加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。22施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具2.1.1水泥：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂子：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。2.1.3石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mm3mm的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ?xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆

2、粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。2.1.4紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機碾磨細(xì)，不含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，纖維長度不得超過30mm。稻草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.1.5麻刀：必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長度在10～30mm。拍打松散。2.1.6防裂劑：使用防裂劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如pH值、粘度、相對密度、初凝時間、不揮發(fā)物成分等進行測試。

3、2.1.7粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40～300kgm3）、107膠等。2.1.8主要機具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子（孔徑為50mm50mm、30mm30mm）、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角（三角鐵）捋子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。2.2作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。2.2.1加氣混凝土墻體整修完畢

4、，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。2.2.2抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實。2.2.3按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200～250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。2.2.4冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有

5、保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。3操作工藝3.1工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑3.2基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露面墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的

6、設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。3.3灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利

7、砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。3.4貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1﹕1﹕6水泥石灰冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進行保溫、測溫工作。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目4.1.1材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計

8、要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。4.2基本項目：4.2.1表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。4.2.2護角及門窗框與墻體之間縫隙、護角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。

9、門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。4.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。4.3允許偏差項目：見表93。加氣混凝土墻面允許偏差表93允許偏差（mm）項次項目普通中級高級檢驗方法1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42

10、用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查5成品保護5.1門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護，防止污染。5.2抹灰前在門框根部以上500～600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。5.3地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。5.4鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)

11、計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封，要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。5.5搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。5.6保護好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)蓖子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。5.7抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。5.8噴灑過防