職業(yè)病防護設(shè)施分析與評價(吳劍銳)

1、職業(yè)病防護設(shè)施的分析與評價吳劍銳福建省職業(yè)病與化學(xué)中毒預(yù)防控制中心2015.4,2024/3/29,2,第一節(jié) 職業(yè)病危害防護設(shè)施概述第二節(jié) 職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施第三節(jié) 職業(yè)病危害防護設(shè)施分析與評價內(nèi)容第四節(jié) 職業(yè)病危害防護設(shè)施分析與評價方法,2024/3/29,3,第一節(jié) 職業(yè)病危害防護設(shè)施概述熟悉職業(yè)病防護設(shè)施的定義；熟悉職業(yè)病防護設(shè)施的選用應(yīng)遵循的原則；掌握職業(yè)病危害控制技術(shù)應(yīng)遵循的優(yōu)先順序；了

2、解職業(yè)病防護設(shè)施相關(guān)標準規(guī)范。,2024/3/29,4,職業(yè)病防護設(shè)施 消除或者降低工作場所的職業(yè)病危害因素的濃度或強度，預(yù)防和減少職業(yè)病危害因素對勞動者健康的損害或影響，保護勞動者健康的設(shè)備、設(shè)施、裝置、建（構(gòu)）筑物等的總稱。,2024/3/29,5,職業(yè)病防護設(shè)施分類防塵技術(shù)噪聲控制技術(shù)防暑、防寒、防濕技術(shù)防電離輻射技術(shù)空調(diào)、潔凈技術(shù),防毒技術(shù)振動控制技術(shù)防非電離輻射技術(shù)防生物危害技術(shù),2024/3/29,

3、6,職業(yè)病防護設(shè)施的目的和意義利用職業(yè)病防護設(shè)施消除或降低作業(yè)場所職業(yè)病危害因素的濃度或強度，是落實預(yù)防為主方針和保護勞動者健康的根本方法。設(shè)置有效的職業(yè)病防護設(shè)施是用人單位履行職業(yè)病防治的重要責(zé)任和義務(wù)。,2024/3/29,7,職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”要求 建設(shè)單位應(yīng)將職業(yè)病防護設(shè)施所需費用納入建設(shè)項目工程預(yù)算，并與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。,2024/3/29,8,職業(yè)病防護設(shè)施

4、的設(shè)計審查要求存在職業(yè)病危害建設(shè)項目的建設(shè)單位應(yīng)當委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位編制職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇，并組織有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生專家對職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇進行評審，對職業(yè)病危害嚴重的建設(shè)項目，職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查同意后方可施工。建設(shè)項目職業(yè)病防護設(shè)施竣工后未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案同意或者驗收合格的，不得投入生產(chǎn)或者使用。,2024/3/29,9,職業(yè)病防護設(shè)施的選用應(yīng)遵循的原則依照優(yōu)先順序?qū)嵤┚C合

5、治理應(yīng)具有針對性、可行性和經(jīng)濟合理性應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標準和設(shè)計規(guī)定,2024/3/29,10,職業(yè)病危害控制技術(shù)措施的優(yōu)先順序：工藝技術(shù)措施工程防護措施個體防護措施,2024/3/29,11,相關(guān)標準《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 》GBZ1-2010《 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 》 GB / T16758-2008《 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 》 GB50019-2003 《 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 》 GB50

6、073-2001《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T 50087-2013《 工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范 》 GBZ/T194-2007,2024/3/29,12,第二節(jié) 職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施熟悉粉塵、有毒物質(zhì)、噪聲、振動、高溫、非電離輻射等職業(yè)病危害的常見職業(yè)病防護設(shè)施；掌握粉塵控制“八字方針” ；熟悉噪聲源的分類；掌握噪聲控制的基本控制措施。,2024/3/29,13,粉塵的職業(yè)病危

7、害控制技術(shù)及設(shè)施粉塵控制措施應(yīng)遵循“革、水、密、風(fēng)、護、管、教、查”八字方針；其中職業(yè)病防護設(shè)施主要涉及“革、水、密、風(fēng)”四部分。,2024/3/29,14,化學(xué)毒物的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施主要來源于原料、輔助原料、中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品、夾雜物或廢棄物；熱分解產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物；可以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)或氣溶膠的形式存在于生產(chǎn)環(huán)境中。,2024/3/29,15,化學(xué)毒物的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施改革工藝以無毒、低毒物料

8、代替有毒、高毒物料生產(chǎn)過程密閉化隔離操作工程防護措施,2024/3/29,16,噪聲的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施噪聲源的分類機械性噪聲空氣動力性噪聲電磁性噪聲,2024/3/29,17,噪聲的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施基本控制措施聲源控制傳播途徑控制 個體防護,2024/3/29,18,噪聲職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施具體技術(shù)措施消聲隔聲 吸聲隔震降噪,2024/3/29,19,2024/3/29,2

