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1、復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容,1.沖壓、沖模,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),2.沖壓工序及冷沖模的分類,3.沖模設(shè)計(jì)與制造的要求,第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),建議本次課采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。,第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用,機(jī)械壓力機(jī)(以Jxx表示其型號(hào)),一、常見(jiàn)沖壓設(shè)備,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),液壓機(jī)(以Yxx表示其型號(hào)),,摩擦壓力機(jī),曲柄壓力機(jī),數(shù)控沖床,,油壓機(jī),水壓機(jī),工作原理與特點(diǎn):,如表1.2.1所示,第二
2、節(jié) 沖壓設(shè)備及選用,(一)壓力機(jī)類型的選擇,二、沖壓設(shè)備的選用,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),(二)壓力機(jī)規(guī)格的選擇,1.公稱壓力,2.滑塊行程長(zhǎng)度,3.行程次數(shù),4.工作臺(tái)面尺寸,5.滑塊模柄孔尺寸,6.閉合高度,7.電動(dòng)機(jī)功率的選擇,根據(jù)工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖件質(zhì)量等要求進(jìn)行選擇。,第二節(jié) 沖壓設(shè)備及選用,三、模具的安裝,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),一般次序:1.檢查臺(tái)面、閉合高度、打料裝置等。
3、 2.根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度, 并分別固定上、下模部分。 3. 試沖。,第二節(jié) 冷沖壓設(shè)備及選用,本章思考與練習(xí)題3,作業(yè)布置:,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),公稱壓力:,壓力機(jī)許用壓力曲線:,沖裁、彎曲時(shí)壓力機(jī)的噸位應(yīng)比計(jì)算的沖壓力大30%左右。,壓力機(jī)的許用壓力曲線1─壓力機(jī)許用壓力曲線 2─沖裁工藝沖裁力實(shí)際變化曲線 3─拉深工藝?yán)盍?shí)際變化曲線,滑塊下滑
4、到距下極點(diǎn)某一特定的距離Sp或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下極點(diǎn)某一特定角度α?xí)r,所產(chǎn)生的沖擊力稱為壓力機(jī)的公稱壓力。,實(shí)際沖壓力曲線與與壓力機(jī)許用壓力曲線不同步。,拉深時(shí)壓力機(jī)噸位應(yīng)比計(jì)算出的拉深力大60%~100%。,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),壓力機(jī)的閉合高度:,壓力機(jī)的裝模高度:,模具的閉合高度:,理論上為:,實(shí)用上為:,模具閉合高度與裝模高度的關(guān)系,指滑塊在下止點(diǎn)時(shí),滑塊底面到工作臺(tái)上平面(即墊板下平面)之間的距離。,指壓力機(jī)的閉合高度
5、減去墊板厚度的差值。,指沖模在最低工作位置時(shí),上模座上平面至下模座下平面之間的距離。,Hmin-H1≤H≤Hmax-H1,Hmin-H1+10≤H≤Hmax-H1-5,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),曲柄壓力機(jī),第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),數(shù)控沖床,第一章 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ),摩擦壓力機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)1-電機(jī) 2-傳送帶 3、5-摩擦盤(pán) 4-軸 6-飛輪 7、10-連桿 8-螺母 9-螺桿 11-擋塊 12-
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