調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與檢修_第1頁
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文檔簡介

1、調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu),與檢修,第一講 調(diào)節(jié)閥綜述,1 調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)中的作用與重要性 2 調(diào)節(jié)閥的使用功能 3 調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)與性能 4 調(diào)節(jié)閥在使用中存在的主要問題,1、調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)中的作用與重要性,調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是必不可少的,它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),被稱之為生產(chǎn)過程自動化的“手腳”。如下圖1所示。,圖1 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成,氣動調(diào)節(jié)閥(又稱氣動執(zhí)行器)是以壓縮

2、空氣為動力能源的一種自動執(zhí)行器。它具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、性能穩(wěn)定、價格低廉、維修方便、防火防爆等特點,不僅能與氣動調(diào)節(jié)儀表、氣動單元組合儀表配用,而且通過電-氣轉(zhuǎn)換器或電-氣閥門定位器還能與電動調(diào)節(jié)儀表、電動單元組合儀表配套。它廣泛地應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡等工業(yè)部門中。,由于調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,往往受不到重視,這是值得注意的。調(diào)節(jié)閥是直接安裝在工藝管道上,使用條件惡劣,如高溫高壓、深度冷凍、極毒、易燃、易爆、易滲透、易結(jié)晶、強(qiáng)

3、腐蝕和高粘度等,它的好壞直接影響到系統(tǒng)的質(zhì)量。如果選型不當(dāng)或維護(hù)不善,就會發(fā)生問題。例如,有的調(diào)節(jié)回路怎樣也穩(wěn)定不好,一直振蕩,若在選擇上作了改進(jìn),將線性特性閥芯改為對數(shù)特性閥芯或改變流向之后,調(diào)節(jié)品質(zhì)大有改善。有些調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)持續(xù)振蕩,原因不在于調(diào)節(jié)器的比例度的過大或過小,而是由于閥門填料函的干摩擦太大,動作很不靈活。調(diào)節(jié)閥的泄漏將造成廠區(qū)污染,甚至造成事故等。因此,應(yīng)重視調(diào)節(jié)閥的作用,加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。,2、 調(diào)節(jié)閥的使用

4、功能,要正確使用調(diào)節(jié)閥,尤其是選擇調(diào)節(jié)閥,必須首先弄清楚調(diào)節(jié)閥的使用功能,做到有的放矢,方能選好所需的調(diào)節(jié)閥。,2.1 調(diào)節(jié)功能,顧名思義,調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié),其主要表現(xiàn)在五個方面:,流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開度與流量的變化關(guān)系,以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求,如對流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對數(shù)特性;對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢,需直線流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。,1) 流量特性,2) 可調(diào)范圍R,可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范

5、圍,用R=Qmax/Qmin之比表示。R越大,調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標(biāo)就越好。通常閥的R=30,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達(dá)100~200。,3) 小開度工作性能,有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制,小開度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應(yīng)有微調(diào)功能,即可滿足很小流量的調(diào)節(jié),且工作又要求十分平衡,這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。,4) 流量系數(shù)Kv,流量系數(shù)表示通過流量的能力,同口

6、徑Kv值越大越好,尤其是球閥、蝶閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2~3倍。,5) 調(diào)節(jié)速度,滿足系統(tǒng)對閥動作的速度要求。,2.2 切斷功能,切斷由閥的泄漏量指標(biāo)來表示,切斷通常指泄漏量小于0.001%,它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量。在閥的使用中,對國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。,2.3 克服壓差功能,它通常用閥關(guān)閉時的允許壓差來表示,允許壓差越大,此功能也就越好。如果考慮不周到,閥芯就會被壓差頂開,造成閥關(guān)不到位,泄漏量超標(biāo)。因此,保

7、證閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小,如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥;雙密封的閥和轉(zhuǎn)動類的閥的允許壓差大,如雙座閥、套筒閥、球閥。從泄漏量與克服壓差兩者上看:單密封閥泄漏小但允許壓差小;雙密封閥泄漏大,允許壓差大;只有旋轉(zhuǎn)類閥,泄漏量又小,允許壓差又大,這就是旋轉(zhuǎn)類閥使用越來越多的原因。,2.4 防堵功能,對不干凈介質(zhì)的調(diào)節(jié)或者即使是干凈介質(zhì),管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住,因此要求閥應(yīng)有較好

8、的防堵功能,使之正常調(diào)節(jié)。防堵性最好的是流路最簡單的旋轉(zhuǎn)類閥,如球閥、蝶閥、偏心閥;流路復(fù)雜的閥、上下襯套導(dǎo)向的閥易造成堵卡,如單座閥、雙座閥、套筒閥等。旋轉(zhuǎn)類閥不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允許壓差又大,因此它的使用將會越來越廣泛。,2.5 耐蝕功能,抵抗介質(zhì)的腐蝕和沖蝕,以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質(zhì)的化學(xué)性能引起的材質(zhì)腐蝕問題,通常選用耐腐蝕的材料來解決;沖蝕是由高速流動的介質(zhì)、含顆粒的介質(zhì)和產(chǎn)生閃蒸被空化的介質(zhì)所致。

