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文檔簡介
1、2008年全國煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集1三高爐軟化水膨脹罐補(bǔ)水系統(tǒng)改造三高爐軟化水膨脹罐補(bǔ)水系統(tǒng)改造邊麗君(本鋼板材股份有限公司煉鐵廠)摘要:針對膨脹罐上水困難、存在安全隱患等問題,我們對三爐軟化水膨脹罐補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行了改造,并且取得了良好的效果。關(guān)鍵詞:高爐軟化水膨脹罐改造1概述概述本鋼三高爐軟化水成立于1998年,由于當(dāng)時(shí)高爐設(shè)備落后加之設(shè)計(jì)上的缺陷,以及來源水過低等諸多方面的原因,導(dǎo)致膨脹罐補(bǔ)水一項(xiàng)問題較多,每次膨脹罐上水時(shí)間較長,大約
2、12小時(shí)(補(bǔ)水710噸),而且要降低管網(wǎng)壓力才能補(bǔ)水,造成操作控制不好,壓力不穩(wěn),特別是當(dāng)高爐跑水時(shí)觀察不出來,跑多少水,只能從跑水時(shí)間長短來判斷。高爐值班室操作人員與軟水操作人員經(jīng)常因跑水量多少而發(fā)生爭執(zhí),不僅給高爐正常生產(chǎn)帶來了很大影響,也給操作雙方帶來了不便。膨脹罐主要有以下幾個(gè)方面的作用:1.有效緩解管路中的熱膨脹;2.緩解密閉循環(huán)系統(tǒng)中水流沖擊(穩(wěn)水作用);3.均衡壓力(保持所需壓力平穩(wěn)、波動(dòng)不大,起穩(wěn)壓作用)4.隨時(shí)間管網(wǎng)系
3、統(tǒng)中補(bǔ)充新水(補(bǔ)水作用);5.顯示管網(wǎng)系統(tǒng)中及高爐跑水量及跑水情況;6.配合高爐冷卻壁壞查找漏點(diǎn)(準(zhǔn)確率高);7.保證高爐正常供水、隨缺隨補(bǔ)、精確至每公斤。2改造前存在的問題改造前存在的問題1)膨脹罐上水困難。由于來源水壓力低僅為0.30.4MPa,而管網(wǎng)壓力一般要求0.60.7MPa,這樣一來來源水補(bǔ)不到系統(tǒng)中去,只能靠降低管網(wǎng)壓力來補(bǔ)水,比較麻煩、手動(dòng)調(diào)節(jié)較慢。2)不投膨脹罐保證不了高爐所需壓力,易出現(xiàn)壓力忽高忽低現(xiàn)象,平均波動(dòng)范圍
4、在0.3MPa間,如果人工看不住易造成高爐冷卻壁零壓力的現(xiàn)象,對高爐壽命極為不利。3)不投膨脹罐高爐各閥及冷卻壁跑水現(xiàn)象觀察不出來,易造成爐子大涼、爐缸凍結(jié)等嚴(yán)重后果。4)膨脹罐可以配合高爐冷卻壁查找漏點(diǎn)效果最明顯,如果膨脹罐失去作用,高爐查漏一項(xiàng)很難進(jìn)行。5)存在安全隱患。當(dāng)高爐大量跑水時(shí)不能及時(shí)補(bǔ)水,可造成高爐冷卻壁斷水、燒壞,高爐停車、休風(fēng)。6)補(bǔ)水量過低。設(shè)計(jì)為20t小時(shí),根本滿足不了大量跑水的需要。7)增加勞動(dòng)強(qiáng)度。補(bǔ)水一次需
5、12小時(shí),造成操作者工作緊張。3改進(jìn)措施改進(jìn)措施針對膨脹罐補(bǔ)水系統(tǒng)存在的問題,我們結(jié)合軟化水補(bǔ)水系統(tǒng)的現(xiàn)狀進(jìn)行了改造,將來源水管路與大功率補(bǔ)水泵連接,并用手動(dòng)閥門控制,將補(bǔ)水管路與膨脹罐進(jìn)水連接,使其變成多條通路(見圖)。2008年全國煉鐵技術(shù)交流會(huì)論文集24改進(jìn)后使用狀況改進(jìn)后使用狀況1)改造后補(bǔ)水正常,每天每班補(bǔ)水35噸,有利于高爐高產(chǎn)長壽,冷卻壁破損量減少、休風(fēng)率大大降低了。2)以前經(jīng)常出現(xiàn)大量跑水事故,而且發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、處理不果斷
6、、漏點(diǎn)難查找,造成跑水量過多而且持續(xù)時(shí)間較長,每次跑水量均在500噸以上,甚至更多達(dá)到上千噸,最大一次跑水持續(xù)5天共跑水2000余噸,造成軟水操作者手忙腳亂,管網(wǎng)投藥量增加浪費(fèi)較大。而現(xiàn)在長時(shí)間不跑水,水質(zhì)穩(wěn)定,藥濃度控制在正常范圍內(nèi),每天24小時(shí)補(bǔ)水僅10余噸左右,現(xiàn)在按過去用水量比較,每月可節(jié)水2600噸。5改進(jìn)前后的效果改進(jìn)前后的效果改造前改造后補(bǔ)水量設(shè)計(jì)為20t小時(shí)補(bǔ)水量6080t小時(shí)補(bǔ)水時(shí)間12小時(shí)補(bǔ)水時(shí)間10分鐘配合高爐查漏
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