843300）核果類水果去核作業(yè)是一項十分重要的前處理工序在水果加工工業(yè)中。近年來，隨著人民生活水平的不斷提高，勞動核果類水果去核作業(yè)是一項十分重要的前處理工序在水果加工工業(yè)中。近年來，隨著人民生活水平的不斷提高，勞動力費用在加工作業(yè)成本中所占的比例越來越高，人們對食品質量的要求也越來越嚴格。因此，開發(fā)性能優(yōu)良的去核機及其它力費用在加工作業(yè)成本中所占的

2、比例越來越高，人們對食品質量的要求也越來越嚴格。因此，開發(fā)性能優(yōu)良的去核機及其它前處理設備是形勢所需。前處理設備是形勢所需。本文的主要內容有：⑴根據(jù)工藝動作順序和協(xié)調要求擬定運動循環(huán)圖；本文的主要內容有：⑴根據(jù)工藝動作順序和協(xié)調要求擬定運動循環(huán)圖；⑵進行沖壓機構和間歇運動機構的選型；⑶機械運⑵進行沖壓機構和間歇運動機構的選型；⑶機械運動方案的選擇與評定；⑷對機械傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。動方案的選擇與評定；⑷對機械傳動系統(tǒng)和執(zhí)

3、行機構進行運動尺寸計算。關鍵詞關鍵詞:去核機；方案設計；執(zhí)行系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)去核機；方案設計；執(zhí)行系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)中圖分類號：文獻標識碼：A文章編號：0引言我國盛產紅棗，紅棗營養(yǎng)豐富，是我國人民喜愛的食物。在紅棗生產旺季農民把紅棗制成罐頭、飲料。由于紅棗有核，影響口感。如果能用機械去紅棗核，可以大大提高紅棗生產的附加值，增加農民的收入，設計紅棗去核機具有重要意義。核果類水果主要是指桃、杏、李、山植、紅棗及橄欖等.它們在水果總產量中占有較大比

4、例。以它們?yōu)樵?，加工成飲料、罐頭、果脯及果干制品時，去核作業(yè)是一項十分重要的前處理工序。以往，主要采用人工作業(yè)，不僅占用大量的勞力，勞動強度大，生產效率低，且產品質量難以控制。因此，實行水果去核的機械化作業(yè)是一種必然的發(fā)展趨勢。國外60年代就著手去核機的研制。80年代初，美國、意大利和荷蘭等國已相繼出現(xiàn)了桃去核機、橄欖去核機等。去核工序基本上實現(xiàn)了機械化。我國是從80年代后期開始著手對去核機進行研制的，并陸續(xù)推出一些產品。由于一些問題

5、尚未真正解決，因此，真正在生產中推廣應用的并不多，在眾多的果品加工廠中，去核作業(yè)至今基本上仍依靠手工或者十分簡陋的工具完成。近年來，隨著人民生活水平的不斷提高，人們對食品質量的要求也越來越嚴格，生產廠家也意識到，前處理工序對產品質量有著不可忽視的影響，各廠家紛紛尋找合適的前處理設備，由于許多前處理設備在國內尚屬空白，例如桃去核機等，故用戶的需求難以滿足。因此，開發(fā)性能優(yōu)良的去核機及其它前處理設備是形勢所需。。1設計原理和機構紅棗去核機是

6、將沖針的往復直線運動及旋轉盤工作臺的間歇轉動來完成連續(xù)去核作業(yè)處理，其總功能可分解為送料、沖核、退回、沖棗四個分功能。圖11機械運動簡圖機械運動簡圖按已選定的兩個執(zhí)行機構形式及機械傳動系統(tǒng)，畫出紅棗去核機的機械運動簡圖。如圖2所示，其工作原理為：電動機經過減速傳動裝置（帶輪傳動）帶動執(zhí)行機構（擺動從動件圓柱凸輪、間歇運動機構），完成沖針的往復直線運動和旋轉盤工作臺的間歇轉動。紅棗去核機工作時，沖針由擺動從動件帶動下行，沖針進行去核，稱為

7、工作行程，工作阻力F為常數(shù)；沖針上行時，即為空回行程，此行程無工作阻力，在空回行程中，通過帶輪→圓錐齒輪→槽輪機構，槽輪機構帶動旋轉盤工作臺做一次進給運動，即送料，以便沖針繼續(xù)沖核、沖棗。200年月第期1總結總結本次畢業(yè)設計是在指導老師指導下獨立完成的，通過設計實踐，使我進一步鞏固和加深了所學的理論知識，樹立了正確的設計思想，熟悉掌握了機械設計的一般規(guī)律。通過本環(huán)節(jié)使我把機械設計及其它有關先修課程（機械制圖、理論力學、材料力學、工程材料

8、及機械制造基礎）所學的理論知識加以綜合利用，培養(yǎng)了我分析和解決實際工程問題的能力。另外通過本次設計使我領悟出了機械設計的一般進程：產品規(guī)劃、方案設計、詳細設計、改進設計等階段。同時在設計中，需要進行搜集資料、方案選擇、構型、參數(shù)尺寸的計算和優(yōu)化、繪圖和改進設計等工作。畢業(yè)設計的各個階段是相互聯(lián)系的，如機械設計中的計算部分，前后數(shù)據(jù)聯(lián)系密切，計算過程中常要調整參數(shù)、修改計算數(shù)據(jù)，因此要求計算時達到準確、清晰、完整。在設計中，零部件的結構尺

9、寸不是完全由理論計算確定的，并不能作為零件的最終結構尺寸，還需要綜合考慮零件本身和整體部件的結構、工藝性、經濟性以及標準化、系列化等要求。由于影響零部件尺寸的因素很多，隨著設計的進展，考慮的問題要更全面和合理，故后階段設計要對前階段設計中的不合理結構尺寸進行必要的修改。所以，設計要邊計算邊繪圖，反復修改，設計計算和繪圖交替進行。同時在設計中要遵循標準化、系列化與通用化等原則，應盡量減少材料的品種和標準件的規(guī)格。保證互換性、降低成本、縮短

10、設計周期。在此階段中，零部件的結構形狀、裝配關系、材料選擇、尺寸大小、加工要求、表面處理、總體布置等設計合理與否，對產品的技術性能和經濟指標都有著直接的影響。參考文獻參考文獻[1]韋公遠.無核糖棗的制作方法。吉林農業(yè)2012（08）[3]楊家軍.機械系統(tǒng)創(chuàng)新設計[M].機械工業(yè)出版社.2010[4]黃靖遠.機械設計學[M].機械工業(yè)出版社.2008[6]彭三河.大棗去核裝置的設計[J].包裝與食品機械.2005（04）[7]陳芳.中心定

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