鋼筋混凝土墻、柱工程施工ppt教程

1、1,4.1 墻、柱工程測量,項目4 鋼筋混凝土墻、柱工程,目 錄,4.2 墻、柱鋼筋工程,4.3 墻、柱模板工程,4.4 墻、柱混凝土工程,4.5 墻、柱工程的典型案例,2,項目4 鋼筋混凝土墻、柱工程,1.掌握各層軸線引測方法；2.掌握結構50線測設方法;3.掌握墻、柱構件邊線測設方法。4.了解鋼筋的分類；5.掌握熱軋鋼筋的分類及區(qū)別；6.理解鋼筋的力學性能指標；7.了解鋼筋的加工工序及內容；8.了解墻、

2、柱的鋼筋連接方法；,,www.techbook.com.cn,,3,項目4 鋼筋混凝土墻、柱工程,9.了解鋼筋的綁扎方法，掌握墻、柱鋼筋的綁 扎方法。10.掌握模板的組成和基本要求；11.了解模板的作用和分類；12.了解各種材料模板的構造；13.了解墻、柱模板的構造與安裝；14.掌握模板拆除的一般要求；15.了解墻、柱模板拆除的方法。16.了解混凝土原材料；,,www.techbook.com.cn,,4,項目4

3、 鋼筋混凝土墻、柱工程,17.熟悉混凝土配合比、拌制、運輸?shù)南嚓P規(guī) 定；18.掌握墻、柱混凝土澆筑工藝過程及要求；19.掌握墻、柱混凝土養(yǎng)護基本要求；20.了解混凝土冬雨季施工方法及相關規(guī)定；21.掌握墻、柱混凝土質量通病防治。,,www.techbook.com.cn,,5,4.1墻、柱工程測量,6,4.1.1.1 內控法內控法是在建筑物的基礎平面內部設置軸線控制點，并預埋醒目標志，在軸線控制點上采用線墜法或激光鉛

4、垂儀投測軸線法，通過預留孔將軸線點位垂直投測到每一樓層上。,4.1.1 各層軸線引測,4.1 墻、柱工程測量,7,1.線墜法線墜法是利用鋼絲吊掛錘球的方法來進行軸線豎向投測。這種方法常用于高度為50～100m的高層建筑施工中。錘球的質量一般為10～20kg，鋼絲的直徑一般為0.5～0.8mm。投測時，在預留孔上安置十字架，在十字架中心吊掛錘球，使錘球對準首層預埋標志，當錘球線靜止時，固定十字架，并在預留孔四周作出醒目標記，作為以后恢

5、復軸線及放樣的依據(jù)。此時，十字架中心即為軸線控制點在該樓面上的豎向投測點。,4.1 墻、柱工程測量,8,采用同樣的方法將平面上的所有控制點都測設到同一樓層后，再根據(jù)同一輔助軸線上的兩個控制點放出輔助軸線，由輔助軸線放出主軸線，再由主軸線用鋼卷尺分出建筑物的其余軸線。,4.1 墻、柱工程測量,9,2.激光鉛垂儀投測軸線法在首層軸線控制點上安置激光鉛垂儀，在上層施工樓面預留孔處放置接受靶，接通激光電源，啟動激光器發(fā)射鉛直激光光束，調整

6、發(fā)射望遠鏡焦距，使激光束會聚成紅色耀目光點，投射到接受靶上，移動接受靶，使靶心與紅色光斑重合，固定接受靶，并在預留孔四周作出標記。此時，靶心位置即為該樓層的輔助軸線控制點。之后的操作方法和線墜法相同。,4.1 墻、柱工程測量,10,3.內控法軸線控制點的設置在基礎施工完畢后，選擇適當位置設置與軸線平行的輔助軸線。輔助軸線距軸線500～800mm為宜，并在輔助軸線交點或端點處埋設標志?？刂泣c的數(shù)量應根據(jù)房屋平面形狀而定，以確保所有控制

7、點連成的輔助軸線能夠控制整個建筑物的主軸線為準。,4.1 墻、柱工程測量,11,施工時，在各層樓板處預留150mm×150mm洞口，常用1∶2.5水泥砂漿將洞口作出 20mm高、50mm寬的一個邊框，作為線墜或激光垂線儀內控投測的投射孔。對于底部投射基準點，應根據(jù)建筑定位控制網精密測設至混凝土預埋鋼板上，并砌筑磚圍欄加蓋保護。然后將地面各條軸線仰視投射至各施工樓層，在各自區(qū)域內將軸線加密并放設出各細部尺寸，以指導后期施工。,

8、4.1 墻、柱工程測量,12,4.1.1.2 外控法外控法是在建筑物基礎平面外設置軸線控制點，并預埋標志。施測時，將經緯儀或其他滿足要求的儀器安置在建筑附近進行豎向投測。,4.1 墻、柱工程測量,13,外控法對周圍測量環(huán)境有較高的要求，測量時要注意以下幾點：（1）在測量前要對儀器的軸線關系進行比較嚴格的檢校，觀測時亦要精密定平水平度盤的水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。（2）軸線的延長樁點要準確；標志要準確、明顯，并妥善保護好

