有色金屬壓力容器的制造

1、四、有色金屬壓力容器的制造,鋁制壓力容器的制造鈦制壓力容器的制造銅制壓力容器的制造鎳及鎳合金制壓力容器的制造,1 鋁制壓力容器的制造,（1）標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4734-2002《鋁制焊接容器》適用：全鋁、襯鋁， 設(shè)計(jì)壓力≤8MPa（含常壓）（2）鋁材的特點(diǎn)特點(diǎn)：耐蝕，防污染，低溫物理特性：導(dǎo)熱性高，膨脹系數(shù)大，塑性好，強(qiáng)度低，耐磨性差材料：純鋁，鋁錳合金，鋁鎂合金，鋁鎂硅合金（3）制造要點(diǎn)

2、：清潔，鋪橡膠，注意劃傷表面修磨深度應(yīng)不大于厚度的5%，且不大于2mm；不采用氧乙炔切割，等離子切割后去除氧化層多采用翻邊結(jié)構(gòu)無磁性，不能用MT,（4）焊接焊接工藝評(píng)定按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》母材分四類：純鋁，鋁錳合金，鋁鎂合金：Mg≤4%，鋁鎂硅合金鋁鎂合金：Mg＞4%焊絲分三類：純鋁，鋁鎂合金：鋁硅合金焊工考核按TSG Z6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》母材

3、和焊材分類與焊接工藝評(píng)定相同主要問題：氧化膜，熱傳導(dǎo)率大，氣孔，縮孔，熱裂紋焊接方法：鎢極氬弧焊，熔化極氬弧焊（手工、自動(dòng)）,,焊接環(huán)境：風(fēng)速≤1.5m/s 相對(duì)濕度≤80% 焊件溫度≥5℃ 低于5℃時(shí)，在始焊處預(yù)熱到15 ℃焊前去除坡口、焊絲的氧化膜，油污等厚度大于15mm手工鎢極氬弧焊時(shí)，

4、預(yù)熱150℃以下產(chǎn)品焊接試板：P ≥1.6MPa，和盛裝極度或高度危害介質(zhì)，每臺(tái)做A類縱向接頭的產(chǎn)品焊接試板；其他情況，免做,2 鈦制壓力容器的制造,（1）標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4745-2002《鈦制焊接容器》適用：全鈦、襯鈦、鈦復(fù)合板， 設(shè)計(jì)壓力≤35MPa（含常壓）（2）材料特點(diǎn)：耐蝕性優(yōu)，比重輕，比強(qiáng)度高，低溫，價(jià)格昂貴，防污染材料：TA0，TA1，TA-1，TA2，TA3，TA9，TA

5、10；（3）制造要點(diǎn)：場(chǎng)地鋪橡膠劃線用金屬鉛筆，機(jī)械切割，否則去除污染層加熱成形時(shí)，加熱爐保持微氧化性氣氛打磨采用橡膠或尼龍摻合氧化鋁的砂輪，打磨時(shí)防止過熱換熱器的換熱管與管板采用焊接，一般不用脹接,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：法蘭連接采用松套法蘭,防止鈦襯里位移，襯鈦板的固定,鈦復(fù)合板焊接接頭形式,,鈦復(fù)合板加蓋板搭接焊,（4）焊接焊接工藝評(píng)定：按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》母材分兩類：1：TA0，TA1，TA

6、1-A，TA9 2：TA2，TA3，TA10焊絲分三類焊工考核：按TSG Z6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》母材和焊材分類與焊接工藝評(píng)定相同主要問題：高溫下極易氧化，而且熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性差，高溫停留時(shí)間長(zhǎng)對(duì)雜質(zhì)敏感，易造成脆化（O，N，C，H，F(xiàn)e），不能與鋼熔焊,,焊接方法：惰性氣體保護(hù)焊（鎢極或熔化極，手工或自動(dòng)）焊接環(huán)境：風(fēng)速≤1.5m/s

7、 相對(duì)濕度≤80% 焊件溫度≥5℃氬氣純度： ≥99.99%焊絲選擇：選低雜質(zhì)含量防變形，適當(dāng)固定采用保護(hù)拖罩，保護(hù)焊接高溫區(qū)背面氬氣保護(hù),溫度不同，表面氧化形成不同化合價(jià)的氧化鈦，顏色不同焊后判為合格不需返修的顏色：銀白色，金黃色，藍(lán)色（需去除）,（5）無損檢測(cè)鈦無磁性，表面只能PT100%RT或UT： P ≥1.6MPa

8、 盛裝極度或高度危害介質(zhì)（6）產(chǎn)品焊接試板：P ≥1.6MPa，和盛裝極度或高度危害介質(zhì)，每臺(tái)做A類縱向接頭的產(chǎn)品焊接試板；其他情況，免做（7）鐵污染檢驗(yàn)及清洗：原因：鐵與鈦產(chǎn)生電偶腐蝕，使鈦析氫而氫脆；檢查：涂鐵氰化鉀溶液或試紙，有鐵污染呈藍(lán)色；清洗：化學(xué)酸洗，再用清水沖洗。,3 銅制壓力容器的制造,（1）標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4755-2006《銅制壓力容器》適用：設(shè)計(jì)

