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文檔簡介
1、鍋爐培訓,常熟發(fā)電有限公司發(fā)電部2010年2月,前 言,電廠中煤是怎樣發(fā)電的?,首先煤在鍋爐內燃燒釋放化學能轉為熱能、即高溫火焰,然后加熱給水,通過給水的加熱、蒸發(fā)、過熱等連續(xù)過程,給水轉變?yōu)楦邷馗邏赫羝?。再由汽輪機將蒸汽的熱能轉變?yōu)楦咚傩D的機械能;然后由汽輪機帶動發(fā)電機將機械能轉變?yōu)樵丛床粩嗟南蛲饨巛斔偷碾娔芤陨蠟榛痣娚a的三個基本環(huán)節(jié),分別由鍋爐、汽輪機、發(fā)電機完成相應的能量轉換過程。而鍋爐、汽輪機、發(fā)電機
2、也稱為電廠的三大主機。 超鏈,專業(yè)知識介紹——(1),1,熱工基礎:工質:(實現(xiàn)熱能和機械能相互轉化的工作物質)。要求:廉價、易得、無毒、無腐蝕——水。熱力學第一定律——能量守恒與轉換。熱力學第二定律——自然過程的方向性。熱力循環(huán)——工質從某一狀態(tài)經過一系列的狀態(tài)變化過程,又回到原來狀態(tài)的全部過程的組合。水蒸汽特性:飽和溫度、飽和壓力水蒸汽焓-熵圖:等溫、等干度、定容線群。2,流體力學:靜壓,絕對壓力,表壓力,負壓;
3、動壓(畢脫管),流量、流速關系,文丘里管(流量測量);連通器原理,水擊。3,傳熱學部分:傳導、對流、輻射、半輻射傳熱 ;逆流、順流換熱;換熱器(表面式,混合式、蓄熱式);影響傳熱的因數(shù)(溫度、面積、傳熱系數(shù))。,專業(yè)知識介紹(2),4,金屬材料學內力:物體內部某一部分與另外一部分之間相互作用的力。應力:單位面積上的內力。彈性變形,塑性變形,強度,持久強度,疲勞,蠕變;許用溫度,低溫腐蝕,長、短期超溫爆管,熱應力,熱膨脹。5,
4、蒸汽動力循環(huán)和電廠熱經濟性:基本熱力循環(huán)——朗肯循環(huán)(等壓加熱、絕熱膨脹、等壓凝結、絕熱壓縮),再熱、給水回熱(減少排汽損失)。6,燃燒基本理論:電煤成分分析煤粉燃燒階段:著火前準備、燃燒、燃燼。完全燃燒條件:適當?shù)目諝狻t內足夠高的溫度、燃料和空氣良好混合、足夠的燃燒時間。7,熱工儀表及自動化:測量:溫度、壓力、流量、水位、氧量的測量;變送器。調節(jié):被調量,被調參數(shù);調節(jié)器基本調節(jié)過程,設定值、測量值、反饋值、輸入、輸
5、出值;單、三沖量調節(jié); 調節(jié)品質。8,常用概念:氧量、過量空氣系數(shù),飛灰含碳、結焦(T2溫度)、積灰,結垢,熱偏差 。,簡單調節(jié)介紹,,鍋爐的分類,按用途分類: 電站鍋爐(發(fā)電)工業(yè)鍋爐(工業(yè)生產工藝用汽或供暖 )、熱水鍋爐(民用采暖或供熱)按容量分類: 按時代和技術進步,鍋爐機組容量以大、中、小的排序和分類在不斷演變;目前300MW以上的機組配置的鍋爐為大容量鍋爐,鍋爐的分類,按蒸汽壓力分類 :低壓(P<2.5
6、MPa)中壓(P?3.9MPa)高壓(P?10.8MPa)超高壓(P?14.7MPa)亞臨界壓力(P?16.8~18.6MPa)超臨界及超超臨界壓力(P?25~40MPa),鍋爐的分類,按燃燒方式分類 火床爐煤粉爐(四角燃燒、對沖燃燒、W型火焰燃燒)、旋風爐流化床鍋爐。按蒸發(fā)受熱面循環(huán)方式分類自然循環(huán)、控制循環(huán)、直流鍋爐、低倍率或復合循環(huán),公司鍋爐簡介,型號:SG-1025/16.81-M870,本公司機組所配鍋爐