9、；視角不被遮擋；宜盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層向上投測時造成誤差積累。 （3）取正鏡、倒鏡向上投測的平均位，以抵消經緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。,4.1 墻、柱工程測量,14,4.1.1.3 軸線豎向投測的允許誤差 （見表4.1）高層建筑施工中，豎向投測精度最高的是內控法中的激光鉛垂儀投測軸線法。所以,在有條件的情況下,應優(yōu)先考慮采用激光鉛垂儀投測軸線法投測，對測量精度要求較高的工

10、程可以采用內外控相結合的方法投測。,4.1 墻、柱工程測量,15,4.1 墻、柱工程測量,表4.1 軸線豎向投測的允許誤差（mm）,16,對于墻、柱等構件邊線的測量控制主要是模板就位時的控制。1.墻體邊線測量采用內控法或外控法將平面上的所有控制點都測設到同一樓層后，再根據(jù)同一輔助軸線上的兩個控制點放出輔助軸線，由輔助軸線放出主軸線，再由主軸線用鋼卷尺量出建筑物的墻體邊線及控制線。,4.1.2 墻、柱構件邊線測量,4.1 墻、柱

11、工程測量,17,2.柱邊線測量對柱邊線測量控制，關鍵是對柱子模板的控制，其控制要點主要是柱模垂直度及位置的控制，施工中采用吊線錘吊測和鋼尺檢測的方法。根據(jù)各樓層控制線放設出柱子的柱邊線，柱模就位時，柱模彈中線，吊線錘，柱模齊柱邊線擱置，并以柱子控制線為準，尺量控制其位置的正確性。柱模臨時固定后，采用吊線錘吊測柱邊線的甩長線與柱模棱角線，當四棱角線與甩長線均在同一垂直平面內時，柱模即為垂直。各項指標檢測合格后，固定柱箍。拆模后，在柱上彈

12、中線，檢查柱的垂直度。,4.1 墻、柱工程測量,18,高層建筑物施工中要由下層向上層測設高程(稱為高程傳遞)，使上層樓板、門窗口、室內裝飾等工程的標高符合設計要求。在進行結構施工時，一般需要放結構50線，即從樓層結構面向上返50cm。在混凝土澆筑時，以此來控制樓層標高和混凝土澆筑厚度。傳遞高程的方法有以下幾種：,4.1.3 結構50線測設,4.1 墻、柱工程測量,19,1.鋼尺直接測量法從地坪層(底層)±0．000標高

13、線(代表地坪層的設計高程線，并假定其相對高程為零)垂直沿墻面或柱面直接向上量一層的高度，畫出上一層的樓面設計標高線。有時為了操作方便，測設各層的標高線時，規(guī)定均比設計樓面高出0.5m，稱為“50標高線”。在主體施工時，用鋼尺按照圖紙向上量取結構層高+50cm，并用紅色鉛筆或紅漆標記在某一角柱的鋼筋上，然后以此為依據(jù)，采用水準儀器或自動安平水準儀測設出其余主要角點上的控制點，同樣用紅色鉛筆或紅漆標記在各柱子的豎向鋼筋上。根據(jù)各層的50標高

14、線，測設出其他各建筑部位的標高。,4.1 墻、柱工程測量,20,2.水準測量法 在高層建筑的垂直通道(例如樓梯間、電梯井、垂準孔等)中懸掛鋼尺代替水準尺，鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量應與檢定鋼尺時所用的拉力相同。為了將首層結構50線標高傳遞到其他樓層上，在首層和需傳遞到的樓層上分別安置水準儀，先在首層結構50線上立尺，測出后視讀數(shù)a，然后前視鋼尺，測出前視讀數(shù)b。,4.1 墻、柱工程測量,21,接著將儀器搬到需要測設的樓層上，測出

15、鋼尺上后視讀數(shù)c，然后前視塔尺讀出后視讀數(shù)d。 （儀器架設高度超過每層的結構50線）式中n——測設層的層數(shù)； H——層高。,d=a+(c-b)-(n-1)×H,（4.1）,4.1 墻、柱工程測量,22,3.全站儀測高法在垂直通道中，利用全站儀的測距功能，使望遠鏡垂直向下，在上層支設的三腳架上安置棱鏡，測定垂直距離，用以傳遞高程。,4.1 墻、柱工程測量,23,4.2

16、墻、柱鋼筋工程,24,鋼筋原材料進場時應具有出廠質量證明書、試驗報告單，每捆（盤）均應有標牌。進場時必須對鋼筋進行驗收，合格后方可使用。鋼筋進場后還應對鋼筋的外觀和力學性能進行檢驗。,4.2.1 鋼筋原材料工程,4.2 墻、柱鋼筋工程,25,鋼筋的外觀檢查：鋼筋表面不得有裂紋、結疤和皺褶，鋼筋表面凸塊不得超過橫肋的最大高度。鋼筋的力學性能指標有：屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎性能。鋼筋按其生產工藝可分為：熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、

17、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲、熱處理鋼筋、預應力鋼絲、鋼絞線,其中工程中應用量最大的是熱軋鋼筋。,4.2 墻、柱鋼筋工程,26,1.熱軋鋼筋熱軋鋼筋是經熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，分為熱軋光圓鋼筋與熱軋帶肋鋼筋兩類。（1）鋼筋的級別熱軋鋼筋按其強度由低到高分為四級：HPB235、HRB335、HRB400、RRB400（其中H表示熱軋，P表示光圓，R表示帶肋，B表示鋼筋）。在《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 50010—2010）中，把

