立軸式破碎機(jī)設(shè)計(jì)說明書

1、鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書11前言前言建材產(chǎn)品的生產(chǎn)從原料、燃料到半成品都需要進(jìn)行破碎和粉磨其目的是使物料的表面積增加以提高物理作用的效果及化學(xué)反應(yīng)的速度如促進(jìn)均勻混合提高物料的流動(dòng)性便于貯存和運(yùn)輸提高產(chǎn)量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產(chǎn)品其磨碎的粒度越細(xì)表面積越大則水泥的標(biāo)號(hào)就越高。改善和提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量減少動(dòng)力消耗降低生產(chǎn)成本對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗具有重要意義。機(jī)械沖擊粉碎是建材行業(yè)材料破碎的主要手段，其設(shè)備效率是重要的

2、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前在破碎機(jī)的設(shè)計(jì)研究中，主要集中在耐磨材料和常規(guī)設(shè)計(jì)的改進(jìn)。在水泥行業(yè)、選礦電力等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用粉磨機(jī)械，但各類粉磨機(jī)械都有生產(chǎn)效率低，能耗高的缺點(diǎn)。當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)是“以破代磨”，借助加強(qiáng)粉磨機(jī)前的粉碎，降低入料粒度，可大幅度提高粉磨機(jī)產(chǎn)量，降低綜合能耗。本課題是結(jié)合市場(chǎng)上所使用的各類型號(hào)的破碎機(jī)及由廠家在使用過程中所反饋的信息分析其問題的來源并相互比較綜合各類破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)經(jīng)師生討論而確定的。設(shè)計(jì)要求:a、最大進(jìn)料

3、粒度：150mm；b、出料粒度：10mm；c、生產(chǎn)能力：2530th。使用范圍：立軸式破碎機(jī)既可以用于生料的破碎又可以用于熟料的破碎。它適用于粉碎水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石灰石、砂巖、頁巖、煤矸石、煤塊、鋁塊石、金礦石、鉬礦石等多種物料。它廣泛應(yīng)用于：建材、化工、冶金、電力、煤炭、礦山等工業(yè)部門。技術(shù)要求：機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)保證其功能良好、使用可靠、維護(hù)方便；零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要選擇合理的毛坯型式和材料，并盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，并具有良好的工藝

4、性。設(shè)計(jì)方法：采用二維CAD繪制圖紙和在UG平臺(tái)上創(chuàng)建三維模型相結(jié)合的方法，更加直觀地將所要設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。本課題著重解決如何將反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合、錘頭磨損問題和機(jī)體平衡問題、破碎機(jī)在工作過程中的粉塵泄露問題及破碎機(jī)的各工作參數(shù)的優(yōu)化確定方法等。本設(shè)計(jì)具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。因?yàn)椴捎昧撕芏嘈碌慕Y(jié)構(gòu)，大大降低了制造和維護(hù)的費(fèi)用，減少了機(jī)器調(diào)整的次數(shù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書3入第二破碎腔受第二轉(zhuǎn)子

5、的擠壓﹑沖擊把料層壓緊而變密實(shí)隨著擠壓﹑沖擊力的上升當(dāng)應(yīng)力超過顆粒所承受的強(qiáng)度時(shí)物料被粉碎。本課題設(shè)計(jì)的破碎機(jī)是兼以上三者之優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行破碎因此確定為立軸式破碎機(jī)。2.3立軸式破碎機(jī)的工作原理簡介破碎機(jī)體內(nèi)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為二部分，其一為在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其二為帶到一定高度后拋落，即拋落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。前者粉碎的主要形式為研磨，而后者為沖擊。磨內(nèi)物料隨著研磨和沖擊的綜合作用而使物料粉碎。立軸式破碎機(jī)的破碎部分主要由錘擊部分和反擊部分兩部分組成，物料

6、由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔，經(jīng)過錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷，使得物料粒徑降低，然后再經(jīng)過反擊破碎，通過反擊破碎中反擊板的沖擊、剪切和物料的自撞破碎，進(jìn)一步降低和均衡物料的粒徑，從而實(shí)現(xiàn)了物料粉碎的目的。2.4立軸式破碎機(jī)的構(gòu)造立軸式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成，筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體；轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動(dòng)，錘

7、架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在三個(gè)滾動(dòng)軸承上，機(jī)殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換，機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性，如用45鋼。主軸斷面為圓形，錘架用36mm寬的平鍵與軸連接，錘架是用來安裝錘頭的，但破碎機(jī)在逆轉(zhuǎn)時(shí)，錘架與物料接觸，易造成磨損，所以選擇的材料要具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為

8、6個(gè)孔，可以在銷軸孔磨損后，把錘頭安裝在另一個(gè)位置，在錘架中，上面一個(gè)圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動(dòng)能的大小與錘頭質(zhì)量成正比，動(dòng)能越大，即錘頭質(zhì)量越大，破碎效率愈高，但能耗佷大。因此，應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)之一，提高錘頭的耐磨性，可以縮短破碎機(jī)的檢修停車時(shí)間，就能大大的提高立軸式破碎機(jī)的利用率和減少檢修費(fèi)用。機(jī)蓋部件由機(jī)蓋、滾動(dòng)軸

9、承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成，用螺栓連接在一起，軸承蓋用于軸承的外圓定位，軸承蓋內(nèi)的內(nèi)油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用，軸承蓋外面有凸起的環(huán)體，擋住外面的灰塵進(jìn)入軸承蓋內(nèi)，圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位，上密封環(huán)擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到機(jī)蓋內(nèi)，即采用迷宮密封來擋灰。軸承的潤滑采用直通式油杯油潤滑，軸承間隙的調(diào)整可通過調(diào)整墊片得以實(shí)現(xiàn)。底座部件由支承套、滾動(dòng)軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸套、墊片、注油裝置、底