9、解決的途徑是選用耐磨的材料,結(jié)構(gòu)上采用反汽蝕、反沖蝕的措施,對高壓閥、大壓差工作的調(diào)節(jié)閥、含顆粒介質(zhì)使用的調(diào)節(jié)閥需重點考慮此問題。,2.6 耐壓功能,它反映閥的強(qiáng)度和安全指標(biāo),即介質(zhì)不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時通常用1.5倍公稱壓力作試驗來檢驗。對高壓介質(zhì)最好是采用鍛件結(jié)構(gòu);鑄鐵閥的耐壓強(qiáng)度是最低的,通常應(yīng)選鑄鋼閥。,2.7 耐溫功能,滿足不同溫度條件下閥的強(qiáng)度和性能,溫度的較大變化會使閥體材質(zhì)的強(qiáng)度降低,因此閥必須滿足

10、介質(zhì)的溫度變化范圍的要求,使閥在工作溫度下有較好的強(qiáng)度和安全保證。,2.8 外觀,反映閥的外觀質(zhì)量且要求儀表化、輕型化、小型化。以往,人們對它不重視,現(xiàn)在正在改變。至目前,調(diào)節(jié)閥比較理想的外觀是電子式全功能超輕型調(diào)節(jié)閥(見下圖)。,2.9 重量,在滿足以上功能的情況下,其重量應(yīng)越輕越好,以方便使用,如起吊、安裝、維護(hù)、檢修以及搬運等。,4、調(diào)節(jié)閥在使用中存在的主要問題,調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化儀表中使用問題最多的產(chǎn)品,也是更新?lián)Q代最慢的產(chǎn)品,

11、幾十年一貫制,到現(xiàn)在,還是以五六十年代水平的產(chǎn)品―單座閥、雙座閥、套筒閥為主導(dǎo)產(chǎn)品(占70%左右),可見,產(chǎn)品陳舊落后;另―方面,使用的問題也很突出。結(jié)合公司合成、尿素等裝置運行30多年對調(diào)節(jié)閥的維護(hù)檢修使用情況,得到的結(jié)論是:,(1) 內(nèi)泄漏大的占42.5%;     (2) 經(jīng)常堵卡、動作遲鈍的占25.8%;     (3) 壽命

12、短的占10.7%;     (4) 推力不夠、閥關(guān)不嚴(yán)的占9.4%;     (5) 流量系數(shù)小、調(diào)節(jié)范圍小的占5.2%;     (6) 閥外漏的占4.7%;     (7) 振動、振蕩、嘯叫的占1.7%。,在對上述存在問題作進(jìn)一

13、步的歸納分析后,得出最突出的問題有四個:,(1) 泄漏大:一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺陷所致;二是沒有考慮密封的可靠性;三是執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不夠。      (2) 調(diào)節(jié)閥堵卡:閥的流路復(fù)雜,不干凈介質(zhì)必定造成堵卡。,歸納起來,從閥的結(jié)構(gòu)上找原因,主要是片面地追求出廠性能,忽視了閥的可靠性;從使用上找原因,閥的選型不全面(也怪閥的品種規(guī)格太多,給選型帶來了難度)。,1 調(diào)節(jié)閥的構(gòu)成2 氣動薄膜執(zhí)行

14、機(jī)構(gòu) 3 氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)4 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)5 閥蓋與填料6 調(diào)節(jié)閥主要閥型及結(jié)構(gòu)特點,第二講調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu),1 調(diào)節(jié)閥的構(gòu)成,國際電工委員會IEC對調(diào)節(jié)閥(國外稱控制閥Control Valve)的定義為:“工業(yè)過程控制系統(tǒng)中由動力操作的裝置形成的終端元件,它包括一個閥體部件,內(nèi)部有一個改變過程流體流率的組件,閥體部件又與一個或多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接。執(zhí)行機(jī)構(gòu)用來響應(yīng)控制元件送來的信號。”可見,調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分

15、組成,即,調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機(jī)構(gòu)+閥體部件,其中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動裝置,它按信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移,從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯動作;閥體部件是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部份,它直接與介質(zhì)接觸,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的位移,改變調(diào)節(jié)閥的節(jié)流面積,達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。,調(diào)節(jié)閥按其能源方式不同主要分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三大類。它們的差別在于所配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上。前者配的是氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu),中間一種配的是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),后者配的是液動執(zhí)行機(jī)

16、構(gòu)。,2.1 經(jīng)典氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),該執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種過去應(yīng)用最廣的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它通常接受20~100KPa的標(biāo)準(zhǔn)信號壓力,具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉等優(yōu)點。該執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為正、反作用兩種形式,見圖4-1。國產(chǎn)型號ZMA型(正作用)與ZMB型(反作用),其含義為:Z—執(zhí)行器大類;M—氣動薄膜型式;A—正作用;B—反作用。美國FISHER調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號657(正作用,氣關(guān))與667(反作用,氣開)。,(a)正作用,(b)

17、反作用,圖4-1 經(jīng)典氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),該類執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵零件是波紋膜片和彈簧。膜片由丁腈橡膠,中間夾錦綸的絲織物制成。由于橡膠類零件有一定的溫度使用范圍,所以規(guī)定了調(diào)節(jié)閥的環(huán)境溫度為-30℃~+60℃。彈簧是執(zhí)行機(jī)構(gòu)質(zhì)量好壞的關(guān)鍵零件,在全行程范圍內(nèi),彈簧剛度應(yīng)保持不變,才能保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的線性度。,2.2 精小型氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),它主要針對經(jīng)典式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重和反作用可靠性差的問題而設(shè)計的,在減少重量和高度方面它將經(jīng)典結(jié)構(gòu)的單彈

