華能沁北電廠國產(chǎn)超臨界600mw機組

1、79華能沁北電廠國產(chǎn)超臨界600MW機組啟動實績秦朝暉1李學忠2（1、華能國際電力股份公司北京市1000312、華能沁北發(fā)電有限責任公司.河南省濟源市454650）摘要：華能沁北電廠一期兩臺600MW機組是我國首次引進技術、國內(nèi)制造的超臨界火電機組。本文通過對機組設備介紹和試運啟動過程的總結，較為系統(tǒng)和詳細地描述了超臨界機組的結構特點及性能特性，對調(diào)試、試運中出現(xiàn)的問題進行了分析，提出了相應的措施和建議。關鍵詞關鍵詞：超臨界機組啟動調(diào)試

2、運行調(diào)整存在問題1設備介紹1.11.1鍋爐設備簡介鍋爐設備簡介1.1.1沁北電廠一期鍋爐設備為東方鍋爐廠第一次引進技術制造的國產(chǎn)超臨界直流變壓本生型鍋爐，型號為DG190025.4Ⅱ1型，單爐膛、一次中間再熱、尾部雙煙道結構，采用固態(tài)排渣、全鋼構架、懸吊露天布置，設計煤種為晉南、晉東南地區(qū)貧煤、煙煤的混合煤種。磨煤機為北京電力設備總廠生產(chǎn)的ZGM113N型中速輥式磨煤機，采用了東方鍋爐廠引進技術生產(chǎn)的旋流噴燃器，前、后墻對沖布置。采用兩

3、臺動葉可調(diào)式軸流送風機和兩臺入口導葉可調(diào)式軸流引風機進行平衡通風。1.1.2鍋爐主要參數(shù)名稱單位BMCRECRBRL過熱蒸汽流量th19001660.81807.9過熱器出口蒸汽壓力MPa25.425.125.3過熱器出口蒸汽溫度℃571571571再熱蒸汽流量th1607.61414.11525.5再熱器進口蒸汽壓力MPa4.714.154.47再熱器出口蒸汽壓力MPa4.523.984.29再熱器進口蒸汽溫度℃322307316再熱

4、器出口蒸汽溫度℃569569569省煤器進口給水溫度℃2842752801.21.2汽機設備簡介汽機設備簡介1.2.1汽輪機由哈爾濱汽輪機廠與日本三菱公司聯(lián)合設計生產(chǎn)，是國產(chǎn)首臺超臨界汽輪機，高、中壓缸采用三菱公司的成熟設計，低壓缸以哈汽成熟的600MW機組積木塊為母型，與三菱公司一起進行改進設計，使之適應三菱公司的1029mm末級葉片。1.2.2汽機旁路系統(tǒng)由高壓旁路和低壓旁路組成兩級旁路系統(tǒng)，以滿足機組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)快速啟

5、動的要求。給水系統(tǒng)配置兩臺汽動給水泵和一臺電動給水泵，電動給水泵81統(tǒng)。1.4.2輔助控制系統(tǒng)的主要功能是將水源地、綜合水泵房、化學處理站、除灰系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等外圍控制PLC通過冗余的100M工業(yè)以太網(wǎng)進行組網(wǎng)通信控制，實現(xiàn)集控室對輔助系統(tǒng)的監(jiān)視和控制功能。1.4.3網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)NCS主要完成變電站500KV和220KV系統(tǒng)的設備數(shù)據(jù)采集和處理、監(jiān)視和報警功能。NCS根據(jù)運行人員輸入的命令實現(xiàn)斷路器、隔離開關的正常

6、操作，實現(xiàn)斷路器同步鑒定、操作出口的跳合閘閉鎖、并發(fā)性操作閉鎖等功能，同時實現(xiàn)電量統(tǒng)計、控制系統(tǒng)時鐘同步、調(diào)度遠動信息傳送、系統(tǒng)在線自診斷等管理功能。2機組啟動準備工作2.12.1分步試運工作回顧分步試運工作回顧2004年5月2日220KV高備變反送電成功，在#1機組6KV廠用電受電后，現(xiàn)場具備了分步試運條件。在指揮部的統(tǒng)一領導下，嚴格根據(jù)節(jié)點要求，制定了詳細的設備試運計劃，明確了完成時間和責任人，生產(chǎn)人員全過程地參與設備試運工作，嚴格

7、把好試運質(zhì)量關。針對超臨界鍋爐對汽水品質(zhì)的高標準，試運指揮部就機組堿洗和酸洗的范圍與措施進行了反復認真的討論，確定了鍋爐和機組凝結水系統(tǒng)、加熱器進行堿洗，以及鍋爐本體水冷壁和凝結水主管道進行酸洗的方案，收到了良好的化學清洗效果；確定了穩(wěn)壓和變壓相結合的吹管方式：變壓吹管時，當主汽壓力達到6.5Mpa時，開啟臨沖門，鍋爐給水流量維持在475th，當壓力降到2.0MPa時，關閉臨沖門。穩(wěn)壓吹管時，主汽壓力維持在5Mpa，鍋爐給水流量控制在6

8、00th。實踐證明，采用穩(wěn)壓與變壓相結合的吹管方式，可達到滿意的效果。鍋爐吹管的完成，標志著鍋爐本體和輔機、汽機凝結水和給水等系統(tǒng)通過了實際運行的初步考驗，機組整套啟動前的工作重點順利轉(zhuǎn)移至汽機DEH系統(tǒng)、發(fā)電機輔助系統(tǒng)、汽機安全監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試工作。2.22.2熱控調(diào)試工作回顧熱控調(diào)試工作回顧電廠組織檢修和運行人員參與DCS系統(tǒng)組態(tài)設計、保護審核等工作的全過程，多次召開有關專題會議，優(yōu)化熱機工藝保護、聯(lián)鎖控制邏輯，如針對超臨界機組的特性

9、，增設了鍋爐汽水分離器入口溫度高保護；發(fā)電機跳閘聯(lián)跳鍋爐保護增加了鍋爐熱負荷判斷邏輯；對單一條件的保護，采取了防止誤動的措施；取消了一些輔機的過保護項目等等。電廠成立了機組工藝保護定值小組和機組工藝保護審核小組，對所有的工藝保護進行帶設備實際傳動試驗，要求模擬量保護必須在就地加信號，開關量保護必須在試驗位置拉合開關或就地短接信號，MFT保護出口要求軟邏輯和硬邏輯分別進行試驗。經(jīng)過調(diào)試單位、安裝單位、生產(chǎn)單位的共同努力，沁北電廠機組試運期