7、為上海鍋爐廠有限公司引進美國燃燒工程公司(CE公司)的轉讓技術設計和改造的亞臨界壓力中間一次再熱控制循環(huán)爐,采用單爐膛∏型露天布置,后煙井雙煙道,四角切向燃燒,再熱汽溫擋板調節(jié),平衡通風,全鋼架懸吊結構,固態(tài)排渣,燃用煙煤。,鍋爐總體構成,,鍋爐本體,輔助設備,包括燃撓器、爐膛、布置有受熱面的煙道,汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器及空氣預熱器等。,送風機、引風機、一次風機、給煤機、磨煤機、除塵器及煙囪等。,,,鍋爐各系
8、統(tǒng)、流程介紹,一,汽水系統(tǒng)——流程,1,一,二次汽流程簡介。2,水汽平衡。(1),汽包作為水、汽分界點,水冷壁中汽水混合物進入汽包后進行汽水分離,蒸汽進入過熱區(qū)段繼續(xù)吸熱,最后成為符合參數(shù)要求的過熱蒸汽去汽輪機。(2),汽包中的水和省煤器來的給水一起由爐外下降管經爐水泵后從水冷壁下部環(huán)形集箱進入水冷壁再吸熱蒸發(fā),形成汽水混合物進入汽包,形成循環(huán)。(3),不考慮汽水損失的前提下,省煤器向汽包供的水在數(shù)量上等于汽水分離后去過熱器的蒸
9、汽量。進出平衡,該動態(tài)平衡使汽包水位維持在規(guī)定范圍內。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,一,汽水系統(tǒng)——鍋爐排污系統(tǒng)(附給水品質簡介),由給水帶入鍋爐中的各種雜質(主要為溶解鹽類和浮渣)隨著給水不斷蒸發(fā),除少量鹽分被蒸汽帶走,絕大部分留在鍋水中,使爐水含鹽濃度不斷提高,影響蒸汽品質。為此就必須把一部分含鹽量較高的鍋水連續(xù)排出爐外,通過給水補入稀釋,使鍋水含鹽濃度穩(wěn)定在一定水平,所以在鍋爐汽包設置連排系統(tǒng),排污至連排擴容器。(考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性,目前排
10、至定排,公質不回收)爐內最低處還存在積聚沉渣,不能由連排排出,因此在鍋爐水冷壁下集箱上設置定排管,進行定期短時排污,清除沉渣。排污至鍋爐定排擴容器。,給水品質:火電廠中水質優(yōu)劣直接關系到機組的安全經濟運行,天然水中含有很多雜質,如直接進入熱力系統(tǒng),會導致結垢、積鹽、腐蝕,給設備、管道、閥門帶來嚴重后果,所以需對鍋爐給水進行凈化處理。大型機組對給水品質要求很高,通常對天然水進行無鹽處理。即去除水中所有顆粒和溶解于水中的膠體、有機物、
11、鹽類。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,二,制粉系統(tǒng)——要點,中速磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng):1,制粉系統(tǒng)的作用是將原煤經干燥和碾磨后制成細度合格的煤粉送到鍋爐燃燒器,以滿足鍋爐負荷的需求。2,要求磨煤機出力與鍋爐負荷相平衡,故磨煤機不能始終運行于其經濟 出力區(qū) 3,煤炭的熱值、水份和可磨度系數(shù)將影響到磨煤機的出力、功耗與運行方式;原煤灰份的大小與組 成將直接影響輾磨部件的使用壽命和維修費用;原煤揮發(fā)分的大小將影響到燃燒的著火穩(wěn)定性和爐內 的