18、簧改為多彈簧,并將彈簧直接置于上下膜蓋內(nèi),使支架大大地減小減輕;在可靠性方面,將反作用的經(jīng)典式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的深波紋滾動膜片改成“O”型圈密封;經(jīng)典式結(jié)構(gòu)中的推桿沒有導(dǎo)向動作的平穩(wěn)性差,而精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加了導(dǎo)向。,歸納起來,精小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有可靠性高、外形小、重量輕的特點。其結(jié)構(gòu)見4-3圖;其型號:正作用ZHA、反作用ZHB;,圖4-3 精小型氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),(a)正作用,(b)反作用,2.2 薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點,優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、可

19、靠。,缺點: ①膜片承受的壓力較低,最大膜室壓力不能超過250KPa,加上彈簧要抵消絕大部分的壓力,余下的輸出力就很小了。 ②為了提高輸出力,通常作法就是增大尺寸,使得執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸和重量變得很大;另一方面,工廠的氣源通常是500~700KPa,它只用到了250KPa,氣壓沒充分利用,這是不可取的,活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)解決了此問題。,3、氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),為了充分用足工廠的氣源壓力來提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力、減少其

20、重量和尺寸,便產(chǎn)生了活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于受到傳統(tǒng)應(yīng)用的影響,活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的應(yīng)用都局限于大推力上,故使用的場合較少。這是因為過去的定位器氣源壓力為140~250KPa,而700KPa氣源的定位器的可靠性較差。如今,這一問題已不存在,定位器700KPa以上的氣壓都可用一臺定位器來實現(xiàn)。換言之,現(xiàn)在的定位器,既可用于140~250KPa場合,又可用于700KPa的場合,這樣一來,我們就應(yīng)該改變傳統(tǒng)的習(xí)慣作法——選用700KPa的氣源定位器,配活

21、塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)去代替氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),使氣動調(diào)節(jié)閥的尺寸和重量進(jìn)一步下降。所以可以預(yù)言,氣動活塞調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用會越來越廣泛。,3.1 直行程活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),它主要用于配直行程的調(diào)節(jié)閥,它分為有彈簧式和無彈簧式兩種,其結(jié)構(gòu)圖見4-4。,(a)無彈簧型,(b) 有彈簧型,圖4-4 單層活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),1)無彈簧活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),(1)用于故障下要求閥保位的場合;    (2)用于大口徑閥要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力特別大的

22、場合。    (3)對兩位閥配用二位五通電磁閥;對調(diào)節(jié)型的閥配用雙作用式閥門定位器。,2)有彈簧式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),大多數(shù)場合使用有彈簧的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),其特點是: ①在故障情況下,通過彈簧進(jìn)行復(fù)位,實現(xiàn)故障開或故障關(guān)功能; ②可以抵抗不平衡力的變化,增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛度,提高調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性。它的缺點是: ①彈簧會抵消一部分輸出力;

23、 ②氣缸內(nèi)設(shè)彈簧,增加了氣缸的長度和重量。,3)雙層活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),為了進(jìn)一步提高活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力,活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)可設(shè)計為雙層式,輸出力可提高約一倍,主要用于大壓差、大口徑、輸出力要求特別大的場合。其結(jié)構(gòu)見圖4—5。,(a)無彈簧型 (b) 有彈簧型,圖4-5雙層活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),3.2 角行程活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),角行程的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要用于角行程類的調(diào)節(jié)閥,按氣缸的安裝方向,分為立式氣缸和臥式氣缸兩種。按活塞的推桿驅(qū)動

24、輸出軸轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu),常用的有: ①曲柄連桿式; ②齒輪齒條式; ③活塞螺旋式。,1)立式曲柄連桿活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),它最常見的是用于蝶閥,其結(jié)構(gòu)見圖4-6。它是最老式、陳舊的結(jié)構(gòu),其主要存在的問題是: ①曲柄連桿轉(zhuǎn)動為滑動摩擦,不僅間隙大,而且摩擦力特別大、造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的回差大、動作不靈敏,常常使有效輸出力矩?fù)p失約30%左右;

25、 ②尺寸大、笨重,與現(xiàn)在追求調(diào)節(jié)閥為輕型化和高可靠的要求不相適應(yīng),故建議不選用。,圖4-6立式曲柄連桿活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),2)臥式曲柄連桿活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的典型結(jié)構(gòu)見圖4-7,其存在的問題同1),也是屬淘汰的對象。然而,現(xiàn)在許多場合,如偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥還在大量使用。顯而易見,應(yīng)該用更小型的、更可靠的活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)去取代它。,圖4-7臥式曲柄連桿活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),3)臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)見圖4-8所示。它有如下特點:

26、 ①齒輪齒條轉(zhuǎn)動方式克服滑動摩擦,它比曲柄連桿的滑動摩擦方式的摩擦力小得多,同口徑可提高效率20%; ②齒輪齒條轉(zhuǎn)動均勻,轉(zhuǎn)動間隙小,因此運動自如、回差??; ③很容易設(shè)計成雙活塞式,使其輸出力矩提高一倍;反過來,當(dāng)輸出力矩一定時,就可獲得更小尺寸的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使重量和尺寸得到大幅度的減??; ④非常容易實現(xiàn)與閥直接相連,又簡化了閥的連接方式,并使所配閥的外形更加勻稱

27、、美觀、小型。,圖4-8臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),4)立式螺旋式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),臥式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)橫向尺寸較大,對于一些特殊場合,橫向安裝尺寸受限,如國產(chǎn)化時原來的閥要更換下來,它的前后左右尺寸都受到了限制,只能向上方空間發(fā)展,此時,臥式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就不能用了,只能配立式執(zhí)行機(jī)構(gòu),見圖4-9。氣缸內(nèi)開有螺旋槽的活塞直接帶動輸出軸轉(zhuǎn)動,具有尺寸小、重量輕的特點。但它比臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性差、有效輸出力矩小,所以除在不得已的情況下選用