9、0,振動的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施振動的控制減少振源的激振強度。 切斷振動的傳播途徑或在傳播途徑上削弱振動。 承受振動的建筑或設(shè)備可采取防振措施。,2024/3/29,21,減振具體技術(shù)措施⑴減振墊層破壞設(shè)備基礎(chǔ)與周圍地層剛性連接。對音頻 20 Hz 以下的振動幾乎沒有作用，對高頻振動則減振效果良好。⑵減振溝和減振墻阻止表面波的傳播減振溝越深，減振效果則越好，與溝的寬度無關(guān)⑶建筑規(guī)劃的合理布局合理地避開振源

10、。利用振動能量的傳播衰減來降低振動。利用河流、高大建筑物等天然屏障來隔絕振動的影響。,2024/3/29,22,高溫的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施高溫環(huán)境是由于太陽的熱輻射和氣溫的升高，以及各種熱源散發(fā)熱量而形成的。高溫作業(yè)的氣象條件包括空氣的溫度、濕度、風(fēng)速和熱輻射四個方面，可分為高溫強輻射熱作業(yè)和高溫高濕作業(yè)兩大類型。不論是高溫還是強熱輻射，都會對機體產(chǎn)生熱作用，影響機體的熱平衡。,2024/3/29,23,高溫的職業(yè)病危害

11、控制技術(shù)及設(shè)施具體技術(shù)措施隔熱 建筑物隔熱（外窗遮陽、屋頂隔熱、屋頂淋水） 設(shè)備隔熱（熱絕緣、熱屏檔）全面通風(fēng) 高溫車間局部降溫 送風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇、空氣淋浴,2024/3/29,24,熱絕緣在發(fā)熱體外直接包覆一層導(dǎo)熱性能差的材料后，由于熱阻的增加，發(fā)熱體向外放散的熱量就會減少。 材料的導(dǎo)熱性越差，厚度越大，則發(fā)熱體向外散熱就減少得越多。 熱絕緣一般分為包裹、涂抹、砌筑和填充。常用

12、的隔熱材料有草灰、草繩、泥土、土坯、青磚、石棉、礦渣棉等。,2024/3/29,25,熱屏檔工作地點和發(fā)熱體兩者隔離開。熱屏檔根據(jù)用途可分為透明、半透明和不透明三類。常用的有玻璃板、鐵紗屏、鐵紗水幕、石棉板、鐵板及流動水箱等。,2024/3/29,26,高溫車間全面通風(fēng)高溫車間自然通風(fēng)降低車間內(nèi)氣溫的主要途徑是對整個車間進行全面換氣。實現(xiàn)全面換氣的方法有自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。為加強自然通風(fēng)的效果，通常在車間上部裝可調(diào)節(jié)

13、的排風(fēng)天窗。,2024/3/29,27,局部降溫㈠送風(fēng)扇通過造成一定的風(fēng)速，并不能使工作地點空氣溫度降低。 吊扇、座扇、機床風(fēng)扇、軸流風(fēng)機等 ㈡噴霧風(fēng)扇 風(fēng)中混有霧狀小水滴，能使送風(fēng)氣流的溫度有所降低。㈢空氣淋浴把空氣加濕冷卻，使溫度降低，然后用風(fēng)管送到工作地點。設(shè)備大，費用高。,2024/3/29,28,非電離輻射的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施,,2024/3/29,29,非電離輻射的職業(yè)病危害控制技術(shù)及設(shè)施具體技術(shù)

14、措施場源的屏蔽：根據(jù)工藝過程和操作情況，采用適宜的屏蔽材料包圍發(fā)射場源予以屏蔽。合理布局：應(yīng)充分考慮場源之間以及場源與操作位置之間的合理布局，應(yīng)盡可能使場源遠離操作地點和休息地點。,2024/3/29,30,第三節(jié) 職病危害防護設(shè)施分析與評價 職業(yè)病防護設(shè)施分析與評價是職業(yè)病危害評價的重要內(nèi)容，主要包括職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)置的合理性和職業(yè)病防護設(shè)施的有效性的分析與評價。,2024/3/29,31,第三節(jié) 職病

15、危害防護設(shè)施分析與評價職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)置的合理性職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)置的合理性是指針對職業(yè)病危害因素發(fā)生（散）源、職業(yè)病危害因素理化性質(zhì)、職業(yè)病危害因素的產(chǎn)生量等確定適宜的職業(yè)病防護設(shè)施的種類或類型以及位置等。職業(yè)病危害評價中主要對職業(yè)病防護設(shè)施的種類或類型，設(shè)置位置等進行分析和評價。,2024/3/29,32,基本物理參數(shù) 1、溫度：t(℃) T(K) =273+t 2、空氣密度ρ：單位容積空氣的質(zhì)量(kg/m

16、3) 3、風(fēng)速：空氣單位時間流動的距離(m/s),2024/3/29,33,4、濕度絕對濕度：每立方米空氣中含有水蒸氣的質(zhì)量；相對濕度：單位體積空氣中實際含有水蒸氣量與其同溫度下飽和水蒸氣含量的比值。含濕量：含有1kg干空氣的濕空氣中所含水蒸氣質(zhì)量。,2024/3/29,34,5、壓強單位：1kg/m2=1mmH2O=9.8Pa絕對壓力、相對壓力、大氣壓力 絕對壓力：以真空為測算零點（恒正）； 相