18、熱軋鋼筋分為HPB300、HRB335（HRBF335）、HRB400（HRBF400、RRB400）、HRB500（HRBF500）等級別。,4.2 墻、柱鋼筋工程,27,其中：HRB500表示強度級別為500N/mm2的普通熱軋帶肋鋼筋；HRBF400表示強度級別為400N/mm2的細晶粒熱軋帶肋鋼筋；RRB400表示強度級別為400N/mm2的余熱處理帶肋鋼筋；HPB300表示強度級別為300N/mm2的熱軋光圓鋼筋。,

19、4.2 墻、柱鋼筋工程,28,（2）鋼筋的外形及出廠形式HPB235鋼筋，外形為光圓，出廠形式有兩種：直徑為8～12mm的以盤條形式出廠，如圖4.1所示；直徑大于12mm時，以直條形式出廠， 如圖4.2所示。HRB335、HRB400、RRB400鋼筋，外形為帶肋鋼筋，直徑為8～50mm，以直條形式出廠，分別如圖4.3、圖4.4所示。直條鋼筋的長度一般為6～12m，現(xiàn)場最常用的是9m 。,4.2 墻、柱鋼筋工程,29,圖

20、4.1 HPB235盤條鋼筋,4.2 墻、柱鋼筋工程,30,圖4.2 HPB235直條鋼筋,4.2 墻、柱鋼筋工程,31,圖4.3 HRB335鋼筋注：鋼筋上的“3”表示335，“HG”表示產地為邯鋼，“16”表示直徑為16mm。,圖4.4 HRB400鋼筋注：鋼筋上的“4”表示400，“TH”表示產地為通化，25表示直徑為25mm。,4.2 墻、柱鋼筋工程,32,（3）熱軋鋼筋的力學性能熱軋鋼筋一般取60t為一個檢驗批，在

21、每批中任選兩根鋼筋各取一套試樣(即每根鋼筋去掉端頭大約300~500mm，再取大約500mm長的兩段鋼筋為一套試樣)，每套試樣取一根作拉伸試驗，可測屈服點、抗拉強度和延伸率，取另一根作冷彎試驗，如果彎曲的外表面沒有裂紋、鱗落，那么冷彎試驗就合格。如果力學性能的四個指標均合格，那么這批鋼筋即為合格，可以使用；如果有一個項目不符合要求，那么另取除以上試件以外的雙倍鋼筋即四根鋼筋再做試驗，如仍不合格則該批鋼筋不予驗收，退回廠家。力學性能指標要

22、求如表4.2所示。,4.2 墻、柱鋼筋工程,33,,,表4.2普通鋼筋強度標準值[《混凝土結構設計規(guī)范》（GB 50010—2010）],34,2.冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋是熱軋盤條鋼筋經冷軋減徑成三面或兩面有肋的鋼筋，如圖4.5所示。冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五種，其中C表示冷軋，R表示帶肋，B表示鋼筋，后面數(shù)字表示鋼筋抗拉強度等級數(shù)值。冷軋帶肋鋼筋的公稱直徑為4～12m

23、m，其力學性能見表4.3。CRB550 冷軋帶肋鋼筋主要用于現(xiàn)澆工程中，作為鋼筋混凝土結構構件中的受力主筋、架立筋、箍筋、構造筋和鋼筋焊接網用鋼筋；CRB650 級以上鋼筋主要用做預應力混凝土構件中的受力主筋、箍筋。,4.2 墻、柱鋼筋工程,35,圖4.5 冷軋帶肋鋼筋,4.2 墻、柱鋼筋工程,36,4.2 墻、柱鋼筋工程,,表4.3 冷軋帶肋鋼筋力學性能,37,3.冷拉鋼筋鋼筋冷拉是常溫下對熱軋鋼筋進行強力拉伸,拉應力超過鋼

24、筋的屈服強度，使鋼筋產生塑性變形，以達到調直鋼筋、提高強度、節(jié)約鋼材的目的。4.冷拔鋼筋冷拔鋼筋是用熱軋鋼筋（直徑小于8mm）通過鎢合金拔絲模進行強力冷拔。光圓鋼筋經冷拔后通常稱為“冷拔低碳鋼絲”。冷拔的目的是提高強度，節(jié)約鋼材。,4.2 墻、柱鋼筋工程,38,5.熱處理鋼筋熱處理鋼筋是將熱軋帶肋鋼筋經淬火和高溫回火調質處理而成的。熱處理鋼筋強度高，用材省，錨固性好，預應力穩(wěn)定，主要用于預應力鋼筋混凝土結構中。,4.2 墻、柱

25、鋼筋工程,39,6.預應力鋼絲、鋼絞線預應力鋼絲具有強度高、柔性好、無接頭等優(yōu)點，主要用于大跨度吊車梁、橋梁、電桿、軌枕等。鋼絞線是由圓形鋼絲捻制而成。用兩根鋼絲捻制而成的鋼絞線（代號1×2） 如圖4.6（a）所示，用三根鋼絲捻制而成的鋼絞線（代號1×3）如圖4.6（b）所示，用七根鋼絲捻制而成的鋼絞線（代號1×7）如圖4.6（c）所示。,4.2 墻、柱鋼筋工程,40,圖4.6 鋼絞線外形

