蒸汽凝結水閉式回收技術的應用

1、蒸汽凝結水閉式回收技術的應用蒸汽凝結水閉式回收技術的應用2.目前的現(xiàn)狀及存在的問題目前的現(xiàn)狀及存在的問題眾所周知，蒸汽鍋爐是我國耗能耗水的大戶。目前國內(nèi)擁有工業(yè)鍋爐約100萬臺，其中蒸汽鍋爐占有相當大的比例，但是蒸汽熱力系統(tǒng)的能源利用效率還很低，僅為國際先進水平的一半左右，由此浪費掉的燃料資源相當于全年蒸汽供熱系統(tǒng)總能耗的四分之一。此外，在蒸汽供熱系統(tǒng)中有半數(shù)以上的凝結水沒有經(jīng)過完全回收和充分利用，每年浪費數(shù)以億噸的水資源。蒸汽的熱能由

2、顯熱和潛熱兩部分組成，通常用汽設備只利用蒸汽的潛熱，釋放潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽和水，即擁有顯熱的凝結水。用汽設備使用的蒸汽壓力越高，排放的凝結水熱能價值也就越大，據(jù)統(tǒng)計，不同壓力下蒸汽產(chǎn)生的凝結水所含有的余熱可占到蒸汽總熱量的15%～30%，是一種數(shù)量可觀、品質(zhì)優(yōu)良的理想余熱資源。目前我國很多企業(yè)凝結水回收率很低的原因主要有以下幾個方面：(1)由于蒸汽疏水閥選型、安裝有誤以及疏水閥本身質(zhì)量等問題，致使間接用汽設備無法正常疏水，或影

3、響加熱，或漏汽嚴重；(2)沒有很好地解決高溫凝結水的泵送汽蝕、水擊、氣堵等問題，即使勉強用開放式方法回收，閃蒸降溫的損失也十分嚴重；(3)不同用汽設備產(chǎn)生的凝結水壓力不同而出現(xiàn)的高低壓共網(wǎng)問題得不到妥善解決，使得各蒸汽用戶不得不選擇單獨排放，從而造成了凝結水資源不能進行大規(guī)模綜合利用的局面。為了解決上述問題，近年來凝結水的閉式回收技術得到了越來越多的重視，相關的產(chǎn)品和設備不斷涌現(xiàn)，但從整體來看，這項技術仍處于初級的分散發(fā)展的階段，尚未得

4、到全面的系統(tǒng)性應用3.基本原理及系統(tǒng)流程基本原理及系統(tǒng)流程3.1凝結水閉式回收系統(tǒng)的特性凝結水閉式回收系統(tǒng)的特性凝結水閉式回收技術的關鍵在于凝結水回收的過程始終在閉式系統(tǒng)中進行，不與空氣接觸，因而要依據(jù)科學的理論進行回收系統(tǒng)的合理設計。同時，作為一項完整的系統(tǒng)工程，凝結水閉式回收系統(tǒng)不僅需要有能力解決水擊、泵汽蝕、高低壓共網(wǎng)、水質(zhì)保證等問題的專有回收設備，還需要鍋爐、熱設備、疏水裝置、收集裝置、管網(wǎng)、水處理裝置、控制系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)的有效匹

5、配，才能最大限度地發(fā)揮系統(tǒng)的效率和優(yōu)勢。3.2凝結水閉式回收系統(tǒng)的組成與流程凝結水閉式回收系統(tǒng)的組成與流程圖一凝結水閉式回收系統(tǒng)流程示意圖3.3疏水閥的合理選擇疏水閥的合理選擇密閉式凝結水回收系統(tǒng)中的管網(wǎng)部分是高溫凝結水進入集水器的必經(jīng)之路，因此，合理選擇疏水閥是確保密閉式凝結水回收系統(tǒng)正常運行的關鍵環(huán)節(jié)。然而，相對于鍋爐等大型設備來說，疏水閥在許多人眼中是不起眼的小設備，造成疏水閥的選型簡單粗糙，出現(xiàn)了許多偏差。例如有的設計人員根據(jù)開

6、式回收方法進行選型設計，導致采用密閉式回收技術時，管網(wǎng)壓差減小，疏水排量下降，系統(tǒng)不能正常疏水；有的企業(yè)根據(jù)用汽設備疏水管徑自己配置，沒有按照壓差和排量選取疏水閥排水孔直徑，造成疏水閥排量過大或過小，出現(xiàn)漏汽或開旁通管的浪費現(xiàn)象。3.3.1疏水器排水量的計算選擇疏水器的規(guī)格，確定疏水器的排水能力，就是選擇疏水器排水小孔的直徑或面積。疏水器的排水量可按下式計算：疏水器的排水閥孔直徑，mm；⊿P疏水器前后的壓力差，kPa；疏水器的排水系數(shù)。