17、對壓力：以當?shù)赝瑯烁叽髿鈮簽闇y算零點（可正可負）。靜壓、動壓、全壓 靜壓：分子熱運動產(chǎn)生的； 動壓：空氣定向運動產(chǎn)生的； 全壓：動壓與靜壓的代數(shù)和。,2024/3/29,35,6、阻力摩擦阻力：空氣本身的黏滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失（與管壁粗糙程度、風(fēng)速、風(fēng)管長度、水力半徑等有關(guān)）。 局部阻力：空氣流經(jīng)風(fēng)管中的管件及設(shè)備時，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損

18、失。,2024/3/29,36,2024/3/29,37,2024/3/29,38,通風(fēng)系統(tǒng)的分類,,2024/3/29,39,通風(fēng)系統(tǒng)的分類,按通風(fēng)系統(tǒng)的工作動力分1、自然通風(fēng)熱壓自然通風(fēng)風(fēng)壓自然通風(fēng),,,2024/3/29,40,2、機械通風(fēng) 機械通風(fēng)是利用通風(fēng)機產(chǎn)生的壓力，使新鮮空氣克服沿程阻力，在風(fēng)道中流動，從而進入工作場所，同時從作業(yè)點排除污濁空氣。機械通風(fēng)優(yōu)點：空氣可先經(jīng)處理。環(huán)保，回收

19、貴重原料。新鮮空氣可直接送到特定地點，并將污濁空氣排除。機械通風(fēng)缺點：設(shè)備及維修費用較大,2024/3/29,41,2024/3/29,42,,,按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍分 按通風(fēng)系統(tǒng)作用范圍分全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。1、全面通風(fēng)用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的污染物濃度，同時不斷把污染空氣排至室外，使室內(nèi)空氣中污染物濃度不超過職業(yè)接觸限值。全面通風(fēng)的效果：與通風(fēng)量和氣流的組織有關(guān)。合理布置風(fēng)口，合理布置風(fēng)量，合理選擇風(fēng)口形式

20、，以最小的通風(fēng)量達到最佳的通風(fēng)效果。一般做法為，把送風(fēng)空氣送到相對清潔區(qū)域，然后流向污染區(qū)域。,2024/3/29,43,2、局部通風(fēng)局部通風(fēng)是利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物質(zhì)的污染，建立良好的空氣環(huán)境。即通過局部通風(fēng)系統(tǒng)直接排除有害物質(zhì)源附近的有害物質(zhì)。優(yōu)點：排風(fēng)量小、控制效果好，所需資金相較全面通風(fēng)小。分類：局部排風(fēng)、局部送風(fēng),2024/3/29,44,⑴局部排風(fēng),局部排風(fēng)系統(tǒng)1-吸氣罩；2-風(fēng)管；3-凈化器；4-

21、風(fēng)機 局部排風(fēng)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用與車間防塵、防毒、防暑降溫等。,局部排風(fēng)是在產(chǎn)生有害物質(zhì)的地點設(shè)置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴散到作業(yè)人員的工作地點。含有害物質(zhì)的氣流不應(yīng)通過作業(yè)人員的呼吸帶。 局部排風(fēng)是排出有害物質(zhì)最有效的方法，也是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制有害物擴散、消除有害物危害最有效的一種方法。,2024/3/29,45,系統(tǒng)式局部送風(fēng)系統(tǒng),⑵局部送

22、風(fēng) 把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達到標準規(guī)定的要求，新鮮空氣應(yīng)直接送到呼吸帶。 主要用于室內(nèi)有害物質(zhì)濃度很難達到標準規(guī)定的要求、工作地點固定且所占空間很小的工作場所，也可用于高溫車間的局部降溫。 分為：系統(tǒng)式、分散式,2024/3/29,46,2024/3/29,47,工業(yè)通風(fēng)主要設(shè)施及其性能指標,㈠局部排風(fēng)罩1、分類及設(shè)計原則⑴分類按照工作

23、原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本形式：密閉罩柜式排風(fēng)罩外部吸氣罩接受罩吹吸罩大門空氣幕,2024/3/29,48,⑵排風(fēng)罩的設(shè)計原則應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物的發(fā)生源，使有害物局限于較小的空間。吸氣氣流盡可能與污染氣流方向一致。已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于制作安裝和拆卸維修。與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。盡可能避免或減弱干擾氣流。罩口控制風(fēng)速應(yīng)大于有害物質(zhì)向

24、外逸散的速度和防止橫向氣流干擾的速度。對有腐蝕性的酸堿性氣體，應(yīng)具耐腐蝕性。形式適宜 位置正確 風(fēng)量適中 強度足夠 檢修方便,2024/3/29,49,密閉罩將有害物源全部密閉在罩內(nèi)，罩上設(shè)置工作孔。用于：有害物質(zhì)危害較大，控制要求高的場合。優(yōu)點：需要的風(fēng)量小，罩內(nèi)氣流不受影響。缺點：影響設(shè)備檢修，看不到罩內(nèi)工作狀況。設(shè)計考慮：罩內(nèi)保持負壓、排風(fēng)口設(shè)在罩內(nèi)壓力較高的部位，風(fēng)量的確定需考慮工藝設(shè)備運行特點，罩的結(jié)構(gòu)和罩內(nèi)

