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1、1第一章:鍋爐壓力容器、壓力管道基礎(chǔ)知識(shí)1、焊工應(yīng)按焊接工藝規(guī)程或焊接工藝卡施焊。2、鍋爐制造過(guò)程中,焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí),沒有預(yù)熱措施,不得進(jìn)行焊接,鍋爐安裝、修理現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)符合焊接工藝文件的規(guī)定。下雨下雪時(shí)不得露天焊接。3、從事焊條電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊和螺樁焊的焊工,必須按《考試規(guī)則》,經(jīng)焊接基本知識(shí)和操作技能考試合格,才允許擔(dān)任固定式承壓鍋爐、最高工作壓力大于等于0.
2、1Mpa壓力容器、公稱工作壓力大于1Mpa的氣瓶及壓力管道受壓元件的焊接。4、鍋爐的主要受壓部件有鍋筒、水冷壁、集箱、對(duì)流管束、煙管、火管等。5、鍋爐按用途可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活用鍋爐6、焊工考試合格證有效期為:自簽證之日起3年。7、考規(guī)規(guī)定焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件,經(jīng)仰焊位置考試合格后,適用于任何位置的螺柱焊焊件;其他位置考試合格后,只適用相應(yīng)位置的焊件。8、考規(guī)規(guī)定螺柱焊試件的檢查方法及合格標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:對(duì)每個(gè)螺柱焊試件采
3、用下列任何一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),每個(gè)螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗(yàn)后,沒有開裂為合格:(1)、錘擊螺柱上端部,使14螺柱長(zhǎng)度貼于試件板上;(2)、用套管按規(guī)定使螺柱彎曲不小于15,然后恢復(fù)原位。第二章:焊接安全技術(shù)1、在潮濕的環(huán)境或金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)焊前必須做好絕緣防護(hù)工作鋪設(shè)橡膠或其他絕緣襯墊。2、電焊機(jī)繞組或其引線絕緣損害,焊機(jī)外殼就會(huì)帶電,易造成觸電事故。因此焊機(jī)的外殼必須可靠接地。3、對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行通風(fēng)或吸塵、排煙,有利于排
4、除或降低焊接煙塵和有毒氣體的危害。4、電弧光中對(duì)人體有害的光線除強(qiáng)烈可見光外還有紅外線、紫外線。5、電擊對(duì)人體的危害程度主要取決于流經(jīng)人體的電流強(qiáng)度和通過(guò)電流的時(shí)間及電流流經(jīng)人體的途徑等。6、在比較干燥但觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境下,我國(guó)規(guī)定的安全電壓為36V。31、焊芯和焊絲的主要作用是傳導(dǎo)焊接電流并填充焊縫金屬。2、焊絲根據(jù)其截面形狀、結(jié)構(gòu)分為藥芯和實(shí)芯焊絲兩大類。3、J422牌號(hào)焊條為結(jié)構(gòu)鋼焊條,其前二位數(shù)字42表示焊縫抗拉強(qiáng)度不小于4
5、20MPa,第三位數(shù)字2表示藥皮為鈦鈣型,電源為交、直流兩用。4、A132牌號(hào)焊條為不銹鋼焊條,其中數(shù)字13表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí),2表示藥皮為鈦鈣型,電源為交、直流兩用。5、焊接時(shí)藥皮熔化形成套筒狀態(tài),這樣不僅增大了電弧吹力,促進(jìn)熔滴向熔池過(guò)渡,而且可使電弧熱量集中、減少飛濺。6、焊條在使用前必須進(jìn)行烘干,堿性焊條應(yīng)烘焙至350~400℃,保溫12小時(shí),酸性焊條為150~200℃,保溫12小時(shí)。7、焊劑按制造方法分為:熔煉焊
6、劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑三大類HJ431屬于熔煉焊劑。8、手工鎢極氬弧焊有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極3種。目前常用的是鈰鎢極。9、型號(hào)為E4303的焊條對(duì)應(yīng)牌號(hào)是J422。10、型號(hào)為E4315的焊條對(duì)應(yīng)牌號(hào)是J427。11、酸性焊條對(duì)鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條小。12、碳鋼、低合金鋼的焊條選擇通常根據(jù)其強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)剛性工作條件等選擇相應(yīng)等級(jí)的焊條。13、0Cr18Ni9Ti鋼焊接,應(yīng)選用A132牌號(hào)焊條。14、碳鋼與低合金鋼或低合
7、金鋼間不同強(qiáng)度等級(jí)的異類異種鋼或同類異種鋼焊接,通常按強(qiáng)度等級(jí)較低者選用焊條。15、堿性焊條比酸性焊條的焊縫抗裂性好。16、對(duì)焊縫沖擊韌性、塑性要求較高的工件,應(yīng)選用堿性焊條。17、焊絲表面一般要進(jìn)行鍍銅處理,其目的是防止銹蝕并利于焊絲的潤(rùn)滑和導(dǎo)電性。18、焊劑按制造方法分為熔煉、燒結(jié)和粘結(jié)焊劑。19、焊劑按熔渣堿度可分為酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑。20、HJ431屬于高錳、高硅、低氟型熔煉焊劑。22、穩(wěn)弧劑:加入藥皮和焊劑中的材料,
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