12、燃燒工況,從而影響到過、再熱汽溫、配風方式和燃燒對煤粉細度的要求。4,運行中要根據(jù)動態(tài)負荷要求即時調整進入磨煤機的冷、熱一次風量,保證維持合適的磨煤機出口粉混合物溫度。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,燃燒器——直流燃燒器,燃燒器——四角切圓燃燒方式,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,三,風煙系統(tǒng),鍋爐風煙系統(tǒng)是指連續(xù)不斷的給鍋爐燃料燃燒提供所需的空氣量,并按燃燒的要求分配風量送到 爐膛,在爐膛內為煤、油的燃燒提供充足的氧量,同時使燃燒生成的含塵煙氣流經各
13、受熱面和煙氣凈 化裝置后,最終由煙囪排至大氣。 我廠鍋爐風煙系統(tǒng)采用平衡通風,即利用一次風機、送風機和引風機來克服氣流在流通過程中的 各項阻力。一次風機和送風機主要用來克服空氣預熱器、煤粉設備和燃燒設備等風道設備的系統(tǒng)阻力; 引風機主要用來克服受熱面管束(過熱器、再熱器、爐膛后墻排管和省煤器等)、空氣預熱器、電除塵 器等煙道的系統(tǒng)阻力,并使爐膛出口處保持一定的負壓。平衡通風不僅使爐膛和風道的漏風量不會太 大,而且保證了較
14、高的經濟性,又能防止爐內高溫煙氣外冒,對運行人員的安全和鍋爐房的環(huán)境均有 一定的好處。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,四,風煙系統(tǒng)——作用,二次風系統(tǒng):作用:供給燃料燃燒所需的空氣。一次風系統(tǒng):作用:作為輸送和干燥煤粉的介質,并供給燃料初期燃燒所需的空氣。煙氣系統(tǒng):作用:是將燃料燃燒生成的煙氣經各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排至大氣,以維持鍋爐正常運行。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,四,風煙系統(tǒng)——流程,,,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,,六,壓縮空氣
15、系統(tǒng)簡介,主廠房壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是向系統(tǒng)用戶提供符合技術參數(shù)要求的壓縮空氣,以滿足系統(tǒng)中如:閥門、儀表用氣以及檢修、吹掃等雜用用氣。 經干燥凈化裝置凈化后的壓縮空氣供儀表、閥門控制、油槍進退用。檢修用的壓縮空氣不經過凈化,直接由壓縮空氣母管供氣。 壓縮空氣系統(tǒng)的運行是隨著系統(tǒng)用戶用氣量的變化,空壓機自動進行卸載、加載以調整、維持系統(tǒng)壓力在既定值。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,七,燃油系統(tǒng)簡介(附微油系統(tǒng)簡介)
16、1,油系統(tǒng)經過全面改造,目前使用輕油。(輕柴油)2,輕油系統(tǒng)為母管制,進、回油管各一根從油庫區(qū)接至四臺鍋爐,每臺鍋爐進、回油分別在母管上引出。正常運行一臺輕油泵(變頻)維持循環(huán),母管壓力由油泵房控制。(四臺輕油泵2臺工頻2臺變頻)3,輕油作為鍋爐啟動、停用時輔助用油,也作為日常運行中的異常情況下的助燃用油。4,每臺鍋爐配三層油槍,每層4支。進、退油槍動力為熱控壓縮空氣。有遙控和就地兩種操作方式,油槍使用匹配的高能電子點火槍點火。