25、氣流運動情況。排風(fēng)量：目前大多數(shù)根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定。防塵密閉罩分類：局部密閉罩、整體密閉罩、密閉小室。,2024/3/29,50,局部密閉罩,整體密閉罩,密閉小室（大容積密閉罩）,2024/3/29,51,柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜） 柜式排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)和密閉罩相似，由于工藝操作需要，罩的一面可全部敞開。,柜式排風(fēng)罩,吹吸聯(lián)合通風(fēng)柜,送風(fēng)式通風(fēng)柜,2024/3/29,52,外部吸氣罩依靠罩口外吸氣氣流的運動，將有害物

26、吸入罩內(nèi)。用于：生產(chǎn)設(shè)備無法密閉的場合。優(yōu)點：對于生產(chǎn)操作影響小，安裝維護方便。缺點：排風(fēng)量大，控制有害物質(zhì)效果相對較差。包括：傘形罩、旁側(cè)吸氣罩、槽邊吸氣罩等,2024/3/29,53,⑴傘形罩 一般懸掛于有害物發(fā)生源上方，造成一定的上升風(fēng)速，將產(chǎn)生的有害物吸進罩內(nèi)。,1-傘形罩；2-圍擋；3-有害物質(zhì)散發(fā)源,2024/3/29,54,⑵旁側(cè)吸氣罩 安裝在有害物發(fā)生源的側(cè)面,焊接作業(yè),振動

27、落砂機,2024/3/29,55,槽邊吸氣罩用于：各種工業(yè)槽分類： 按照罩的布置方式，可分為： 單側(cè)式 槽寬B≤700mm適用 雙側(cè)式 槽寬B＞700mm適用 槽寬B＞1200mm適用吹吸式 按照罩口形式，可分為： 平口式 不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大 條縫式 廣泛應(yīng)用于電鍍車間自動生產(chǎn)

28、線,2024/3/29,56,平口式槽邊吸氣罩,條縫式槽邊吸氣罩,2024/3/29,57,接受罩罩口迎有害物氣流來流方向設(shè)置，使有害物直接進入罩內(nèi)。外形與外部吸氣罩完全相同，作用原理不同。用于：熱工藝過程、砂輪磨削等有害物具有定向運動特性的污染源的通風(fēng)。,2024/3/29,58,吹吸罩利用吹風(fēng)口射流的輸送能力，推動被污染空氣朝吸風(fēng)口方向流動，利用吸氣口收集污染空氣。,2024/3/29,59,用于：用于因生產(chǎn)條件限制，外

29、部吸氣罩離有害物源較遠，僅靠吸風(fēng)控制有害物質(zhì)較困難的場合。特點：充分利用了吹、吸氣流各自特點，且有利于節(jié)約能源和降低設(shè)備費用。優(yōu)點：排風(fēng)量比外部排風(fēng)罩少，抗外界干擾氣流能力強，控制效果好，不影響工藝操作。,2024/3/29,60,大門空氣幕利用高速氣流形成的氣幕將污染物氣流與潔凈空氣隔離。,2024/3/29,61,適用： 生產(chǎn)廠房宜采用雙側(cè)送風(fēng)空氣幕，外門寬度小于3m時可采用單側(cè)送風(fēng)空氣幕；

30、 側(cè)送式射流噴射角α一般取45°。 不能采取側(cè)送式時，可采用上送式，不宜采取下送式。 公共建筑外門條縫出口流速不宜大于6m/s，廠房外門不宜大于8m/s，高大外門不宜大于25m/s。,2024/3/29,62,㈡通風(fēng)管道通風(fēng)管道使送（排）風(fēng)罩、除塵或凈化設(shè)備與風(fēng)機連成一體，是通風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。通風(fēng)管道設(shè)計的好壞，直接影響整個通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)和經(jīng)濟性能。通

31、風(fēng)管道按用途分： 凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等； 通風(fēng)管道按形狀分： 圓形、矩形、螺旋形等,2024/3/29,63,1、風(fēng)管的布置與建筑、結(jié)構(gòu)配合，少占有用空間，不影響生產(chǎn)操作，便于安裝和維修。劃分系統(tǒng)時要考慮排送氣體性質(zhì)，將粉塵性質(zhì)和含塵氣體性質(zhì)相同的塵源劃為一套系統(tǒng)。嚴密、不漏氣，通風(fēng)除塵管道通常采用薄鋼板 （1-3mm ）制作，并

32、以圓形斷面為主。要具有一定的風(fēng)速。排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣（塵）點不宜過多，一般不超過5個。除塵風(fēng)管與水平面夾角盡可能垂直，一般大于45 °（＜30 ° 加大流速、設(shè)清掃口）。,2024/3/29,64,除塵系統(tǒng)中風(fēng)管直徑不宜小于： 排送細小粉塵，80mm； 排送較粗粉塵，100mm； 排送粗粉塵（有小塊物體），1

33、30mm。風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件，彎頭、三通等管件要安排得當，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。輸送腐蝕性氣體的風(fēng)道應(yīng)用防腐材料制作。排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風(fēng)道，不應(yīng)穿過其他房間。 風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)或測量裝置。常用的風(fēng)管材料有鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、磚及混凝土等。需要經(jīng)常移動的風(fēng)管，應(yīng)采用柔性材料，如塑料軟管、橡膠管及金屬軟管等。,2024/3/29,65,通風(fēng)除塵管道的主要特性 除塵系統(tǒng)總阻力