28、此執(zhí)行機(jī)構(gòu)外,還是選用臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。,圖4-9立式螺旋式活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),5)使用體會,(1)直行程的調(diào)節(jié)閥,如單座閥、雙座閥、籠式閥,可以選用立式直行程活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)去代替氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),它不僅可以減小尺寸,還有效地利用500KPa的氣源來提高輸出力、提高閥的剛度(如加粗閥桿、加大彈簧等)。 (2)對角行程類的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)選用臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),最典型的是蝶閥,所配氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)或立式活塞曲柄連桿的驅(qū)動方式都應(yīng)

29、淘汰,配用臥式齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。,這樣,不僅提高了動作的可靠性和精度,且外形尺寸大大減小,外形也更加美觀;其次是偏心閥、球閥,也應(yīng)將原來的老式曲柄連桿結(jié)構(gòu)淘汰,由臥式的齒輪齒條活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)來代替。一個典型的閥改進(jìn)的例子見圖4-10。,(a)老式蝶閥 (b)新型小型蝶閥,4、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),由于老式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可靠性差,容易產(chǎn)生靜電,不能應(yīng)用于化工生產(chǎn)裝置中,因此選用較少,不得已只好采用“氣動閥+電氣

30、閥門定位器+氣源”的復(fù)雜組合方式,其目的就是繞開電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通過近二十年電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的發(fā)展,尤其是近十年電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的問世,它可靠性高、重量輕、外觀美,所以其應(yīng)用迅猛發(fā)展,大有取代“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”之勢,我們不得不對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)另眼相看了。,4.1 DKZ直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),它是七十年代設(shè)計的老產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)見圖4-11。它可配用DFD電動操作器實現(xiàn)系統(tǒng)的手動、自動的無干擾切換、中途限位、遠(yuǎn)程控制等。DKZ執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為

31、普通型和隔爆型兩種,其推力范圍是40~1600kgf,行程是10—100mm。,4.2DKJ角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)見圖4-12。,圖4-11 DKZ電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),圖4-12 DKJ電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要存在的問題是:,①可靠性差;      ②伺服放大器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)分開安裝,使用不方便;      ③笨重,最小規(guī)格

32、的DKZ-1100重達(dá)38kg,最大規(guī)格DKZ—5600重量高達(dá)150kg;      ④外形尺寸大,需占據(jù)較大的安裝空間。如此看來,DKZ的應(yīng)用將會越來越少。,為解決上述DKZ、DKJ存在的問題,在80年代對它們進(jìn)行了改進(jìn)型設(shè)計,原DKZ改進(jìn)后為SKZ,原DKJ改進(jìn)后為SKJ。其結(jié)構(gòu)分別見圖4-13、4-14。,4.3 S系列(SKZ、SKJ)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),,圖4-13 SKZ

33、直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),圖4-14 SKJ角行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),改進(jìn)后的優(yōu)點為:,①將DKZ頂置位閥改在了側(cè)面;使高度有所降低;     ②頂置的手輪也改在側(cè)面了,降低了高度,方便了手動操作;     ③在可靠性方面作了一定的改進(jìn);     ④較DKZ、DKJ減輕30%(普通型)、防爆型減輕20%;

34、     ⑤角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加了直連式連接方式。,但仍存在的問題有:它仍然局限在老式的DKZ、DKJ的基礎(chǔ)上的改進(jìn),沒有得到根本性的突破,如可靠性問題、重量問題、外觀問題、伺放另外安裝問題等,較好地解決這些問題,還是下述的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。,4.4 電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),它于80年代問世,在90年代日趨完善,應(yīng)用在國外越來越普及。非常遺憾的是,國內(nèi)卻沒有這樣的產(chǎn)品,除國內(nèi)引進(jìn)日本工裝的電子式執(zhí)

35、行機(jī)構(gòu)外,主要還是靠進(jìn)口或國內(nèi)代銷,國內(nèi)的廠家還在生產(chǎn)DKZ、DKJ及S系列,可見,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與國外有十年的差距。好在進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu)的價格還算能夠接受,與“氣動閥+進(jìn)口閥門定位器”的價格不相上下。為此,一方面應(yīng)盡量選用高可靠、高性能、超輕型的電子式執(zhí)行器,同時,國內(nèi)廠家盡快研制出中國自己的產(chǎn)品(國內(nèi)的廠家和研究所也正在努力)。,在目前的情況下,進(jìn)口電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)配國產(chǎn)的閥是當(dāng)前調(diào)節(jié)閥的首選。,電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu),電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有如下特點:,

36、(1)可靠性高,好的進(jìn)口執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以在5~10年內(nèi)免維修,這是最突出的特點:     (2)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、伺服放大器一體化,其伺服放大器小到如煙盒大小。它不僅尺寸小,而且調(diào)整方便,功能齊全;     (3)超小超輕,輕到了3~5kg,而國內(nèi)的DKZ、DKJ最輕也達(dá)30多公斤;,(4)外觀美。這種電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常是兩種形狀,一種圓柱型,最