26、（a）1×2;(b)1×3;(c)1×7Dn—鋼絞線直徑；d0—中心鋼絲直徑；d—外層鋼絲直徑；A—1×3結構鋼絞線測量尺寸,4.2 墻、柱鋼筋工程,41,4.2.2.1 除銹《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB 50204—2002）規(guī)定：“鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?！比魏挝蹪n及鐵銹等應在使用前清除干凈，否則會影響構件的受力性能。,4.2.2 鋼筋加

27、工工程,4.2 墻、柱鋼筋工程,42,鋼筋除銹一般有兩種方法：一種是在鋼筋冷拉或鋼筋調直過程中除銹，這是一種省力又經濟的方法；另一種是用機械或人工的方法除銹，如采用電動除銹機除銹。此外，也可采用手工除銹（鋼絲刷、沙盤）、酸洗除銹等。,4.2 墻、柱鋼筋工程,43,4.2.2.2 調直及切割鋼筋的調直有人工調直及機械調直，常用的是機械調直（圖4.7）。常用的切割機如圖4.8所示。,圖4.7 鋼筋調直切斷機,4.2 墻、柱鋼筋工程,

28、44,圖4.8 鋼筋切割機,4.2 墻、柱鋼筋工程,45,4.2.2.3 彎曲成型已切斷的鋼筋常需要彎曲成需要的形狀和尺寸。彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。畫線主要是根據(jù)不同的彎曲角度在鋼筋上標出彎曲部位，畫線以外包尺寸為依據(jù)，但需扣除彎曲量度差值。鋼筋彎曲機如圖4.9所示，操作過程如圖4.10所示，彎曲機的工作示意圖如圖4.11所示。,4.2 墻、柱鋼筋工程,46,圖4.9 鋼筋彎曲機,4.2 墻、柱鋼筋工程,47,圖4.

29、10 鋼筋彎曲,4.2 墻、柱鋼筋工程,48,圖4.11 彎曲機的工作示意圖1—心軸；2—成型軸；3—擋鐵軸；4—工作盤；5—鋼筋,4.2 墻、柱鋼筋工程,49,4.2.3.1 焊接連接在建筑施工中，電渣壓力焊多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的焊接接長，如墻、柱的鋼筋連接。它的優(yōu)點是功效高、成本低，在工程中取得的效果比較好，如圖4.12所示。,4.2.3 墻、柱鋼筋連接工程,4.2 墻、柱鋼筋工程,50,圖4.12 電渣

30、壓力焊連接（a）墻鋼筋電渣壓力焊；(b)柱鋼筋電渣壓力焊1—鋼筋電渣壓力焊接頭,4.2 墻、柱鋼筋工程,51,電渣壓力焊的工作原理如圖4.13所示。電渣壓力焊的工作過程如圖4.14所示，電渣壓力焊的接頭敲打外殼前與敲打外殼后的形狀如圖4.15所示。電渣壓力焊的接頭應按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質量、進行試樣拉伸試驗。,4.2 墻、柱鋼筋工程,52,圖4.13 電渣壓力焊工作原理圖1—鋼筋；2—焊劑盒；3—單導柱；4—固定夾頭

31、；5—活動夾頭；6—手柄；7—監(jiān)控儀表；8—操作把；9—開關；10—控制電纜；11—電纜插座,4.2 墻、柱鋼筋工程,53,圖4.14 電渣壓力焊的工作過程,4.2 墻、柱鋼筋工程,54,圖4.15 電渣壓力焊接頭(a)敲打外殼前；（b）、（c）敲打外殼后,4.2 墻、柱鋼筋工程,55,4.2.3.2 機械連接鋼筋常用的機械連接有擠壓套筒連接、錐螺紋套筒連接和直螺紋套筒連接，錐螺紋套筒連接現(xiàn)在已經不常用。墻、柱鋼筋的連接

32、主要采用直螺紋套筒連接，如圖4.16所示。,4.2 墻、柱鋼筋工程,56,圖4.16 直螺紋套筒連接（a）墻鋼筋直螺紋套筒連接接頭；（b）柱鋼筋直螺紋套筒連接接頭,4.2 墻、柱鋼筋工程,57,鋼筋用直螺紋套筒連接時，先通過軋絲機 （圖4.17）把鋼筋端頭制成直螺紋（圖4.18），然后用直螺紋套筒（圖4.19）將兩根鋼筋咬合在一起。這種接頭形式使結構強度的安全度和地震情況下的延性具有更大的保證，鋼筋混凝土截面對鋼筋接頭百

33、分率可放寬，大大方便了設計和施工。直螺紋接頭施工僅用普通扳手旋緊即可，對絲扣少旋1~2扣不影響接頭強度，提高了施工工效。此外，鋼筋直螺紋套筒連接還具有設備簡單、經濟合理、應用范圍廣等優(yōu)點。,4.2 墻、柱鋼筋工程,58,圖4.17 鋼筋直螺紋軋絲機,4.2 墻、柱鋼筋工程,59,圖4.18 鋼筋端頭特制直螺紋,4.2 墻、柱鋼筋工程,60,圖4.19 直螺紋套筒,4.2 墻、柱鋼筋工程,61,機械連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。