17、5,輕油易燃,投、退油槍應及時就地檢查,防泄漏引起火險。微油系統(tǒng):微油系統(tǒng)進、回油從本機組爐前油系統(tǒng)進、回油管接出,作為鍋爐啟動時B磨啟動的煤粉點火源。每角一支斜插于B磨進爐膛一次風管內。流量為90Kg/支,為正常油槍流量的1/10,稱為微油。作用:鍋爐點火啟動時,為節(jié)省燃油降低啟動成本而啟動磨煤機暖爐,作為煤粉的點火源,維持其穩(wěn)定著火,達到節(jié)油暖爐效果。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,八,出渣系統(tǒng)簡介作用:將爐膛掉落的灰渣、焦塊等通
18、過撈渣機送入碎渣機破碎成小顆粒(直徑4cm以下)由沖灰水排入渣池。爐膛冷灰斗底部A/B側各配一臺刮板式撈渣機、和滾輥式碎渣機。鍋爐兩處水封:作用:防止爐膛下部漏入空氣,干擾爐內燃燒工況影響鍋爐效率。1,爐膛冷灰斗水封:布置于爐膛冷灰斗下部與渣斗結合處,為鍋爐自由膨脹間隙所設。2,撈渣機水封:布置于渣斗出口,撈渣機平臺。A/B側各一。兩處水封常注水,保持有效密封。撈渣機水封溫度要求控制在60度,利于熱焦、渣的冷激?;?。水封注水
19、水源:汽機冷升泵來水。沖灰水:除灰系統(tǒng)至爐前沖灰水母管來。沿渣溝接若干沖灰槍,利用高速水流將渣粒沖至渣池。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,九,輔助蒸汽系統(tǒng)鍋爐備汽聯(lián)箱汽源由汽機備汽聯(lián)箱來,用于空預器吹灰、電除塵灰斗加熱、鍋爐減溫水伴熱、熱工儀表伴熱、B磨暖風器。(#1爐多一路生活用汽,去食堂)要點:操作時注意暖管,防止水沖擊。十,吹灰系統(tǒng)簡介吹灰介質:1,由鍋爐前屏引出吹灰蒸汽母管,經節(jié)流減壓后作為吹灰氣源。用于爐膛、煙道吹灰、空氣
20、預熱器吹灰。2,鍋爐輔助蒸汽系統(tǒng)(備汽):用于啟、停爐時空氣預熱器吹灰。3,鍋爐雜用壓縮空氣:用于尾部煙道聲波吹灰器。作用:1,清除受熱面表面所積灰垢,增強傳熱。 2,定期吹掃,防大塊灰渣形成,塌落影響燃燒和設備安全。 3,啟、停階段使用油槍,煤油混燒狀態(tài)下防止空預器受熱面積聚油灰燃燒影響安全及損壞設備。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,十一,除塵系統(tǒng)簡介設置原因:煤粉燃燒產生大量小顆粒粉塵,不
21、經處理直接排放大氣將造成污染環(huán)境。設備:F202型雙室三電場靜電除塵器。(效率99%以上)流程:A/B空預器出口煙氣分兩路進A/B電除塵器(進口有聯(lián)絡煙道相通),分別流經一、二、三電場除去煙氣中粉塵,凈煙氣分別進入A/B吸風機后再經過煙氣脫硫后排入煙囪進大氣。電場收集的粉塵經下部灰斗排出,通過氣力或液力除灰設備去灰?guī)旎蚧覉?。作用?,去除煙氣中粉塵,保護環(huán)境。 2,減少吸風機設備磨損。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,