34、等于風(fēng)機產(chǎn)生的全壓。除塵系統(tǒng)總阻力為一條阻力最大的串聯(lián)管路其各部分阻力之和。并聯(lián)管路阻力必然相等，如果設(shè)計時未能使各支路阻力平衡，系統(tǒng)運行時必然自動平衡，改變各支路的設(shè)計風(fēng)量，達到設(shè)計要求。在風(fēng)機的吸入端，全壓和靜壓均為負值，在風(fēng)機吸入口處壓力最低；在風(fēng)機的壓出端，全壓和靜壓一般均為正值，在風(fēng)機出口處壓力最高。,2024/3/29,66,㈢風(fēng)機風(fēng)機是使含塵空氣或有害氣體從吸塵罩流經(jīng)風(fēng)道、除塵凈化設(shè)備排入大氣所需的機械動力。風(fēng)

35、機的選擇應(yīng)注意： 根據(jù)輸送的氣體性質(zhì)，確定風(fēng)機的類型。 根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的風(fēng)機類型，確定風(fēng)機的 機號。 選用風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)大于通風(fēng)系統(tǒng)的計算風(fēng)量和 風(fēng)壓（風(fēng)機銘牌風(fēng)量、風(fēng)壓均應(yīng)比局部排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng) 量及總阻力大15%）。,2024/3/29,67,2024/3/29,68,第三節(jié) 職病危害防護設(shè)施

36、分析與評價職業(yè)病防護設(shè)施的有效性職業(yè)病防護設(shè)施的有效性是指為了有效的預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，職業(yè)病防護設(shè)施所應(yīng)滿足的基本要求。目前，職業(yè)病防護設(shè)施有效性評價指標主要是職業(yè)接觸限值。對通風(fēng)設(shè)施的有效性評價還應(yīng)采用全面通風(fēng)量（通風(fēng)換氣次數(shù)）、氣流組織、控制風(fēng)速、罩口風(fēng)速等評價指標。,2024/3/29,69,全面通風(fēng)換氣量計算式中： L—換氣量，m3/h；M—有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys—衛(wèi)生標準中最高容許濃度

37、，mg/m3；Yo—新鮮空氣中該種有害物濃度，Yo≈0。換氣次數(shù)n=L/V， 式中：L—換氣量，m3/h； V —車間容積，m3。,2024/3/29,70,例：《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》6.6.1條規(guī)定“采用空氣調(diào)節(jié)的車間，應(yīng)保證人均新風(fēng)量≥30m3/h”，試計算。,式中： L—換氣量，m3/h；M—有害物產(chǎn)生量，mg/h；Ys—衛(wèi)生標準

38、中最高容許濃度，mg/m3；Yo—新鮮空氣中該種有害物濃度，,查有關(guān)數(shù)據(jù)M（CO2）為18L/人小時； 衛(wèi)生標準中CO2最高容許濃度為1L/m3； 新鮮空氣中CO2的濃度為0.4L/m3。,（m3/h）,2024/3/29,71,全面通風(fēng)換氣量計算當數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類、醋酸醋類）的蒸氣，或數(shù)種刺激性氣體（三氧化硫及二氧化硫、氟化氫及其鹽類等）同時放散在車間空氣中時，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至最

39、高容許濃度所需要的空氣量的總和計算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸氣外，其它有害物質(zhì)同時發(fā)散于空氣中時，通風(fēng)量僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。,2024/3/29,72,換氣次數(shù)實際工作中很難確定有害物質(zhì)的產(chǎn)生量，導(dǎo)致依 據(jù)公式 很難確定全面通風(fēng)量?！?采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 》 規(guī)定“放散入室內(nèi)的有害物質(zhì)數(shù)量不能確定時，全面通風(fēng)量可參照類似房間的實測資料或經(jīng)驗數(shù)據(jù)，按換氣次數(shù)確定，亦可按國家現(xiàn)行的

40、各相關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行”。換氣次數(shù)是指換氣量 L（ m3 / h ）與通風(fēng)車間容積 V （ m3）的比值： n = L / V （次／h ),2024/3/29,73,事故通風(fēng)在生產(chǎn)車間，當生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生偶然事故或故障時，會突然散發(fā)大量有害氣體或有爆炸性的氣體時，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計所提供的資料通過計算確定。當工藝設(shè)計不能提供有關(guān)計算資料時，應(yīng)按每小時不小于房間全部容積的 12 次換氣量確定。事故排風(fēng)必須

41、的風(fēng)量應(yīng)由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故排風(fēng)的風(fēng)機應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作地點設(shè)置開關(guān)。,2024/3/29,74,事故通風(fēng)事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠離門、窗及進風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點；事故排風(fēng)的排風(fēng)口應(yīng)高出 20 米范圍內(nèi)最高建筑的屋面 3 米以上；當其與機械排風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)口的水平距離小于 20 米時，應(yīng)高于進風(fēng)口 6 米以上。事故排風(fēng)的進風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險的物質(zhì)放散量可能最大或