34、對于同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭，以500個為一個檢驗批，不足500個也作為一個檢驗批。對每一個檢驗批，必須隨機截取3個時間點做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能A、B、C登記進行檢驗和評定。,4.2 墻、柱鋼筋工程,62,4.2.3.3 綁扎連接縱向鋼筋的綁扎連接常采用20~22號鐵絲或鍍鋅鐵絲（圖4.20）。綁扎直徑12mm以下的鋼筋時，宜用22號鐵絲；綁扎直徑12~25mm的鋼筋時，宜用20號鐵絲

35、。 綁扎連接時，用鐵絲在搭接部分的中心和兩端扎牢。墻、柱綁扎連接如圖4.21所示。縱向受拉鋼筋的最小搭接長度和縱向鋼筋的基本錨固長度、錨固長度有一定的關系， 具體見表4.4~表4.7。（祥見課本85～87頁）,4.2 墻、柱鋼筋工程,63,圖4.20 鍍鋅鐵絲,4.2 墻、柱鋼筋工程,64,圖4.21 墻、柱的綁扎連接（a）柱筋綁扎連接;(b)墻筋綁扎連接,4.2 墻、柱鋼筋工程,65,4.2.4.1 綁扎準備工作

36、鋼筋綁扎前應充分做好準備工作，才能保證質量和提高工效。一般應做好以下幾項工作：（1）熟悉結構施工圖和配筋圖，明確各部位做法；熟悉施工圖上明確規(guī)定的鋼筋安裝位置、標高、形狀、各細部尺寸及其他要求。,4.2.4 墻、柱鋼筋綁扎與安裝工程,4.2 墻、柱鋼筋工程,66,（2）根據(jù)結構施工圖、配筋圖及配筋單，清理核對成型鋼筋。要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，以及出廠合格證明、復驗單，如有錯漏，應糾正增補。（3）備好機具、材料，如扳手、

37、綁扎鉤、小撬棍、綁扎鉛絲或鍍鋅鐵絲、畫線尺、保護層墊塊，臨時加固用的支撐、拉筋，以及雙層鋼筋需用的支架、搭設操作架子等。（4）清掃與彈線。清掃綁扎地點，彈出構件中線或邊線，在模板上彈出洞口線，必要時彈出鋼筋位置線。,4.2 墻、柱鋼筋工程,67,（5）做好鋼筋的除銹和運輸工作。（6）做好互檢、自檢及交檢工作。在鋼筋綁扎安裝前，應會同施工員、木工等工種，共同檢查模板尺寸、標高、預埋鐵件，水、電、氣管的預留工作。,4.2 墻、柱鋼筋

38、工程,68,4.2.4.2 常用工具1.鉛絲鉤鉛絲鉤是主要的鋼筋綁扎工具，其基本形狀如 圖4.22所示。它是用直徑12~16mm、長度為160~200mm圓鋼筋制作而成。根據(jù)需要可在其尾部加上套管。,4.2 墻、柱鋼筋工程,69,圖4.22 鉛絲鉤,4.2 墻、柱鋼筋工程,70,2. 小撬棍小撬棍（圖4.23）常用來調整鋼筋間距，矯直鋼筋的部分彎曲，墊保護層墊塊等。,圖4.23 小撬棍,4.2 墻、柱鋼筋工程,71,3.

39、綁扎架為了確保綁扎質量，綁扎鋼筋骨架必須用鋼筋綁扎架，根據(jù)綁扎骨架的輕重、形狀， 可選用如圖4.24、圖4.25所示的相應形式綁扎架。,4.2 墻、柱鋼筋工程,72,圖4.24 輕型骨架綁扎架,4.2 墻、柱鋼筋工程,73,圖4.25 重型骨架綁扎架,4.2 墻、柱鋼筋工程,74,4.2.4.3 綁扎方法1.常用綁扎方法及適用范圍 常用綁扎方法如圖4.26所示。其適用范圍如下：（1）一面順扣操作法用于平面上扣很多的地方，

40、如樓板等不易滑動的部位。（2）十字花扣、兜扣適用于平板鋼筋網和箍筋處綁扎。（3）纏扣主要適用于墻鋼筋網和柱箍的綁扎。（4）反十字花扣、兜扣加纏適用于梁骨架的箍筋和主筋的綁扎。（5）套扣用于梁的架立筋和箍筋的綁口處。,4.2 墻、柱鋼筋工程,75,圖4.26 常用綁扎方法（a）兜扣；（b）十字花扣；(c)纏扣；(d)反十字花扣；(e)套扣;（f）兜扣加纏,4.2 墻、柱鋼筋工程,76,2.綁扎的一般規(guī)定（1）鋼筋的交叉點

41、應與鐵絲扎牢。（2）板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不產生位置偏移。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢，如圖4.21（a）所示。（3）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置，如圖4.21（b）所示。,4.2 墻、柱鋼筋工程,77,（4）綁扎和安裝鋼筋時，一定要保證主筋的混凝土保護層厚度。（5）綁扎的鋼筋網或鋼筋骨架