37、小的形狀尺寸約為Φ130×150mm,大規(guī)格的也不過如生活中“高壓鍋”般大?。涣硪环N是長方形,小規(guī)格的形如“小飯盒”般大小。它們與閥相匹配,使整個閥十分勻稱。     (5)多功能。具有自診斷系統(tǒng)、狀態(tài)切換、信號任意切換、行程任意選定、帶過載保護(hù)、帶過熱保護(hù)、帶閥位反饋等,這些都是老式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)無法相比的;     (6)

38、調(diào)整方便。手動操作簡單方便(不需手柄推進(jìn)拉出)、調(diào)整方便、接線方便、伺服放大器一體化,不需考慮伺服放大器的另外安裝;     (7)性能價格比優(yōu)越,這也是它被大量使用的又一主要因素。,5.1 上閥蓋型式,調(diào)節(jié)閥的上閥蓋位于執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體之間,其作用是使填料函中的聚四氟乙烯填料在一定的溫度范圍內(nèi)正常工作而保證密封性能,它有以下三種常見結(jié)構(gòu),如圖4-15(a)、(b)、(c)。,

39、(a) (b) (c) (d),圖4-15 上閥蓋類型,普通型使用工作溫度為: 鑄鐵-20~+200℃; 鑄鋼-40~+250℃; 散熱型使用工作溫度為: 碳鋼-40~+450℃; 不銹鋼-60~+450℃;

40、 長頸型使用工作溫度為:-60~+200℃。,散熱型一般采用聚四氟乙烯填料,當(dāng)采用新型的柔性石墨填料時,由于它可直接在600℃高溫以下工作,因此,在高溫場合也可用普通型上閥蓋。對有毒、易揮發(fā)或貴重流體介質(zhì)場合,為避免泄漏,設(shè)計為波紋管密封型,它把閥介質(zhì)隔絕在波紋管內(nèi)側(cè)而減少外漏。如圖4-15(d)所示。,5.2  填料,調(diào)節(jié)閥的填料裝于上閥蓋填料室內(nèi),其作用是防止介質(zhì)因閥桿移動而向外泄漏。最常用的填料是由聚

41、四氟乙烯制成。它具有摩擦系數(shù)小、密封性能好和耐腐蝕性能好等優(yōu)點,但耐溫差、壽命較短。其形狀見4-16。,(a)上環(huán),(a)中環(huán),(a)底環(huán),圖4-16聚四氟乙烯,現(xiàn)在柔性石墨填料的應(yīng)用越來越廣泛。石墨填料是70年代初國外研制的新型填料,我國在70年代中期開始研制并用于調(diào)節(jié)閥中。石墨填料具有密封性和自潤滑性好、耐腐、耐高低溫、溫度變化影響小等特點,它的應(yīng)用將會越來越普遍。     石墨填料需

42、要較大的壓緊力,因此對閥桿摩擦力較大,一般要帶閥門定位器或氣動放大器才能工作。石墨填料工作溫度為-200~+600℃,可以直接在高溫介質(zhì)中工作,無需帶散熱片。它一 方面減小了外形尺寸,同時經(jīng)濟(jì)性也好。,6、調(diào)節(jié)閥主要閥型及結(jié)構(gòu)特點,(一)直通單座閥,1)結(jié)構(gòu)與使用特點,閥體內(nèi)只有一個閥芯和閥座,見圖4-17。DN≥25時,閥芯為雙導(dǎo)向(現(xiàn)在的精小型單座閥已改為單導(dǎo)向);DN≤20的,閥芯為單導(dǎo)向。該閥產(chǎn)生于四十年代,六十年代

43、國內(nèi)聯(lián)合設(shè)計,屬六十年代水平的產(chǎn)品,其使用特點如下:,圖4-17 直通單座閥,(1)由于只有一個閥芯,容易保證密封,泄漏量小,但不能完全切斷,其標(biāo)準(zhǔn)泄漏量為0.01%KV,因此適用于泄漏量要求小的場合。當(dāng)進(jìn)一步設(shè)計后,可作為切斷閥使用。,(2)因為只有一個閥芯,壓差對閥芯產(chǎn)生的不平衡推力大。設(shè)閥前壓力為P1,閥后壓力為P2,閥桿直徑為ds,閥座直徑為dg ,見圖4-17中的(b),則往上的推力為0.25πdg2Pl,往下的推力為0.

44、25π(dg2-ds2)P2。不平衡力是:               Ft=0.25πdg2Pl-0.25(dg2-ds2)P2             

45、     =0.25π(dg2△P+ds2P2),由公式可知,口徑越大,上推的不平衡力越大,所以,允許壓差△P越小,因此直通單座調(diào)節(jié)閥僅適用于△P小的場合,否則必須選用推力大的執(zhí)行機(jī)構(gòu),或配用閥門定位器。但口徑較小時,因△P作用面積小,也可用于大壓差場合。,(3)因閥體流路較復(fù)雜,加之導(dǎo)向處易被固體卡住,不適用于高粘度、懸浮液、含固體顆粒等易沉淀、易堵塞的場合。  

46、0; (4)太笨重。,2)使用須知,該閥主要優(yōu)點一個:泄漏??;主要缺點三個:允許壓差小、易堵卡、太笨重。因此,它僅適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場合;反過來講,不干凈介質(zhì)、壓差較大時不能用。,(二)直通雙座閥,圖4-18 直通雙座閥,直通雙座調(diào)節(jié)閥閥體部件的結(jié)構(gòu)如圖4-18所示。閥體內(nèi)有兩個閥座、閥芯,閥芯為雙導(dǎo)向。該閥產(chǎn)生于四十年代,六十年代國內(nèi)聯(lián)合設(shè)計,屬六十年代水平的產(chǎn)品。它使用特點如下:,(1)由于流體壓力作