42、聚集最多的地點。,2024/3/29,75,氣流組織原則 車間的氣流組織，需要根據(jù)有害物質(zhì)散發(fā)源、操作位置、熱設(shè)備、門窗以及自然通風(fēng)等具體情況考慮，要盡可能使新鮮空氣先流經(jīng)操作地點，再經(jīng)污染較重的區(qū)域排出。,2024/3/29,76,氣流組織原則排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出；送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點。送入房間的清潔空氣要通過操作地點，在經(jīng)過污染區(qū)域排至室外；在整個通

43、風(fēng)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)積聚。,2024/3/29,77,,氣流組織原則 送風(fēng)口和排風(fēng)口的相互位置，一般有下送上排、上送下排及上送上排三種形式，每種形式中，送、排風(fēng)口又可布置在工作場所同側(cè)或?qū)?cè)。,2024/3/29,78,氣流組織原則下送上排多用于散發(fā)有害氣體或余熱的工作場所，新鮮空氣可依最短路線迅速到達工作地點，途中受污染的機會較少。與工作場所內(nèi)對流氣流的流動趨勢

44、相符合，也與熱致誘導(dǎo)的有害氣體自下而上的趨勢一致，渦流區(qū)較少。,2024/3/29,79,氣流組織原則上送下排可用于無熱源存在的工作場所。氣流路線較為通暢且以縱向運動為主，渦流區(qū)較少。,2024/3/29,80,氣流組織原則上送上排新鮮空氣先經(jīng)過工作場所上部然后才到達工作地點，它可能在途中受到污染，且因氣流的路線不很通順，往往有較多的渦流區(qū)。這種氣流組織方式用得較少，只有在工作場所下部不便布置排風(fēng)口時才采用。,2024/3

45、/29,81,,控制風(fēng)速 “零點”和“零點”控制風(fēng)速,2024/3/29,82,“零點”和“零點”控制風(fēng)速 控制點（零點）：有害物分散直到耗盡最初能量，放散速度降低到環(huán)境中無規(guī)則氣流速度的大小時的位置。 “零點”控制風(fēng)速：將控制點（零點）的有害物吸入罩內(nèi)所需的最小風(fēng)速。 根據(jù)有害物源周圍的氣流速度，有害物的危險程度來確定。,2024/3/29,83,控制點（零點）控制風(fēng)速值,2024/3/

46、29,84,日本、美國等在法規(guī)標準中明確規(guī)定了通風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速的要求，如日本 《 有機溶劑中毒預(yù)防規(guī)則 》 等中規(guī)定了不同類型排風(fēng)罩的控制風(fēng)速。,2024/3/29,85,對于化學(xué)實驗通風(fēng)柜，工作孔上的控制風(fēng)速按下表確定。通風(fēng)柜的控制風(fēng)速,2024/3/29,86,對于某些特定的工藝過程，通風(fēng)柜的控制風(fēng)速可按下表確定。,2024/3/29,87,密閉罩排風(fēng)量設(shè)計與計算： L=3600Fv（ m3/h ） 式中：

47、 L—抽風(fēng)量，m3/h； F—密閉罩上所有縫隙、孔洞的總面積，m2； v—通過縫隙或孔洞的吸氣速度， m/s； 吸氣速度 v 一般取1～4m / s 。當罩內(nèi)產(chǎn)生粉 塵的機械部件運動較慢，造成的誘導(dǎo)氣流較小 時，取較低值。在相

48、反情況，取較高值。,2024/3/29,88,柜式排風(fēng)罩排風(fēng)量設(shè)計與計算： L=Fvβ 式中： L—柜式排風(fēng)罩的排氣量，m3/h； F—工作孔或縫隙處面積，m2； v—工作孔或縫隙處空氣的吸入速度， m/s；（工作孔的空氣 速度v根據(jù)工藝操作特點和有害物毒性大小確定）

49、 β—安全系數(shù)，一般取1.05 ～ 1.1。,2024/3/29,89,上吸罩排風(fēng)量設(shè)計與計算 L= Q=3600Fv0,式中： Q — 傘形罩排風(fēng)量，m3/h； F — 罩口面積，m2； v0 — 罩口所必須的平均風(fēng)速，m/s， v0值依據(jù)圍 擋程度、罩口懸掛高度、罩口面積、工作臺 面最不利邊緣點所必需的控制風(fēng)速計算，排 出無刺激性有害氣體： v0=0.3～0

50、.5m/s 。,v0=1.05～1.25 0.9～1.05 0.75～0.9 0.5～0.75 m/s 1-傘形罩；2-圍擋；3-有害物質(zhì)散發(fā)源,2024/3/29,90,側(cè)吸罩排風(fēng)量設(shè)計與計算： 確定側(cè)吸罩抽風(fēng)量的合理方法是用最遠的“零點”所需的控制風(fēng)速來計算。先通過對實際操作情況的觀察，定出最遠的“零點”距側(cè)吸罩的距離，然后用下面給出