42、不得有變形、松脫。,4.2 墻、柱鋼筋工程,78,3.墻鋼筋的綁扎與安裝綁扎墻體的雙層鋼筋時，應先綁扎先立模板一側的鋼筋。綁扎時，在橫筋長度范圍內先立2~4根豎筋，豎筋要立垂直，彎鉤背向模板，與下層伸出鋼筋綁扎牢，接頭范圍內綁扎三扣，上、下端和中間各一扣，用色筆畫好橫筋分檔標志；在下部及齊胸處各綁一根橫筋，固定位置；在齊胸處橫筋上用色筆畫豎筋分檔標志，然后依次立綁其余豎筋，最后由上而下綁其余橫筋。橫筋宜用十字花扣綁扎，每1m左右應加

43、用一個纏扣，以防鋼筋下滑。綁扎點在除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。,4.2 墻、柱鋼筋工程,79,4.墻鋼筋網片的定位與連接雙排網片的定位應用支撐筋或拉筋，以保證網片間設計要求的距離；鋼筋和模板之間保護層應綁扎砂漿塊或塑料卡，砂漿塊大面要朝模板面，以保證保護層的厚度。支撐筋和保護層墊塊（卡）的間距不宜大于1m。綁扎鐵絲或鋼筋頭不得露出墻面，防止外裝修后出現(xiàn)銹斑。,4.2

44、 墻、柱鋼筋工程,80,5.現(xiàn)澆框架柱鋼筋綁扎與安裝（1）對基礎或下層伸出鋼筋進行整理。如有銹皮、水泥漿和污垢等要清理干凈，并進行理直；若發(fā)現(xiàn)伸出鋼筋位置與設計要求位置出入大于允許偏差，應進行調整。,4.2 墻、柱鋼筋工程,81,（2）按圖紙要求計算好每根（段）柱子所要箍筋數(shù)量，按箍筋接頭交錯布置原則先理好，一次套在伸出筋上，然后立豎筋。豎筋和伸出筋的接頭方法可采用綁扎搭接、綁條焊接、電渣焊接、氣壓焊接和擠壓連接等。綁扎搭接綁扣不

45、得少于三扣（應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢），綁扣朝里，便于箍筋向上移動。若豎筋是圓鋼，搭接時彎鉤朝柱心。四角鋼筋彎鉤應與模板成45°，中部豎筋的彎鉤應與模板成90°，不應向一側歪斜。多邊形柱角筋彎鉤為模板內角的平分角。圓形柱鋼筋彎鉤應與模板切線垂直。小型截面柱中，鋼筋彎鉤與模板的角度不得小于15°。,4.2 墻、柱鋼筋工程,82,（3）在立好的豎筋上用色筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上往下綁

46、扎，四角宜用纏扣綁扎，如圖4.26（c）所示。（4）箍筋綁扎的幾點注意事項：箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分交點可用梅花式交錯綁扎；箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置，如圖4.27所示；有抗震要求的柱子，箍筋彎鉤應彎成135°，平直部分長度不小于10d，如圖4.28所示。,4.2 墻、柱鋼筋工程,83,（5）受力鋼筋接頭位置不宜位于最大彎矩處，并應互相錯開。在綁扎接頭任一搭接長度區(qū)段內的搭接面積

47、百分率應符合受壓區(qū)不宜超過50%的規(guī)定。（6）墊保護層：用砂漿墊塊時，墊塊應綁在豎筋外皮上，用塑料卡時應卡在外排鋼筋上，間距一般為1000mm左右 。,4.2 墻、柱鋼筋工程,84,（7）設計要求箍筋中設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，如圖4.29所示。（8）柱子鋼筋也可先綁扎成骨架，再整體安裝。整體安裝時，應保證起吊時不使鋼筋變形。,4.2 墻、柱鋼筋工程,85,圖4.27 箍筋的接頭,4.2 墻、柱鋼筋工程,86,圖4.28 箍筋

48、的彎鉤,4.2 墻、柱鋼筋工程,87,圖4.29 箍筋中設拉筋,4.2 墻、柱鋼筋工程,88,4.3墻、柱模板工程,89,4.3.1.1 模板的作用和組成由水泥、石子、砂子、水及外加劑經過攪拌而成的混凝土具有一定的流動性，需要灌注在與構件形狀尺寸相同的模型內，經過凝結硬化，才能成為需要的結構構件。而模板就是使鋼筋混凝土結構或構件成型的模型。,4.3.1 模板的作用、基本要求和分類,4.3 墻、柱模板工程,90,鋼筋混凝土結構或

49、構件的模板系統(tǒng)通常由兩部分組成：模板及支撐系統(tǒng)（圖4.30）。支撐系統(tǒng)由支架和連接構件構成。,圖4.30 模板及支撐系統(tǒng),4.3 墻、柱模板工程,91,4.3.1.2 模板的基本要求模板工程的施工工藝包括模板的選材、選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉等過程。模板是現(xiàn)澆混凝土成型用的模型，其形狀和尺寸要與結構相同，并應具有一定的強度和剛度，以保證在混凝土自重、施工荷載及混凝土側壓力等作用下不破壞、不變形、不漏漿。,4.3 墻、柱模板

50、工程,92,模板的基本要求如下：（1）保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確性。（2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。在新澆筑混凝土的自重、側壓力及傾倒混凝土時的沖擊力、振動器的振動力等的作用下不破壞、不變形。（3）構造簡單，裝拆方便，便于綁扎鋼筋、澆筑混凝土及養(yǎng)護等。（4）模板接縫應嚴密，不得漏漿。（5）要因地制宜，合理選材，做到用料經濟，并能多次周轉使用。,4.3 墻、柱模板工程,93,4.3.1.3 模板的分