9、壓力≤35MPa，常壓容器可參照使用（2）材料特點(diǎn)：導(dǎo)熱性，耐蝕性，導(dǎo)電性好，收縮率大，純銅強(qiáng)度低材料分類：純銅（紫銅），黃銅（鋅），青銅（錫、鋁、硅），白銅（鎳）；（3）制造要點(diǎn)：場(chǎng)地鋪橡膠，防機(jī)械損傷表面修磨深度應(yīng)不大于厚度的5%，且不大于2mm；采用機(jī)械切割、水下等離子、超高壓水切割，否則去除污染層加熱成形時(shí)，加熱爐氣氛呈中性或弱氧化性冷成形封頭、彎管，一般應(yīng)進(jìn)行退火熱處理,（4）焊接焊接工藝評(píng)定：按NB/T4

10、7014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》母材分五類：純銅，黃銅，硅青銅，白銅，鋁、錫青銅；焊材分七類。焊工考核：按TSG Z6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》母材焊材分類與焊接工藝評(píng)定相同。主要問題：導(dǎo)熱性好，容易造成未焊透、熔合不良固化時(shí)收縮率大，產(chǎn)生熱裂紋焊接方法：大線能量、高能束 以氣體保護(hù)焊為主， 也可采

11、用手工電弧焊，等離子焊，埋弧焊焊件厚度超過4mm，一般要預(yù)熱，200 ℃以上（通常300～600 ℃）,,焊接環(huán)境：氣體保護(hù)焊風(fēng)速≤1.5m/s 相對(duì)濕度≤80% 焊件溫度≥5℃液態(tài)表面張力低，焊接成形不好： 單面焊時(shí)背面加襯墊，盡量采用平焊位置產(chǎn)品焊接試板：P ≥1.6MPa，和盛裝極度或高

12、度危害介質(zhì)，每臺(tái)做A類縱向接頭的產(chǎn)品焊接試板；其他情況，免做,4 鎳及鎳合金制壓力容器的制造,（1）標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4756-2006《鎳及鎳合金制壓力容器》適用：設(shè)計(jì)壓力≤35MPa，常壓容器可參照使用（2）材料特點(diǎn)：耐蝕性，高溫強(qiáng)度，低溫性能，塑性，韌性好，價(jià)格昂貴材料分類：按鎳含量分：純鎳；鎳合金：鎳含量30%～99%鎳基合金（鎳含量＞50%）鐵鎳基合金（鎳含量30%～50% ，鐵含量＜50%）按合金系列分：

13、 鎳銅合金，鎳鉬合金，鎳鉻鐵合金，鎳鉻鉬合金，鎳鉻鐵鉬合金 商品牌號(hào)：Nickel，Monel，Hastelloy，Inconel，Incoloy，,,（3）制造要點(diǎn)：場(chǎng)地鋪橡膠，防機(jī)械損傷表面修磨深度應(yīng)不大于厚度的5%，且不大于2mm；對(duì)復(fù)合板，表面修磨深度應(yīng)不大于厚度的30%，且不大于1mm。采用機(jī)械切割、水下等離子、超高壓水切割，否則去除污染層加熱成形時(shí)，加熱爐氣氛中的含硫量控制加熱和焊接前工件上雜質(zhì)的控制：硫、鉛

14、、錫、鋁、鋅（脆性化合物），注意包括含這些雜質(zhì)的潤(rùn)滑劑、軟焊料、涂料、記號(hào)筆、油、油漆等,（4）焊接焊接工藝評(píng)定：按NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》母材分五類（用于壓力容器的只是固溶強(qiáng)化型材料）：純鎳，鎳銅合金，鎳基類的鎳鉻鉬、鎳鉻鐵，鎳基類的鎳鉬，鐵鎳基類的鎳鉻鐵鉬、鎳鐵鉻。焊工考核：按TSG Z6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》 分類與焊接工藝評(píng)定相同焊接性能：

15、與奧氏體不銹鋼相似，能與鋼、銅熔焊，主要問題：熱裂紋，NiS、Ni3S2焊接方法： 惰性氣體保護(hù)焊，手工電弧焊,,焊接環(huán)境：手工電弧焊風(fēng)速≤10m/s 氣體保護(hù)焊風(fēng)速≤1.5m/s 相對(duì)濕度≤80% 焊件溫度≥5℃焊材選擇：耐蝕性能，塑性，強(qiáng)度，焊接性能，

16、 合金成分不一定相當(dāng)不預(yù)熱，層間溫度≤ 100 ℃小線能量，多道焊，熱裂紋傾向嚴(yán)重時(shí)，在焊道兩側(cè)加裝冷卻銅塊,（5）晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)JB/T 4756 附錄D《鎳合金容器的晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》比奧氏體不銹鋼更高的晶間腐蝕敏感性（不包括純鎳和鎳銅合金）碳在鎳合金中的溶解度低，更易生產(chǎn)碳化物（鎳基合金材料中含碳量控制更嚴(yán)格）鎳合金的使用介質(zhì)條件的腐蝕性更苛刻以鉻和（或）鉬為主要合金元素的鎳合金，當(dāng)使用介質(zhì)條

17、件具有產(chǎn)生晶間腐蝕的能力時(shí)，應(yīng)要求進(jìn)行晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)并合格原材料，包括焊接材料和外購(gòu)零部件制造過程經(jīng)過400 ℃以上的焊接、熱成形檢驗(yàn)試件：敏化處理狀態(tài)試件，模擬焊接試樣試件檢驗(yàn)方法和評(píng)價(jià)：由設(shè)計(jì)規(guī)定,（6）熱處理一般不要求焊后熱處理特殊情況下，純鎳和鎳銅合金做退火處理，其他做固溶處理，個(gè)別材料可做穩(wěn)定化處理快速冷卻隨爐冷卻，則做500X金相，晶界不出現(xiàn)連續(xù)析出物許多介質(zhì)條件下都具有應(yīng)力腐蝕敏感性，但不采用消除應(yīng)力