現(xiàn)場制造柔性管理需求分析

1、制造現(xiàn)場柔性管理需求分析制造現(xiàn)場柔性管理需求分析一、用戶需求：根據公司裝配行業(yè)的特點及公司對現(xiàn)場管理的需求，公司在裝配現(xiàn)場采用柔性管理方法，以此來改變公司過去那種剛性的管理方法，柔性管理思想的主要特點就是生產對象（加工對象或裝配對象）一直處于一種在線狀態(tài)，中間沒有相應的等待或輸送時間，而具體工作的人員在不停地處于上線、下線狀態(tài)完成自己的工作任務。二、業(yè)務流程三、流程說明1、主生產計劃該業(yè)務流程從生產計劃的源頭（銷售訂單、銷售預測）開始，

2、銷售訂單和銷售預測由業(yè)務部主管人員核準，生產計劃人員在接到上游傳來的銷售單據后，進行主生產計劃的安排。由于公司是一種離散型的裝配企業(yè)，所以此時系統(tǒng)并不考慮到公司的成品庫存，直接按照訂單和銷售預測的進行生產的排產。生產計劃人員在做主生產計劃時，要在主產生計劃上確定每臺機器的具體工位（相當于一般產品的粗能力評估），前期由于資料和其它數(shù)據的不完善，工位由計劃員人工地輸入到主生產計劃中。同時生產計劃人員也需要求在主生產計劃上確定每臺機器的完工時

3、間（即計劃人員要非常了解每臺機器的裝配周期）。注：本系統(tǒng)中不考慮物料需求，物料需求由另外系統(tǒng)或人工計算產生，再生成采購單，由采購人員去購買。2、計劃排產單當主生產計劃核準后，系統(tǒng)根據每種機器的工序要求產生一張生產計劃排產單，計劃排產單是根據主生產計劃每種機器的完工時間和每種機器的每道工序的加工周期逆推出每道工序的加工起始時間，從而生成N個生產加工任務。由生產計劃員將每個任務派給具體的作業(yè)人員，當派給某個作業(yè)人員任務在時間上是重復時，系統(tǒng)

4、會有提示功能。在分配完所有的任務后，生產計劃員可事先預覽一下某一段時間內（最好為一個星期）的任務書，此任務書是以員工為主的，當計劃員發(fā)現(xiàn)任務書安排不盡全理時，可對生產計劃單進行重排，直到生成一份合理的任務書。當計劃管理的高級人員對生產計劃單進行核準后，就形訂單、銷售預測主生產計劃計劃排產單（按人）物料配送清單生產調度令（到人）計劃排產更改單送但沒安裝上的零部件。對那些未進行生產的調度令和沒有配送的物料所對應的生產計劃排產單進行結案即可。

5、3、臨時增加產品：由于業(yè)務需要，需要緊急插單的，一般原則上運行主生產計劃，產生生產計劃排產單和下續(xù)流程。在系統(tǒng)中目前不涉及到緊急處理訂單。4、產品規(guī)格變更：同產品交期相同方法處理。注：當哪道工序完成后，怎樣判斷產品是已經裝配完成進行入庫動作，應該在程序中設置相應的標志進行判斷。以上是制造現(xiàn)場柔性管理的需求分析，這里不包括硬件設備的需求分析，主要是怎樣將理論化的管理思想通過計算機來實現(xiàn)。問題點：每道工序下面若還有分工序，而分工序的加工或裝