jbt9180.2-1999

1、JB!T9180.21999前言本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用德國工程師協(xié)會編制的《德國技術(shù)準(zhǔn)則》相關(guān)章節(jié)和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS(:3539一1980《冷鍛用碳素鋼的說明》及ISO4954《冷鍛和冷擠用鋼》有關(guān)內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)是對ZB13200989((鋼質(zhì)冷擠壓件通用技術(shù)條件》的修訂，在修訂時(shí)，僅按有關(guān)規(guī)定做了編輯性修改，技術(shù)內(nèi)容未改變本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之臼起代替ZB132009890本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京機(jī)電研究所。本

2、標(biāo)準(zhǔn)起草人:李傳謹(jǐn)、王秉義。JBT9180.21999表1(完)一一一材料合金結(jié)構(gòu)鋼15Cr.20Cr.10Cr.20Mn2.20CrMo30CrMo.35CrMo.42CrMoMI15Cr.MI20Cr.ML40Cr.M1L5MnB.MI30CrMo.ML35CrMo.MIIOMnB.2(IrMnTi一aCMo不銹耐酸鋼OCr131Crl3.2(rl3.4Cr13.0CrI8Ni91i.lCrlRNi9“Ii3門.2冷擠壓件的原材料應(yīng)

3、附有出廠合格證明書冷擠壓件生產(chǎn)廠可按技術(shù)條件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢合格后方能投入生產(chǎn)。復(fù)檢的項(xiàng)口和內(nèi)容包括a)外觀檢驗(yàn)材料表面應(yīng)光滑，不允許有裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊、發(fā)裂、縮孔、氣泡、機(jī)械損傷及油污、銹跡等疵病材料形狀的圓度及尺寸公差應(yīng)符合供貨要求b)化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)原材料的化學(xué)兀素含量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。根據(jù)要求，可進(jìn)行脫碳層深度測量和碳化物偏析級別的判定具體要求由供需雙方協(xié)商確定C)力學(xué)性能檢驗(yàn)按材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目

4、包括屈服點(diǎn)。、抗拉強(qiáng)度h.斷后伸長率8斷面收縮率Sb、布氏硬度HB及冷頂鍛試驗(yàn)31.3當(dāng)材料表面狀態(tài)、尺寸及公差不能滿足要求時(shí)，需采)II剝皮、冷拉、磨削或其他相應(yīng)方法提高材料表面質(zhì)量。3.1.4冷擠壓件在加工過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品材料有外來金屬夾雜、內(nèi)裂、縮孔、氣泡、夾層、翻皮及嚴(yán)重的非金屬夾雜時(shí).應(yīng)剔除有弊病的產(chǎn)品無法剔除時(shí)，則視情況按盤(錠)或爐(罐)報(bào)廢產(chǎn)品。如發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)，全爐報(bào)廢3門.5采用剪切或其他機(jī)械加工方法制坯時(shí)，坯料端面不允