22、十二,熱膨脹系統(tǒng)鍋爐本體采用全懸吊結構,使鍋爐本體的每個部分能夠比較充分的熱膨脹,大大地減少了由于熱膨脹受阻而產生的熱應力。鍋爐在啟動低負荷、滿負荷和停爐工況下溫度的分布是不一樣的。因此,鍋爐的自然熱膨脹中心是隨著工況的變化而變化的。為了進行比較精確的熱膨脹位移計算,以便進行系統(tǒng)的應力分析和密封設計,需要有一個在各種工況下都保持不變的膨脹中心,作為熱膨脹位移計算的零點,這個膨脹中心就是所謂的人為的膨脹中心目的:將最大膨脹值在設計中
23、加以考慮以避免相鄰零件的相互沖突。附:膨脹節(jié)風粉管道等低壓長管道考慮到金屬熱膨脹而設置的吸收膨脹(或收縮)量的裝置,一般為波形設計。,鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹,十三,疏放水系統(tǒng)鍋爐啟動階段相應受熱面暖管、停用后放水。排放至鍋爐定排擴容器。設一、二次門,開啟時先開二次門,再開一次門,關閉時相反,保證二次門嚴密。鍋爐停用后的熱爐放水操作應按照規(guī)定溫度進行,放水時鍋爐禁止通風,防止冷卻速度過快損壞設備。十四,汽水系統(tǒng)空氣門啟動階段汽
24、水系統(tǒng)排空氣,停用后系統(tǒng)卸壓放水。設一、二次門,開啟時先開二次門,再開一次門,關閉時相反,保證二次門嚴密。,閥門介紹,安全門:防止防止鍋爐超壓超壓引起設備損壞,鍋爐上安裝了安全閥,當鍋爐壓力超過一定值時,其安全閥能突然起跳至全開,自動對鍋爐進行泄壓,并且為了減少蒸汽排放的損失,當鍋爐壓力恢復至正常或稍低的壓力后,安全閥將自動關閉。本廠配用型式:彈簧式、電磁式隔絕門:截止門、閘板閥、調整門:電動調整門、氣控調整門。逆止門:主給
25、水逆止門、油槍吹掃系統(tǒng)逆止門。截止、逆止門:爐水泵出口門。制粉、風煙系統(tǒng)擋板:隔絕、調整,鍋爐設備及原理,一,汽水系統(tǒng)——受熱面,1,省煤器:位于尾部煙道,起降低煙氣溫度,加熱給水,代替部分蒸發(fā)受熱面作用。對流吸熱,蛇形管布置。材質:20G。2,水冷壁:蒸發(fā)受熱面,垂直上升布置,吸收火焰輻射熱,完成給水的吸熱蒸發(fā),保持合適的爐膛出口溫度。出口為汽水混合物,引入汽包進行汽水分離。材質:20G。(超鏈)3,汽包:汽水分界點,對由水冷
26、壁引入的汽水混合物進行汽水分離,飽和蒸汽送過熱器繼續(xù)加熱;分離下的飽和水匯同省煤器送入汽包的給水一起由汽包下部引出,經爐水泵增壓后再進入水冷壁吸熱。結構介紹4,過熱器:作用就是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,根據(jù)過熱器的傳熱方式可分為對流、輻射和半輻射式。本廠過熱器布置:頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、大屏(前屏)過熱器,后屏過熱器、高溫過熱器。5,再熱器:將汽機高壓缸排汽引入鍋爐再次升溫,去汽機中、低壓缸做功。作用:
27、1,提高了循環(huán)效率。 2,提高了低壓缸排汽濕度,改善末幾級葉片工作環(huán)境。(鏈至總圖),鍋爐設備及原理,一,汽水系統(tǒng)——爐水泵,鍋爐設備及原理,離心風機工作原理:高速旋轉的葉輪中,空氣在離心力作用下沿葉片間通道向外緣運動(被甩向葉輪出口),速度、壓力增加,沿切向流出蝸殼,進入系統(tǒng)。葉輪中心形成負壓區(qū),吸入外界新空氣。隨葉輪不斷轉動,源源不斷的空氣進入風機,被升壓,獲得能量,滿足鍋爐所需一次風的要求。特點:進風方向
