焊接(2)

1、內(nèi)部資料請(qǐng)勿翻印1編制：曹長(zhǎng)興4焊接檢驗(yàn)與驗(yàn)收焊接檢驗(yàn)與驗(yàn)收4.14.1焊接檢驗(yàn)方法分類焊接檢驗(yàn)方法分類[19]焊接檢驗(yàn)可分為破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)和聲發(fā)射檢測(cè)三種，每種中又有若干具體檢驗(yàn)方法，見圖411。圖411411焊接檢驗(yàn)方法分類焊接檢驗(yàn)方法分類重要的焊接結(jié)構(gòu)（件）的產(chǎn)品驗(yàn)收和在一種的產(chǎn)品，必須采用不破壞其原有形狀、不改變或不影響其使用性能的檢測(cè)方法來保證產(chǎn)品的安全性和可靠性，因此無損檢驗(yàn)技術(shù)在當(dāng)今獲得了根大的注意和蓬勃發(fā)展。4

2、.24.2焊接檢驗(yàn)的依據(jù)焊接檢驗(yàn)的依據(jù)[19]焊接生產(chǎn)中必須按圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1施工圖樣圖樣是生產(chǎn)中使用的最基本資料，加工制作應(yīng)按圖樣的規(guī)定進(jìn)行。圖樣規(guī)定了原材料、焊縫位置、坡口形狀和尺寸及焊縫的檢驗(yàn)要求。2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括有關(guān)的技術(shù)條件，它規(guī)定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量要求和質(zhì)量評(píng)定方法，使從事檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件。3檢驗(yàn)文件焊接檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)聲發(fā)射檢驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)金相檢驗(yàn)化學(xué)分析試驗(yàn)外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)致密性試驗(yàn)無損

3、檢驗(yàn)拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)硬度試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)化學(xué)分析腐蝕試驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)微觀檢驗(yàn)斷口檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)吹氣試驗(yàn)氨滲漏試驗(yàn)煤油試驗(yàn)載水試驗(yàn)沉水試驗(yàn)水沖試驗(yàn)氨檢漏試驗(yàn)射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透探傷渦流探傷內(nèi)部資料請(qǐng)勿翻印3編制：曹長(zhǎng)興4.44.4焊接接頭質(zhì)量要求及其缺陷分級(jí)焊接接頭質(zhì)量要求及其缺陷分級(jí)4.4.14.4.1鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸要求鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸要求[21][22]JBT794999《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》和

4、GBT794989《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》對(duì)鋼結(jié)構(gòu)熔化焊對(duì)接和角接接頭的外形尺寸作了如下規(guī)定：1）焊縫的坡口形式與尺寸應(yīng)符合GBT985和GB986的有關(guān)規(guī)定；2）焊縫的外形應(yīng)均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應(yīng)平滑過渡。I形坡口對(duì)接焊縫（包括I形帶墊板對(duì)接焊縫），見圖441。它的焊縫寬度c=b2a，余高h(yuǎn)值應(yīng)符合表441的規(guī)定。非I形坡口對(duì)接焊縫（GB985、GB986中除I形坡口外的各種坡口形式的對(duì)接焊縫）見圖442。它的焊縫寬度c