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1、滾珠絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算與選用滾珠絲杠的設(shè)計(jì)計(jì)算與選用滾珠絲杠滾珠絲杠滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性
2、運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。1)與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為13由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到13以下即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的13。在省電方面很有幫助。2)高精度的保證滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面對(duì)溫度濕度進(jìn)行了
3、嚴(yán)格的控制由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。3)微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng)所以啟動(dòng)力矩極小不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。4)無(wú)側(cè)隙、剛性高滾珠絲杠副可以加予壓由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。5)高速進(jìn)給可能滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。不僅要求有性能卓越的高速
4、主軸,而且也對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)提出了很高的要求:(1)最大進(jìn)給速度應(yīng)達(dá)到40mmin或更高;(2)加速度要高,達(dá)到1g以上;(3)動(dòng)態(tài)性能要好,達(dá)到較高的定位精度??v向滾珠絲杠的設(shè)計(jì)與計(jì)算縱向滾珠絲杠的設(shè)計(jì)與計(jì)算已知條件:工作臺(tái)重量=80KG=800N工件及夾具最大重量=200N工作臺(tái)最大1W2W行程=950mm工作臺(tái)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)為u=0.1快速進(jìn)給速度LKmaxV=4mmin定位精度為20um300mm全行程25um重復(fù)定位精度為10um要
5、求壽命為10000小時(shí)(單班制工作十年)。各種切削方式的縱向切削力Fa速度V和時(shí)間比例q及其他見下表表一各種切削方式的縱向切削力表一各種切削方式的縱向切削力Fa速度速度V和時(shí)間比例和時(shí)間比例q切削方式縱向切削力Pxi(N)垂向切削力Pzi(N)進(jìn)給速度Vi(mmin)工作時(shí)間百分比%絲杠軸向載荷(N)絲杠轉(zhuǎn)速rmin強(qiáng)力切削200012000.610220060一般切削10005000.830115080精切削5002001506201
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