51、類模板的分類方法很多，按材料不同可分為木模板（圖4.31）、鋼模板（圖4.32）、鋼木模板、木膠合模板（圖4.33）、竹膠合模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等；按結構部位及類型不同可分為基礎模板、柱模板、梁板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按施工方法不同可分為現(xiàn)場裝拆式模板、固定式模板、移動式模板等。,4.3 墻、柱模板工程,94,圖4.31 木模板,4.3 墻、柱模板工程,95,圖4.32 鋼模板,4.3 墻

52、、柱模板工程,96,圖4.33 木膠合模板,4.3 墻、柱模板工程,97,（1）現(xiàn)場裝拆式模板是一般現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程中常用的模板，按照設計要求的結構形狀、尺寸及空間位置在現(xiàn)場組裝，當所澆筑的混凝土經養(yǎng)護并達到拆模強度后即可拆除，再搬運到別處重新安裝。現(xiàn)場裝拆式模板多用定型模板和工具式支撐，如圖4.30、圖4.31、圖4.32、圖4.34所示。,4.3 墻、柱模板工程,98,圖4.34 現(xiàn)場裝拆式鋼模板,4.3 墻、柱模板工程,9

53、9,（2）固定式模板也稱胎模，一般固定于地面,多用于制作預制構件。使用胎模時，先按構件的形狀、尺寸于現(xiàn)場或預制廠制作，涂刷隔離劑，澆筑混凝土，當混凝土達到規(guī)定的強度后，脫模，清理模板，再重新涂刷隔離劑，繼續(xù)制作下一批構件。各種胎模（土胎模、磚胎模、混凝土胎模）屬于固定式模板，如圖4.35所示。用土或磚做的胎模，表面應抹一層水泥砂漿，待做完一個構件脫模后自身即破壞，這樣的胎模只能用一次，多用于現(xiàn)場施工。混凝土胎模內配有鋼筋，這種胎?？芍貜?/p>

54、使用，多用于預制構件廠。,4.3 墻、柱模板工程,100,圖4.35 基礎磚胎模（固定式模板）,4.3 墻、柱模板工程,101,（3）移動式模板可隨著混凝土的澆筑，在較長的結構（如圓柱面薄殼，隧道等）或較高的結構（如煙囪、筒倉等）中沿水平或垂直方向逐漸移動，可節(jié)約大量的模板材料。沿垂直方向移動的移動式模板又稱為滑升模板，如圖4.36所示。,4.3 墻、柱模板工程,102,圖4.36 滑升模板（移動式模板）,4.3 墻、柱模板工程

55、,103,4.3.2.1 木模板木模板一般由平板和木楞拼接組合而成，如圖4.37所示。,4.3.2 墻、柱模板構造與安裝,圖4.37 木模板的組成,4.3 墻、柱模板工程,104,4.3.2.2 鋼模板鋼模板主要包括平面模板（圖4.38）、陰角模板［圖4.39（a）］、陽角模板［圖4.39（b）］、連接角模板［圖4.39（c）］等。各種工程用模板見圖4.40 。平面模板由平面板和肋條組成，采用Q235鋼板制成，面板厚2.3mm或2

56、.5mm，肋條上設有 U形卡孔。,4.3 墻、柱模板工程,105,圖4.38 平面鋼模板 （a）模板平面圖；（b） 平面模板透視圖1—中縱肋；2—中橫肋；3—面板；4—橫肋；5—插銷孔；6—縱肋；7—凸肋；8—凸鼓；9—U形卡孔；10—釘子孔,4.3 墻、柱模板工程,106,圖4.39 陰、陽角及連接角模板（a）陰角模板；(b)陽角模板；(c)連接角模板,4.3 墻、柱模板工程,107,圖4.40 模板實物圖1—平面模板

57、；2—陰角模板；3—陽角模板；4—連接角模板,4.3 墻、柱模板工程,108,4.3.2.3 組合鋼模板組合鋼模板為定型鋼模板，由各種連接件根據(jù)構件所需要的形狀和尺寸組合拼裝而成，其連接件為：（1）U形卡，用于鋼模板縱橫向的自由拼接，將相鄰鋼模板夾緊固定［圖4.41（a）］。（2）L形插銷，用來增強鋼模板的縱向拼接剛度，確保接頭處板面平整［圖4.41（b）］。（3）鉤頭螺栓，用于鋼模板與內、外鋼楞之間的連接固定，直徑為12mm

58、［圖4.41(c)］。,4.3 墻、柱模板工程,109,（4）緊固螺栓，用于緊固內、外鋼楞，以增強模板拼裝后的整體剛度，直徑一般為12mm［圖4.41(d)］。（5）扣件，用于鋼模板與鋼楞或鋼楞之間的緊固，并與其他配件一起將鋼模板拼裝成整體?？奂c相應的鋼楞配套使用。按鋼楞形狀不同，分為蝶形扣件和“3”形扣件，它能與鉤頭螺栓、緊固螺栓配套使用［圖4.41(c)、(d)］。（6）對拉螺栓，用于連接內、外模板，保持模板的間距，承受新