51、的簡單公式，計算側(cè)吸罩的抽風(fēng)量。,2024/3/29,91,根據(jù)經(jīng)驗，這個控制速度可在0.25-1m/s 的范圍內(nèi)選取。在粉塵飛揚速度緩慢，室內(nèi)氣流不大，或者易于在罩邊加設(shè)檔板以隔斷干擾氣流影響的情況，可取較低值。當粉塵飛揚速度較劇，干擾氣流較大，并且不易加檔板的情況，取較高值。介乎這兩種情況之間的，居中取值。,2024/3/29,92,粉塵控制技術(shù)粉塵的來源非常廣泛。固體物質(zhì)的機械加工、礦山開采、礦石粉碎等等，均可能產(chǎn)生粉塵。生

52、產(chǎn)性粉塵一般有無機粉塵、有機粉塵兩大類。生產(chǎn)環(huán)境中大多存在兩種以上的粉塵混合存在。,2024/3/29,93,顆粒物不具有獨立運動的能力，它運動的主要能量來自環(huán)境氣流的作用。使塵粒由靜止狀態(tài)進人空氣中浮游的塵化作用稱為一次塵化作用，引起一次塵化作用的氣流稱為一次塵化氣流，一次塵化造成局部區(qū)域空氣污染。,2024/3/29,94,處于懸浮狀態(tài)的顆粒物進一步擴散污染到整個環(huán)境空間的塵化作用稱為二次塵化作用，引起二次塵化作用的氣流稱為二次塵

53、化氣流。 二次塵化作用的氣流主要有車間內(nèi)的自然風(fēng)氣流、機械通風(fēng)氣流、慣性物誘導(dǎo)氣流、冷熱氣流對流等。二次塵化氣流帶著局部地點的含塵空氣在整個車間內(nèi)流動，使顆粒物污染擴散到整個車間。二次氣流速度越大，作用越明顯。,2024/3/29,95,防止一次塵化作用主要從工藝過程控制或改革工藝來解決。控制好作用于顆粒物的氣流流動，以便控制顆粒物的二次塵化作用。應(yīng)盡量采用密閉裝置，使一次塵化氣流和二次塵化氣流隔開，避免顆粒物傳播。,202

54、4/3/29,96,除塵機理重力離心力慣性碰撞接觸阻留擴散靜電力凝聚,工程上常用的各種除塵器往往不是簡單地依靠某一種除塵機理，而是幾種除塵機理的綜合運用。,2024/3/29,97,三、常用的除塵設(shè)備重力沉降室旋風(fēng)除塵器濕式除塵器過濾式除塵器電除塵器,2024/3/29,98,㈠重力沉降室通過重力使塵粒從氣流中分離。僅適用于50μm以上粉塵。除塵效率低、占地面積大。主要作為預(yù)除塵。,2024/3/2

55、9,99,㈡旋風(fēng)除塵器利用氣流旋轉(zhuǎn)作用于塵粒上的慣 性離心力，使塵粒從氣流中分離。主要適用于10～20μm的粉塵。除塵效率90%左右。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、維護方便， 除塵效率較高。多做一級除塵器。除塵性能影響因素（進口速度、 筒體直徑及高度、除塵器下部的嚴密性）,2024/3/29,100,㈢濕式除塵器含塵氣體與液滴或液膜接觸使塵粒從氣流中分離。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、投資低、占地面積小、除塵效率高。

56、缺點：物料不能回收，要設(shè)廢水處理設(shè)備，影響煙氣擴散。分類：液體洗滌含塵氣流、向氣流中噴水霧。,2024/3/29,101,㈣過濾式除塵器使含塵氣體通過多孔濾料，把氣體中 塵粒接留下來，使氣體得到凈化。最典型的裝置是袋式除塵器，它是過 濾式除塵器中應(yīng)用最為廣泛的一種。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。,2024/3/29,102,濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚一層粉塵（初層）

57、，在此以后的過濾過程中，將成為濾料的主要過濾層。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力會相應(yīng)增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，除塵器效率將下降。另外。除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層。,2024/3/29,103,優(yōu)點：除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。 處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅

58、1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3。 結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。 在保證同樣高除塵效率的前提下，造價較低。 采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84（聚酰亞胺纖維 ）等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。 對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。,2024/3/29,104,㈤電除塵器利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從氣流中分離。屬干式高效除塵器，對于1~2μm的粉塵效率可達98%~99%，阻力比較低，約為100

59、~200Pa?？梢蕴幚砀邷兀?50℃以下）、高濕氣體。處理的氣體量愈大，經(jīng)濟效果愈明顯。是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，還用于 冶金、建材等工業(yè)部門的煙氣除塵和物 料回收。缺點：對粉塵的比電阻有一定要求。,2024/3/29,105,除塵器的選擇必須滿足排放標準規(guī)定的排放濃度；粉塵的性質(zhì)和粒徑分布；氣體的含塵濃度；氣體的溫度和性質(zhì)；考慮除塵器除下粉塵的處理；能耗、投資、維護管理。,2024/3/29,1

60、06,除塵器性能,2024/3/29,107,化學(xué)毒物的凈化措施燃燒法、冷凝法、吸收法、吸附法,2024/3/29,108,化學(xué)毒物的凈化措施 通風(fēng)排毒中的有害氣體的凈化，多采用吸收法和吸附法。,2024/3/29,109,第四節(jié) 職業(yè)病防護設(shè)施分析與評價方法 主要是通過工程分析法、職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查法、檢測檢驗法和檢查表法等方法對職業(yè)病防護設(shè)施的符合性和有效性進行分析與評價。,2024/3/29,110

