五金沖壓檢驗標準

1、1五金沖壓檢驗標準五金沖壓檢驗標準10目的為了使產品在沖壓生產檢驗過程中有據可依、準確判斷，提升檢驗品質與效率，確保公司產品符合客戶需求。20范圍適用公司五金沖壓線30定義A級面：客戶經?？吹降拿?，如面板，機箱的上表面、正面。B級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如機箱的后面、側面等。C級面：產品在移動或被打開時才能看到的面，如機箱的底面，內部零件的表面等.重要缺陷〈MA〉：與設計要求偏離影響整體結構或對客戶在使用過程中隱藏不安全

2、因素。次要缺陷〈MI〉：符合設計要求、不影響客戶使用及在使用過程中無危及安全，但會對客戶帶來不愉悅心情。40檢驗條件與環(huán)境41產品BOM與工程圖各一份42與產品目視距離30cm呈45角度43檢驗時間為10—15秒44光線為正常日光燈60W50檢驗工具51游標卡尺52千分尺53角度尺54塞規(guī)60檢驗項目與判定61材質、尺寸611五金沖壓件所用的的材質、厚度要符合客戶要求，若客戶無特別要求按我司正常使用材質、厚度。與之不符判定MA。612五

3、金沖壓件外型尺寸要符合工程圖所示大小，與之不符判定MA。613五金沖壓件的沖孔、引深的位置、直徑、深淺要與工程圖所示符合，與之不符判定MA。614五金沖壓件折邊角度要與工程圖所示符合。與之不符判定MA。615五金沖壓件壓邊后與面的間隙小于或等于02MM。與之不符判定MI。62外觀621缺陷類型與定義刮傷：五金件表面的呈條狀的淺溝。裂縫：五金材質在沖壓過程出現(xiàn)斷裂。氧化：材質與空氣中的氧起化學變化。變形：材質在沖壓或移轉過程中造成外觀變異

4、。擦傷：材質表面互相接觸摩擦所致的損傷。凸凹痕：材質表面異常凸起或凹陷模痕：沖壓過程中模具在材質表面留下的痕跡。毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料。污漬：加工過程中油漬或污物附其表面造成622允收標準2外觀允收水準缺點A級面B級面C級面判定有感不允許不允許見限度樣板MI刮傷無感允許〈可接受長≤？CM寬≤0。3MM在上下方一條，目視明顯按有感處理〉允許〈可接受長≤？CM寬≤0。3MM在上下方一條，目視明顯按有感處理〉見限度樣板MI裂縫

5、不允許不允許不允許MA毛刺、批鋒不允許〈可接受觸摸不傷手〉不允許〈可接受觸摸不傷手〉不允許〈可接受觸摸不傷手〉MA氧化不允許不允許不允許變形不允許〈必要可見限度樣板〉不允許〈必要可見限度樣板〉不允許〈必要可見限度樣板〉MI擦傷見限度樣板見限度樣板見限度樣板MI凸凹痕不允許不允許〈目視30CM不明顯可接受〉見限度樣板MI模痕不允許不允許見限度樣板MI污漬不允許不允許不允許MI63試裝6.3.1五金件組裝時的拉釘及螺絲孔要吻合，不可偏位。≤