59、澆筑混凝土的側壓力和其他荷載，使模板具有足夠的剛度和強度。常用的為圓桿式拉桿，又稱穿墻螺栓，如圖4.41（e）所示。,4.3 墻、柱模板工程,110,圖4.41 鋼模板的連接件1—圓鋼管鋼楞；2—“3”形扣件；3—鉤頭螺栓；4—內卷邊槽鋼楞；5—碟形扣件；6—緊固螺栓；7—對拉螺栓；8—塑料套管；9—螺母,4.3 墻、柱模板工程,111,4.3.2.4 墻模板的構造與安裝墻體具有高度大而厚度小的特點，其模板主要承受新澆混凝土的

60、側壓力，因此，必須加強面板的剛度并設置足夠的支撐，以確保模板不變形、不發(fā)生位移。常用于鋼筋混凝土墻模板的是木模板，其構造如圖4.42所示。,4.3 墻、柱模板工程,112,圖4.42 墻木模板1—墻側木模板；2—鋼管背楞；3—木豎楞；4—對拉螺栓；5—“3”形扣件；6—鋼管斜撐；7—鋼管豎楞；8—鋼管橫楞,4.3 墻、柱模板工程,113,墻模板的側板可以采用板塊拼接，預先與木豎楞釘成大塊板。板塊的高度一般不宜超過2m。墻模板

61、安裝時，根據(jù)墻體邊線先立一側模板，臨時用支撐撐住，用線墜校正模板的垂直度，然后用鋼管橫楞和對拉螺栓將模板固定牢固，橫楞在豎楞的外側，然后用鋼管作斜支撐（或平支撐）固定。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及支撐等。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，一般采用直徑?2～16mm的對拉螺栓拉結兩側模板， 如圖4.43所示。,4.3 墻、柱模板工程,114,圖4.43 鋼筋混凝土內墻或外墻模板,4.3 墻、柱模板工程,1

62、15,為了保證墻體的厚度正確，在兩側模板之間可用混凝土撐頭（圖4.44）來支撐。墻鋼模板支設如圖4.45所示。,圖4.44 剪力墻的混凝土撐頭,4.3 墻、柱模板工程,116,圖4.45 墻鋼模板,4.3 墻、柱模板工程,117,4.3.2.5 柱模板的構造與安裝柱子的特點是斷面尺寸不大，但比較高。因此，柱模板的構造和安裝主要考慮保證垂直度及抵抗新澆筑的混凝土的側壓力，與此同時，也要便于澆搗混凝土、清理垃圾與鋼筋綁扎等。矩形柱的模

63、板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。,4.3 墻、柱模板工程,118,柱模板構造做法有以下兩種：（1）兩面?zhèn)劝鍨殚L條板，用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，有些短橫板可先不釘上，作為混凝土的澆筑孔，待澆至其下口時再釘上，短橫板兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除。柱模板頂部開有與梁模板連接的缺口，底部開有清理孔。高度超過3m時，應沿高度每隔2m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土，以防混凝土在大高差下落時分層離析。在柱模底部用小方木釘成方

64、盤，用于固定，這種做法適合矩形柱，其構造如圖4.46(a)所示。,4.3 墻、柱模板工程,119,（2）柱子四邊側模都采用縱向模板，則模板橫縫較少，這種做法適合方形柱， 其構造如圖4.46(b)所示。為了防止在混凝土澆筑時模板產生鼓脹變形，模外應設置柱箍，可采用木箍、鋼木箍及鋼管箍、蝴蝶卡等。,4.3 墻、柱模板工程,120,圖4.46 柱模板構造 （a）矩形柱模板；（b）方形柱模板1—橫向側板；2—洞口；3

65、—木檔；4—豎向側板；5—方盤； 6—內拼板;7—外拼板；8—柱箍；9—梁缺口；10—清理孔；11—木框；12—蓋板；13—拉緊螺栓；14—拼條；15—活動板,4.3 墻、柱模板工程,121,柱鋼模板構造如圖4.47所示。柱木模板構造如圖4.48所示。安裝柱模板時，應先在基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，同一柱列應先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板。

66、安裝時應校正其相鄰兩個側面的垂直度，檢查無誤后，即可用斜撐固定。同一柱列的模板，可采取先校正兩端的柱模，然后在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分的柱模。,4.3 墻、柱模板工程,122,圖4.47 柱鋼模板,4.3 墻、柱模板工程,123,圖4.48 柱木模板,4.3 墻、柱模板工程,124,柱模板安裝時，應注意以下事項：保證柱模的長度符合模數(shù)；柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度

67、時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。,4.3 墻、柱模板工程,125,4.3.2.6 墻、柱模板質量控制在澆筑前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。墻、柱模板質量控制要點如下：（1）在澆筑混凝土之前，模板內的雜物要清理干凈；木模應澆水濕潤，但模板不得有積水。（2）模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。,4.3 墻、柱模板工程,1

68、26,（3）必須保證結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置準確。模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支架、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查。（4）拼裝后，模板間接縫寬度不大于2mm，否則須用雙面膠帶嵌縫或設海綿條，防止接縫漏水、漏漿，影響梁混凝土構件的外觀質量。固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，位置要準確，且應安裝牢固。（5）澆筑混凝土過程中應設專人“看?！?，防止模板脹模、跑模、移位等。,4.3 墻、柱模板工程,12