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1、電弧爐設(shè)計電弧爐設(shè)計1.1.爐型設(shè)計爐型設(shè)計新設(shè)計的電爐應(yīng)具有如下特點:具有較高的生產(chǎn)率,電能、耐火材料和電極消耗低,滿足多種鋼種冶煉時冶金反應(yīng)的要求。一個新的電爐煉鋼車間設(shè)計,首先應(yīng)根據(jù)車間的生產(chǎn)規(guī)模和鋼種要求合理的確定爐子容量和座數(shù),然后進(jìn)行電爐設(shè)計,包括以下內(nèi)容:確定電弧爐的形狀和尺寸,并選擇變壓器的變量和確定合理的電力參數(shù)。設(shè)計步驟:①求出爐內(nèi)鋼液和熔渣的體積。②計算熔池的深度和直徑;③確定熔煉室空間的高度和直徑;④確定爐頂?shù)墓?/p>
2、高和爐蓋的厚度;⑤確定爐襯尺寸和爐殼直徑;⑥確定變壓器的功率與電壓的級數(shù)和大小;⑦求出電極直徑;⑧確定電極心圓直徑。1.11.1熔池的形狀和尺寸熔池的形狀和尺寸電弧爐的大小以其額定容量(公稱容量)來表示,所謂額定容量是指新設(shè)計的電爐熔池所能容納的鋼水量。熔池:容納鋼液和熔渣的那部分容積。熔池的容積應(yīng)能足夠容納適宜熔煉的鋼液和熔渣,并留有余地。熔池的形狀:熔池的形狀:其形狀應(yīng)有利于冶煉反應(yīng)的順利進(jìn)行,砌筑容易、修補方便。目前使用的多為錐球
3、形熔池,上部分為倒置的截錐,下部分為球冠(如下圖所示)。球冠形電爐爐底使得熔化了的鋼液能積蓄在熔池底部,迅速形成金屬熔池,加快爐料的熔化并及早造渣去磷。截錐形電爐爐坡便于補爐、爐坡傾角45。熔池尺寸計算:熔池尺寸計算:①熔池容積V池。根據(jù);渣液池VVV??液液?TV?式中T—出鋼液量;ρ液鋼液密度,6.8~7.0tm3。渣渣渣?GV?D熔=D2100②熔煉室高度H1金屬爐門檻至爐頂拱基的空間高度為熔煉室高度。爐襯門檻較金屬門檻高出80~
4、100mm。經(jīng)驗值:=0.5~0.4540t電爐DH1③爐頂高h(yuǎn)3爐頂高度h3與熔池室直徑D有如下關(guān)系:=17~19(因爐頂磚不同而異)熔Dh3至此,渣面至爐頂中央高度H2=H1h3④熔煉室上緣直徑D1一般熔煉室要設(shè)計成上大下小傾斜形的,即D1D熔,爐壁上部薄下部厚,這樣形狀的熔煉室增加了爐壁的穩(wěn)定性,爐壁較穩(wěn)固,并且容易修補,同時使熔煉室的容積增大,可多裝輕薄料。另外下部的爐襯接近于爐渣,侵蝕快些,爐襯下厚上薄可以使整個熔煉室爐襯壽命
5、趨于均勻。其爐墻內(nèi)側(cè)傾斜度,一般為爐坡水平面至拱基高度(H1—100)的10%左右;所以:%10100211?????)(熔HDD1.31.3爐襯及厚度(δ)的確定爐襯及厚度(δ)的確定爐襯的組成:爐殼→石棉(100mm)→絕熱層→工作層。爐壁襯磚厚度通常按耐火材料熱阻計算確定,計算依據(jù)的條件是爐殼在操作末期被加熱的溫度不大于200℃,以免爐殼變形。一般而言,增加爐殼厚度,爐殼受熱及熱損失可以減少,這在一定限度內(nèi)是正確的,但是爐殼厚度δ
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