47、用在兩個閥芯上,不平衡力相互抵消許多,因此允許壓差大。這種能互相抵消許多不平衡力的結(jié)構(gòu)為平衡式結(jié)構(gòu)。,(2)在關(guān)閉時,因存在著加工誤差,閥芯與閥座的兩個密封面不能同時密封,因此,泄漏量比單座閥大十倍到上百倍;同時,溫度變化時泄漏量也會增大,這是它的突出的缺點,所以不能用在工藝要求泄漏小的場合。     (3)因閥體流路較復(fù)雜,加之上下導(dǎo)向處易被固體顆??ㄗ?,不適用于高粘度、懸浮液、含固體顆粒等易

48、沉淀、易堵塞場合。     (4)太笨重。,2)使用須知,該閥主要優(yōu)點一個:允許壓差大;主要缺點三個:泄漏大、易堵卡、太笨重。因此,它僅適用于泄漏要求不嚴(yán)、壓差較大的干凈介質(zhì)場合。反過來講,不干凈介質(zhì)、泄漏要求較嚴(yán)時不能使用。,(三)籠式閥,1)結(jié)構(gòu)與使用特點,套筒閥是六十年代發(fā)展起來的新品種,具有七十年代水平。它由套筒閥塞節(jié)流代替單、雙座閥的閥芯、閥座節(jié)流,其結(jié)構(gòu)如圖4-19所示。它有如下使用

49、特點:,(1)閥的穩(wěn)定性好。由于套筒閥的閥塞設(shè)有平衡孔,可以減少介質(zhì)作用在閥塞上的不平衡力,加上足夠的閥塞導(dǎo)向,因此不易引起閥芯的振蕩。     (2)套筒提供的節(jié)流窗口有開大窗口和打小孔(噴射型)兩種,后者有降低噪音,減小共振的功能。進(jìn)一圖4-19步改進(jìn),即可成為專門的低噪音閥。,圖4-19 籠式閥,(3)閥的泄漏大,因為是雙密封結(jié)構(gòu)(道理同雙座閥)。   

50、  (4)也因為是雙密封結(jié)構(gòu),故許用壓差大。     (5)維修方便。套筒通過上閥蓋被壓緊在閥體上,不象單、雙座閥那樣,閥座是通過螺紋與閥體連接的,因此拆裝簡便。     (6)它由閥塞自身導(dǎo)向,加上流路復(fù)雜,更容易堵卡。     (7)太笨重。,2)使用須知,該閥的主要優(yōu)點

51、二個:允許壓差大、穩(wěn)定性好;主要缺點三個:泄漏大、易堵卡、笨重。因此,它同雙座閥一樣,通常僅用于泄漏要求不嚴(yán)、壓差較大的干凈介質(zhì)場合;反過來講,不干凈介質(zhì)、泄漏要求較嚴(yán)時不能選用。,(四)角形閥,圖4-20 角形單座閥,將直通的閥體改為角形(相當(dāng)于一個彎頭)閥體,單座閥就變成了角形閥,見圖4-20。該產(chǎn)品也是六十年代國內(nèi)聯(lián)合設(shè)計的產(chǎn)品,其節(jié)流、受力形式完全同單座閥,它除了保留單座閥泄漏小、許用壓差小的特點外,同時還有如下特點: &#

52、160;    (1)流路簡單,具有“自潔”性能,可適用于不干凈介質(zhì)場合,還可進(jìn)一步改進(jìn)為防堵角閥。     (2)流阻小,具有雙座閥的流量系數(shù)(比單座閥大)。,1)結(jié)構(gòu)與使用特點,2)使用須知,通常僅用于角形安裝的場合。,(3)需要角形連接的場合。     (4)閥體易于鍛造毛坯,所以高壓閥通常采用角形閥。,(五)三通閥,

53、(a) X型結(jié)構(gòu) (b) Q型結(jié)構(gòu)圖4-20,三通閥有3個出入口與管道相連,相當(dāng)于兩臺單座閥合成一體。按作用方式分為合流閥和分流閥圖4-20兩種,它有如下特點:,(1)三通閥工作時,一個通路處全關(guān),另一個通路全開位置,關(guān)閉時受力與單座閥相似。     (2)三通閥是由單、雙座閥改型而成,并利用閥芯自身導(dǎo)向,更換氣開氣閉時,必須更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。&

54、#160;    (3)由于小口徑不平衡力小,當(dāng)Dg≤80時,合流閥可用于分流場合。     (4)三通閥閥芯與套筒閥的套筒一樣,其節(jié)流面積有開大窗口和打小孔(噴射型)兩種,后者有降低噪音,減小共振的功能。,(六)隔膜閥,它是最早的調(diào)節(jié)閥之一,見圖4-22。,圖4-22 襯里隔膜閥,它有如下使用特點:,(1)軟的橡膠隔膜閥能切斷介質(zhì)做到不漏。&#

55、160;    (2)因橡膠有一定的耐蝕性,在60年代前,還沒有更好的耐腐蝕材質(zhì),它通常又被當(dāng)作耐腐蝕材料來推廣應(yīng)用,甚至還延續(xù)到今天。     (3)流路簡單,有“自潔”作用,可用于不干凈介質(zhì)。     (4)開特性,但作為耐腐蝕調(diào)節(jié)閥用時,只好用快開特性的前部分,其有效行程短,調(diào)節(jié)品質(zhì)差。