61、,職業(yè)病防護設(shè)施的合理性 職業(yè)病防護設(shè)施合理性評價，應(yīng)在充分分析職業(yè)病危害因素發(fā)生源的分布、發(fā)生方式、發(fā)生量以及人員接觸方式等情況的基礎(chǔ)上，重點針對職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)置的種類、型式、位置等進行分析與評價。,2024/3/29,111,檢查表法評價職業(yè)病防護設(shè)施的符合性,2024/3/29,112,職業(yè)病防護設(shè)施的有效性職業(yè)病防護設(shè)施有效性分析與評價主要是采用檢測檢驗法，分析和評價作業(yè)場所職業(yè)病防護設(shè)施的防護效果。職

62、業(yè)病防護設(shè)施有效性評價指標主要是職業(yè)接觸限值。通風(fēng)防護設(shè)施還可采用檢測全面通風(fēng)量（通風(fēng)換氣次數(shù)）、氣流組織、罩口風(fēng)速等評價指標進行評價。,2024/3/29,113,通風(fēng)系統(tǒng)的性能測試一、通風(fēng)系統(tǒng)壓力、風(fēng)速、風(fēng)量的測定㈠測定斷面和測點㈡管道內(nèi)壓力的測量㈢風(fēng)速的測定㈣管道內(nèi)風(fēng)量的計算㈤含塵氣流的測壓管,2024/3/29,114,㈠測定斷面和測點1、測定斷面的選擇測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。局部構(gòu)件的最小距

63、離至少是管徑的1.5倍。動壓測點出現(xiàn)零位或負壓，不宜作為斷面測點。氣流方向偏出風(fēng)管15°以上，不宜作為斷面測點。,2024/3/29,115,2、測定點的布置氣流速度在斷面上分布不均，壓力分布也不均，必須在同一斷面上多測量取平均值。,2024/3/29,116,⑴矩形風(fēng)道將管道斷面分為若干等面積小矩形， 測點布置在每個小矩形中心，小矩 形每邊邊長為200mm左右。工業(yè)爐窯，煙道斷面較大，按下

64、 表計算。,2024/3/29,117,⑵圓形風(fēng)道在同一斷面設(shè)置兩個彼此垂直的測孔，并將管道斷面分成一定數(shù)量的等面積同心環(huán)，同心環(huán)的環(huán)數(shù)按下表 確定。,2024/3/29,118,同心環(huán)上各測點距中心的距離按下式計算：,式中： Rn — 風(fēng)管中心到n環(huán)測點的距離，mm； R —風(fēng)管半徑，mm； n —從風(fēng)管中心算起圓環(huán)的序號； m —風(fēng)管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。

65、,2024/3/29,119,已知圓形風(fēng)管直徑D=400mm，確定風(fēng)管斷面上各測點的位置。劃分三個同心環(huán)，如圖所示，根據(jù)公式,,2024/3/29,120,圓形風(fēng)管測點與管壁距離系數(shù)（以管徑為基數(shù)）,2024/3/29,121,根據(jù)上表列出的管徑分數(shù)表示的各測點至管道內(nèi)壁的距離計算：,,,X1=0.956D=0.956×400=382mmX2=0.853D=0.853×400=341mmX3=0.704D=0.

66、704×400=282mmX4=0.296D=0.296×400=118mmX5=0.147D=0.147×400=59mmX6=0.044D=0.044×400=17.6mm,2024/3/29,122,㈡管內(nèi)壓力的測量可用測壓管與不同測量范圍和精度的微壓計配合測得。測壓管的管頭應(yīng)迎向氣流，其軸線應(yīng)與氣流平行。風(fēng)速＞5m/s，使用微壓計側(cè)量；風(fēng)速＜5m/s，使用補償式微壓計。傳壓管

67、盡可能短，一般用膠皮管；防止阻塞和泄漏,2024/3/29,123,2024/3/29,124,測得斷面上各點的壓力值后，可按下式求出該斷面的平均值。,由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個值，另一值通過計算求得。,2024/3/29,125,,（m/s）,式中：n —測點數(shù)。這種方法雖然比較繁瑣，由于其精度高，在通風(fēng)管道（風(fēng)速＞5m/s時）系統(tǒng)主要采用此方法。,㈢風(fēng)速的測定⑴間接式先測得管內(nèi)某點動壓Pd，再用下式算出該點

68、的流速 v0。,,式中：ρ—管道內(nèi)空氣的密度，kg/m3,（m/s）,2024/3/29,126,⑵直讀式①熱球式熱電風(fēng)速儀測量的范圍為 0.05～9.9m/s。可在測量風(fēng)速的同時，測定 氣流的溫度。需經(jīng)常校準及維修。②葉輪式風(fēng)速計測定的溫度范圍0～250℃。測定的流速范圍0.5～50m/s。,2024/3/29,127,㈣管內(nèi)風(fēng)量的計算平均流速確定后，可按下式計算管內(nèi)風(fēng)量 L 。 L=vp·