28、與出風方向垂直。出口壓力高,結構緊湊,但效率低于軸流風機。,二,風煙系統(tǒng)——一次風機(靜葉可調離心風機)作用:1,作為輸送煤粉的動力。 2,保證合適的風粉混合濃度,提供煤粉初期燃燒供氧。,鍋爐設備及原理,二,風煙系統(tǒng)——離心風機性能曲線(一次風機),,鍋爐設備及原理,,二,風煙系統(tǒng)——送風機(動葉調節(jié)軸流風機)作用:1,二次熱風經燃燒器的各風門后進入鍋爐,送入燃料燃燒所需要 的空氣量,保證完全燃
29、燒。 2,送風與一次風配合保證穩(wěn)定、良好的爐內燃燒條件。性能:運行高效區(qū)寬,性能僅次于變速調節(jié)。,鍋爐設備及原理,流體沿軸向流入葉片通道,當葉輪在電機的驅動下旋轉時,旋轉的葉片給繞流流體一個沿軸向的推力(葉片中的流體繞流葉片時,根據(jù)流體力學知道,流體對葉片作用有一個升力,同時由作用力和反作用力相等的原理,葉片也作用給流體一個與升力大小相等方向相反的力,即推力),此葉片的推力對流體做功,使流體的能量增加并沿軸向排出
30、。葉片連續(xù)旋轉即形成軸流式風機的連續(xù)工作。 動葉調節(jié)軸流風機的變工況性能好,工作范圍大。因為動葉片安裝角可隨著鍋爐負荷的改變而改變,既可調節(jié)流量又可保持風機在高效區(qū)運行。軸流風機對風道系統(tǒng)風量變化的適應性優(yōu)于離心風機。,二,風煙系統(tǒng)——軸流風機工作原理,鍋爐設備及原理,二,風煙系統(tǒng)——送風機性能曲線,,鍋爐設備及原理,二,風煙系統(tǒng)——吸風機(子午加速軸流風機,靜葉調節(jié))作用:1,帶走燃料燃燒形成的煙氣
31、 2,建立合適的爐膛負壓,保證煙氣系統(tǒng)不吸空氣,不冒煙氣。性能:氣體獲得動能較多,效率低于動調軸流風機4%左右。小流量運行易進入喘振區(qū),工作不穩(wěn)定。,,鍋爐設備及原理,二,風煙系統(tǒng)——吸風機性能曲線,鍋爐設備及原理,,二,風煙系統(tǒng)——吸風機運行特性曲線,鍋爐設備及原理,風機并列運行工作點簡單介紹(離心風機),,H——AB風機特性曲線H1——B風機特性曲線H2——A風機特性曲線R ——管道特性曲線紅色線——AB風機并 列
32、運行曲線,鍋爐設備及原理,二,風煙系統(tǒng)——火檢風機及微油火檢風機,火檢風機:形式:離心風機作用:兩臺火檢冷卻風機,利用空氣來冷卻燃燒器的火焰檢測探頭。兩臺風機互為連鎖。微油點火火檢風機:形式:離心風機作用:兩臺火檢冷卻風機,啟動時當使用微油系統(tǒng)時,用來對B磨爐膛入口四角一次風管內的微油槍火焰檢測探頭進行冷卻。兩臺風機互為連鎖。,鍋爐設備及原理,作用: 是利用鍋爐尾部的煙氣熱量來加熱燃燒用的空氣的一種熱交換裝置。
33、 在近代火力發(fā)電站中,一般都利用汽輪機抽汽來預熱給水。采用多級給水加熱器,給水預熱溫度不斷提高(我廠MCR工況給水溫度262 ℃ )。導致省煤器的進口水溫較高,它將無法將煙氣冷卻到合乎經濟要求的溫度,然而冷空氣溫度低,因此可以用空氣預熱器來達到吸收排煙中熱量的目的。 由于它工作在煙氣溫度最低的區(qū)域,回收了煙氣熱量,降低了排煙溫度,因而提高了鍋爐效率。同時由于燃燒空氣溫度的提高,有利于燃料著火和燃燒,減少了不完全燃燒損失。,二
34、,風煙系統(tǒng)——空氣預熱器,鍋爐設備介紹——空氣預熱器結構1,,鍋爐設備介紹——空氣預熱器結構2,鍋爐設備介紹——空氣預熱器附屬結構,上、下軸承潤換油站:上軸承為導向軸承,下軸承為支持軸承,各自油站起軸承潤滑、散熱作用,軸承轉速低,本身發(fā)熱量有限,主要帶走由預熱器高溫部分傳導給軸承的熱量。油泵為三螺桿泵,容積式,油站啟動前檢查系統(tǒng)閥門全開。W125減速箱:空預器主、輔電機共用一臺減速箱。預熱器轉速1.17RPM,在使用輔機時轉速