56、60;    (5)尤如一個疲勞試驗件,強(qiáng)迫它上下折疊,容易破壞,因為隔膜是一個不可靠的零件,導(dǎo)致閥壽命較短,這是致命缺點。,(6)關(guān)閉時,介質(zhì)作用力把膜片往上頂,不平衡力較大,需要較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力,因此,必須選用特別大的又笨又重的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使閥重量變得非常笨重。     (7)尤其需要強(qiáng)調(diào)的是:耐腐蝕材質(zhì)越來越多,尤其是80年代末襯氟塑料工藝得以

57、解決,襯氟球閥問世。由于氟塑料比橡膠耐腐蝕、耐溫,而球閥的球芯又遠(yuǎn)比隔膜閥隔膜的剛度強(qiáng)十倍百倍,所以建議在腐蝕介質(zhì)的切斷和調(diào)節(jié)場合,盡量不選用隔膜閥,選用耐腐蝕襯氟球閥、蝶閥和全四氟單座閥。,(七)蝶閥,(b)高性能蝶閥,(a)普通蝶閥,圖4-23 蝶閥,1)結(jié)構(gòu)及使用特點,蝶閥相當(dāng)于切下一段管道來做閥體,中間閥板節(jié)流,結(jié)構(gòu)見圖4-23。它突出的特點表現(xiàn)在: (1)閥大致分為普通蝶閥、橢圓蝶閥、高性能蝶閥。 

58、60;    (2)具有體積小、重量輕,特別適應(yīng)于大口徑的場合。     (3)有較好的近似對數(shù)流量特性,調(diào)節(jié)性能好。因其閥體又兼閥座功能,能很好地利用節(jié)流的沖刷有效地對閥體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,又帶來較好的“自潔”性能。     (4)最適用于大口徑、大流量、低壓力、不干凈介質(zhì)的場合。隨著工藝參數(shù)的強(qiáng)化,

59、口徑的不斷增大,蝶閥的應(yīng)用將越來越廣泛。,2)使用須知,該閥有重量輕、體積小、防堵的優(yōu)點外,其缺點就是泄漏大,只能用于壓力小的場合。早在五六十年代,蝶閥節(jié)流件襯膠用于耐腐蝕場合,但因襯膠蝶閥不耐蝕或可靠性差,早巳淘汰,而代之的是襯氟防堵切斷蝶閥,它具有耐蝕、防堵、切斷、重量輕、尺寸小等優(yōu)點,適用場合較廣泛。,(八)球閥,圖4-24 球閥,(a)“V”形球芯,(b)“O” 形球芯,1)結(jié)構(gòu)及使用特點,球閥是一種成熟的老產(chǎn)品,有“O”形球

60、閥、“V”形球閥之分,見圖4—24。它利用球芯轉(zhuǎn)動與閥座相割打開的面積來調(diào)節(jié)流量,其使用特點如下:,(1)最大特點是流路最簡單、損失小,“自潔”性能最好。      (2)“O”形球閥無阻調(diào)節(jié),Kv值最大,通常用于不干凈介質(zhì)的兩位切斷。(a)“O”型球閥(b)“V”型球閥     (3)“V”形球閥提供近似對數(shù)流量特性的調(diào)節(jié)特性,“V”形球閥與閥座相對

61、轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生剪切作用,尤其適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)的調(diào)節(jié)、切斷。,2)使用須知,該閥比直通閥有更多的優(yōu)點,但可靠性差、太笨重、價格貴又限制了它的使用。通常該閥座為軟的四氟材料,目的是為了更好的切斷,但耐溫和耐磨不行,為此,宜選用“硬對硬”密封。,(九)偏心旋轉(zhuǎn)閥,圖4-25 偏心旋轉(zhuǎn)閥,1)結(jié)構(gòu)及使用特點,偏心旋轉(zhuǎn)閥亦稱凸輪撓曲閥,是70年代發(fā)展的新品種,具有八十年代水平。其工作原理就是一個偏心轉(zhuǎn)動的扇形球閥,利

62、用偏心球冠與閥座相切,打開時,球芯脫離閥座;關(guān)閉時,球芯逐步接觸閥座,使球?qū)﹂y座產(chǎn)生壓緊力,圖見4—25。其特點有:,(1)球面壓緊閥座時,容易把結(jié)晶結(jié)巴物破壞,圖4-25適用于結(jié)晶、結(jié)巴及不干凈介質(zhì)場合。燒堿專用閥就是利用這一特點設(shè)計的。      (2)流路簡單,Kv值大,“自潔”性能好。     (3)閥體體積小、重量輕。&#

63、160;    (4)比例調(diào)節(jié)時,執(zhí)行機(jī)構(gòu)需帶定位器,若僅兩位控制時,其優(yōu)點更顯著。     (5)密封形式有硬密封、軟密封供選用。從可靠性上考慮,作者推薦選用硬密封(堆焊耐磨合金)。,2)使用須知,該閥比直通單座閥、雙座閥、套筒閥有更多的優(yōu)點,故使用越來越廣。但是,它采用對夾式法蘭,安裝不方便。,自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源和操作介質(zhì),利

64、用被調(diào)介質(zhì)自身能量的變化來控制閥門的開度,以達(dá)到調(diào)節(jié)后(前)介質(zhì)參數(shù)穩(wěn)定的目的??煞譃橹笓]器操作型自力式調(diào)節(jié)閥和直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥。常用的產(chǎn)品有自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度由執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片有效面積和調(diào)整彈簧的剛度決定。,(十)自力式調(diào)節(jié)閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥后壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜

65、室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。,自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(

66、閥后壓力控制),第三講 調(diào)節(jié)閥檢修,一 調(diào)節(jié)閥的修理類別,二 調(diào)節(jié)閥大修前的準(zhǔn)備工作,三 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查要點,四 閥體部分檢查要點,五 運行狀態(tài)下日保周保檢查要點,六 解體后檢查要點,七、調(diào)節(jié)閥的常見故障,產(chǎn)生的原因以及檢查方法,一、調(diào)節(jié)閥的修理類別,1. 保養(yǎng)(日保,周保,月保)2. 小修3. 中修4. 大修,1. 保養(yǎng)(日保,周保,月保),內(nèi)容: 外觀檢查 各連接件有無松動,閥門運

67、行是否平穩(wěn),有無振動,有無異常噪聲等。,2. 小修,內(nèi)容: 清洗填料潤滑孔,檢查緊固所有連 接件,清洗檢查閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿,更換損壞件,檢查閥門附件工作情況等。,3 . 中修,內(nèi)容: 1)小修項目。 2)解體清洗零部件,閥體修補,研磨密封面,更換閥門福建易損件。,4 . 大修,內(nèi)容: 1)中修項目。 2)研磨密封面或更換

68、損壞的閥內(nèi)件,密封件,更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片,修理或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞零件,拆檢全部閥門附件(定位器,控制器,過濾減壓閥等)更換損壞件。,二、調(diào)節(jié)閥大修前的準(zhǔn)備工作,1 通用工具2 專用工具:閥座專用扳手3 專用設(shè)備:起重設(shè)備,運輸工具4 易損件:墊片、填料及需要更換的零部件5 安全檢查:確認(rèn)管道無壓力后,采取各種必要的安全措施,三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查要點:,1. 運行狀態(tài)下日保周保檢查要點: 1) 膜頭是否漏氣 2) 氣源壓力(定位

69、器壓力表)膜室壓力(定位 器壓力表 )是否正常3) 氣管及接頭處是否漏氣 4) 閥桿連接螺母是否松動5) 閥桿螺母是否松動 6) 閥桿是否振動,移動是否平滑7) 螺母是否松動8) 反饋臂是否磨損,2. 解體后檢查要點,1) 膜片是否老化分層 2) 螺栓螺母是否損壞3) 頂盤是否有裂紋 4)推桿是否劃傷 5)密封環(huán)是否磨損、老化6) BENCH SET 是否正確 7) 與閥體斷開后移動是否平穩(wěn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)

70、結(jié)構(gòu)圖,四、閥體部分檢查要點,1 滑動密封面2 靜密封面(閥蓋、閥座、閥體)3 閥芯、閥座密封面,閥體結(jié)構(gòu)圖,五、運行狀態(tài)下日保周保檢查要點:,1 閥桿是否振動,移動是否平滑 2 填料、閥蓋、連接法蘭是否泄漏,六、解體后檢查要點,1 填料環(huán)老化、漏氣嚴(yán)重必須更換 2 螺栓是否損壞3 閥桿連接是否松動 4 平面是否完好5 墊片必須更換 6 閥芯密封環(huán)是否損壞7 導(dǎo)向面是否平滑8 閥芯密封面是否損

71、壞9 閥體是否損壞,七、氣動調(diào)節(jié)閥的常見故障,產(chǎn)生的原因以及檢查方法。,調(diào)節(jié)閥的常見故障有: 1. 閥沒有動作 2. 閥動作遲緩 3. 閥不能全關(guān) 4. 閥關(guān)閉時泄漏大 5. 閥振動 6. 填料泄漏 7. 閥體墊片滲漏,1. 閥沒有動作:,產(chǎn)生原因 : 1)氣源故障,供氣管嚴(yán)重漏氣 2)輸入信

72、號消失 3)定位器,轉(zhuǎn)換器故障 4)薄膜破裂,彈簧斷裂 5)閥桿,閥芯卡死等檢查方法: 首先檢查上游儀表 從信號-轉(zhuǎn)換器-定位器 查氣源壓力,供氣量 執(zhí)行機(jī)構(gòu)中是否漏氣 最后查閥,2. 閥動作遲緩,產(chǎn)生原因: 1) 氣源壓力低。 2) 膜片,活塞環(huán)漏氣。 3) 填料太緊,閥桿變形。 4) 定位器響應(yīng)

73、性能差。檢查方法: 查氣源,定位器性能。 膜片,活塞環(huán)是否漏氣。 檢查填料壓蓋。 最后檢查閥芯,閥桿。,3. 閥不能全關(guān):,產(chǎn)生原因 1) 輸入信號有問題。 2) 操作氣壓不足或彈簧力不足。 3) 定位器調(diào)試時未到全行程。 4) 工況壓差大于設(shè)計壓差。 5) 閥座,閥芯上有雜物。 檢查的方法: 與上面

74、一樣查信號,氣源。 查工況的介質(zhì)壓差。 核對彈簧壓力范圍。 校驗定位器。,4. 閥關(guān)閉時泄漏大,產(chǎn)生原因: 1) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小,或彈簧力不足。 2) 閥芯,閥座損壞。 3) 閥座松動,墊片沖壞。 4) 閥座,閥芯之間有雜物。 檢查的方法: 調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu) 拆開檢查,5. 閥振動產(chǎn)生的原因:,產(chǎn)生原因:

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