15 采用延遲焦化工藝加工重質(zhì)高酸值原油的探討

1、131SEI第二屆延遲焦化年會論文（7）采用延遲焦化工藝加工重質(zhì)高酸值原油的探討中國石化工程建設公司李出和1、前言隨著原油的不斷勘探和開發(fā)，重質(zhì)高酸值原油會被不斷的發(fā)現(xiàn)和開采，這部分原油的加工方法也逐漸引起人們的重視。通常把比重較大的原油稱為重質(zhì)原油。酸值低于0.3mgKOHg的原油稱為低酸值原油，酸值為0.5～1.0mgKOHg的原油稱為含酸原油，酸值大于1.0mgKOHg的原油稱為高酸值原油。針對硫含量大于1.0%的高硫原油的加工方

2、法國內(nèi)已積累了許多寶貴的經(jīng)驗，含酸原油和高酸值原油也已在許多煉油廠進行了摻煉，但是重質(zhì)高酸值原油的獨立加工國內(nèi)還沒成熟的經(jīng)驗，本文就采用延遲焦化工藝對超重質(zhì)高酸值原油的加工進行探討。133酸值mgKOHg1.30.81.92該類原油的主要特點是密度大、酸值高、粘度大、膠質(zhì)含量高、重金屬含量高、硫含量低。該類原油的加工難度主要體現(xiàn)在①酸值高，對設備及管線腐蝕嚴重；②常壓石腦油、煤油、柴油的收率偏低，且柴油的酸值較高。另外還有其它多項指標不

3、合格；③蠟油酸值高、難裂化、做催化原料時輕油收率偏低；④金屬含量較高，對電脫鹽帶來困難。3、加工方案選擇確定原油加工方案一般是根據(jù)原油的性質(zhì)和對目的產(chǎn)品的要求通過優(yōu)化比較尋找目的產(chǎn)品多、產(chǎn)品質(zhì)量好、加工流程短、投資低、能耗低、經(jīng)濟效益好的加工流程。根據(jù)上述原油的特點，針對常減壓拔出率較高的高酸值原油，應先采用常減壓裝置進行分餾，石腦油通過重整處理后生產(chǎn)高辛烷值汽油煤油、柴油去加氫精制蠟油去加氫裂化減壓渣油通過延遲焦化工藝處理。針對常壓拔

4、出率較高減壓拔出率較低的高酸值原油。可以只進行常壓分餾、常壓渣油直接進延遲焦化裝置處理。針對常減壓拔出率均較低的重質(zhì)高酸值原油，如遼河超稠油、蘇丹稠油，可以直接采用延遲焦化裝置進行加工。延遲焦化裝置生產(chǎn)的石腦油經(jīng)加氫處理后可作為重整原料或乙烯裂解原料，焦化柴油經(jīng)加氫精制后作為優(yōu)質(zhì)柴油外銷，焦化蠟油作為加氫裂化原料或作為催化裂化原料。由于高酸值原油的硫含量較低，可生產(chǎn)低硫優(yōu)質(zhì)焦炭，焦化富氣可作為制氫裝置的原料。由于延遲焦化工藝技術對原料的