任務(wù)書-臥式銑床支承套機(jī)械零件工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)_機(jī)械畢業(yè)工藝與夾具設(shè)計(jì)課題

1、1廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)及指導(dǎo)書畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)及指導(dǎo)書課題名稱：臥式銑床支承套機(jī)械零件工藝規(guī)程及工藝臥式銑床支承套機(jī)械零件工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)裝備設(shè)計(jì)（年產(chǎn)量4000件）專業(yè)：數(shù)控加工數(shù)控加工班級(jí)：數(shù)控?cái)?shù)控1232、1233班起止日期：期：2014.9.1～2013.10.12指導(dǎo)教師：徐媛媛徐媛媛發(fā)任務(wù)書日期：2014.8.29徐媛媛徐媛媛指導(dǎo)教師編師編制35、選擇每一工序的機(jī)床，確定每一工步的刀具、切削

2、用量及計(jì)算基本工時(shí)，（刀具選擇參考《工藝手冊(cè)》第二章，機(jī)床選擇見《工藝手冊(cè)》第四章，切削用量查《切削手冊(cè)》，基本工時(shí)見《工藝手冊(cè)》第六章）。選擇原則：粗加工選擇較低的切削速度，較大的進(jìn)給量（粗加工要校核機(jī)床的功率和進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度）和背吃刀量，背刀量可由工序余量來(lái)定，如果查不到工序余量，粗加工的背刀量的范圍最大可為8～10mm；精加工選擇較高切削速度，根據(jù)表面粗糙度選擇較小的進(jìn)給量，背吃刀量通常在0.05～0.4mm之間選取。查不到半精加

3、工余量的數(shù)值時(shí)，可由公式確定：半精加工余量＝毛坯余量－粗加工余量－精加工余量。6、填寫工藝過(guò)程卡和工序卡片。注意每一個(gè)工步的加工內(nèi)容要詳細(xì)，要標(biāo)明定位夾緊符號(hào)，工序簡(jiǎn)圖上加工面用粗實(shí)線表示，并標(biāo)注本道工序的技術(shù)要求（尺寸精度、形位精度、表面粗糙度），填寫刀具和量具的種類，將說(shuō)明書的切削用量和工時(shí)填入工序卡片中。IV.夾具設(shè)計(jì)步驟（參看夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)）夾具設(shè)計(jì)步驟（參看夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)）1.了解指定工序的有關(guān)原始資料，包括機(jī)床連接部分尺寸，機(jī)床

4、參數(shù)，刀具的類別及有關(guān)尺寸，精度等；2.確定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖；（1）根據(jù)本道工序的加工要求，分析要消除的自由度，選擇定位基準(zhǔn)，確定工件在夾具中的定位方式，選擇或設(shè)計(jì)定位元件，并計(jì)算定位誤差（計(jì)算過(guò)程寫入說(shuō)明書）。（2）如果設(shè)計(jì)的是鉆床夾具，需要確定刀具的導(dǎo)引方式或?qū)б?。?）確定夾緊方式，選擇或設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)，計(jì)算夾緊力（夾緊機(jī)構(gòu)的選擇和夾緊力計(jì)算寫入說(shuō)明書）；確定其它裝置的結(jié)構(gòu)方式。（4）確定夾具體的結(jié)構(gòu)方式，要考慮夾具體