35、為使用主機時約1/4。減速箱設計為自然散熱,由于夏天氣溫高,目前已加裝減速箱冷油器,冷卻水取工業(yè)水。,鍋爐設備及原理,電除塵器主要由兩大部分組成。一部分是產生高壓直流電的高壓整流柜裝置和低壓控制裝置,俗稱電氣部分,另一部分是電除塵器本體。煙氣在本體內完成凈化過程。 工作原理:靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流不均勻電場使煙氣中的氣體分子電離,產生大量電子和離子,在電場力的作用下向兩極移動,在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電,荷
36、電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動,荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上,通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。 本廠電除塵器內負極元件為金屬螺旋線。是放電電極。正極由C型極板組成,是集塵電極。,二,風煙系統(tǒng)——電氣除塵器(F202雙室三電場),鍋爐設備及原理,,二,風煙系統(tǒng)——靜電除塵器的工作原理示意,鍋爐設備及原理,1,潤滑油系統(tǒng):原理同風機油站,提供變速箱齒輪、各軸承等旋轉部件的潤滑、散
37、熱。油泵為螺旋泵(容積式油泵),電機為雙速電機(接線式)。附:容積式泵與風機注意點:啟動時系統(tǒng)閥門全開,嚴防超壓。,三,制粉系統(tǒng)——磨煤機油系統(tǒng),運行調整,鍋爐的調節(jié)控制——機組運行方式,1,協(xié)調控制方式這是機組正常運行方式。機組負荷指令(即功率指令)同時送給鍋爐和汽機,以便使輸入給鍋爐的能量能與汽機的輸出能量相匹配。協(xié)調控制分以下兩種狀態(tài)。(1)TFB:汽機控制主蒸汽壓力,鍋爐控制機組負荷。特點:機組參數(shù)相對穩(wěn)定,但對電
38、網負荷要求反映慢。(2)BFT:爐鍋控制主蒸汽壓力,汽機控制機組負荷。特點:負荷響應快,能充分利用鍋爐蓄熱,但參數(shù)穩(wěn)定性不如TFB。目前一般要求正常使用BFT的協(xié)調運行方式。異常情況切TFB。,,運行調整,鍋爐的調節(jié)控制——機組運行方式,2,鍋爐主控自動、汽機主控手動在這種運行方式下,機組負荷通過操作人員手動改變汽機主控輸出來改變。鍋爐通過主汽壓力變化自動調整燃料。3,鍋爐主控手動、汽機主控自動在這種運行方式下,鍋爐燃料變化
39、引起主蒸汽壓力變化,汽機按照設定主汽壓自動改變出力,維持主汽壓不變,機組負荷由鍋爐燃料量決定。4,鍋爐主控手動、汽機主控手動這種運行方式下,機組負荷由鍋爐燃料量決定,燃料量變化后主汽壓力的穩(wěn)定由汽機操作人員手動控制。AGC方式:機、爐主控均投入且AGC投入(自動發(fā)電系統(tǒng))機組負荷由電網調度直接發(fā)出功率指令,機組按其指令在預設的負荷變化速率和負荷上、下限之間自動增、減負荷,滿足電網需求。,運行調整,鍋爐的調節(jié)控制——汽包水位自
40、動控制方式,,單沖量控制:鍋爐啟動初期,給水由主給水旁路閥控制階段,可使用汽包水位自動控制。設定汽包水位目標值且對照設定值與實際汽包水位基本無偏差時將主給水旁路閥自動投入,此時即為單沖量控制。主給水旁路閥的開度僅由汽包水位設定值與實際值的偏差決定,正偏差自動關調門反之開調門。三沖量控制:汽包水位的控制以水位偏差信號為主,同時引入給水流量和主蒸汽流量信號輔助控制,考慮了汽包工質進出平衡,提高了調節(jié)品質。1,主給水閥三沖量控制:(
41、1)鍋爐啟動中后期,當汽包產氣量較大時,主給水調門有一定開度時,解除旁閥自動,視汽包水位設定值與實際汽包水位基本無偏差時將主給水閥自動投入。(2)鍋爐正常運行時投入主給水閥自動時也為三沖量控制。2,主給水閥自動解除,給水泵轉速自動投入,給水流量由給水泵通過轉速自動變化調節(jié),此時也為三沖量控制。,運行調整,鍋爐的調節(jié)控制,燃料自動:任一給煤機自動投入,總燃料量可由燃料控制器通過改變給煤機轉速綜合指令實現(xiàn)。燃料控制器自動投入,燃料量
42、通過改變燃料量設定值自動調整投入自動的給煤機轉速實現(xiàn)。鍋爐主控投入時,燃料量按直接能量平衡原理由系統(tǒng)給定。主汽溫自動調節(jié):一級減溫由大屏出口溫度實際值與設定值偏差控制調門開度。二級減溫由高過出口主蒸汽溫度實際值與設定值偏差控制調門開度。再熱汽溫自動調節(jié):1,設計采用 尾部煙道過熱器/再熱器側煙氣調節(jié)擋板自動調節(jié)配合噴水調節(jié),目前多采用純噴水調節(jié),煙溫擋板手動控制。2. 再熱器噴水調節(jié):事故噴水一般情況不開。微量噴水調門由高
43、再出口溫度實際值與設定值偏差控制。,運行調整,鍋爐的調節(jié)控制,爐膛壓力自動調整:由爐膛壓力實際值與設定值偏差控制吸風機靜葉開度實現(xiàn)。氧量自動調節(jié):由氧量實際值與設定值偏差控制送風機動葉開度實現(xiàn),送風機控制器自動投入而氧量控制器手動時,通過改變送風機控制器設定值控制送風機動葉開度。磨煤機出口溫度自動調節(jié):目前投入冷風調門自動進行磨出口溫度調節(jié)。磨煤機風量自動調節(jié):目前不采用。,聯(lián)鎖保護,簡單介紹:,1,聯(lián)鎖的意義,作用輔機
44、大聯(lián)鎖風機油泵連鎖給煤機、磨煤機聯(lián)鎖2,保護的意義,作用主保護:FSSS保護輔機保護,小 結,各系統(tǒng)、設備內在關聯(lián):簡要舉例分析1,發(fā)電——汽輪機——蒸汽——水+火——煤——制粉系統(tǒng)——其輔助系統(tǒng)——轉動設備——發(fā)熱——潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng) 點火設備——油槍——油系統(tǒng)循環(huán)2,鍋爐——火——煤——灰——污染環(huán)境——灰渣、除塵系統(tǒng)——動力(水、氣)3,周邊用電容量需
45、求——建電站——機組容量計算——蒸汽循環(huán)設計——焓熵圖——主汽溫溫度、壓力設定——金屬制造加工工藝限制4,機組容量——燃料量——磨煤機選型——磨煤機數(shù)量——燃料種類—— 燃燒工況——燃燒器結構——管道布置——膨脹考慮——膨脹節(jié)、彎曲度。5,鍋爐——火——風煤配合——一次、二次風機——平衡通風——吸風機5,安全運行——設備運行周期——檢修——備用——定期試驗6,安全運行——設備保障——聯(lián)鎖、保護7,考慮系統(tǒng)、
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