osb定向刨花板生產及原木不剝皮生產定向刨花板的可行性研究_第1頁
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1、OSBOSB定向刨花板生產及原木不剝皮生產定定向刨花板生產及原木不剝皮生產定向刨花板的可行性研究向刨花板的可行性研究于寶利黑龍江嘉穆板業(yè)有限公司定向刨花板是以小徑材、間伐材、木芯、板皮、枝椏材等為原料,用特殊的刨片設備(長材刨片機或兩工段削片刨片設備),順著木材紋理方向將其加工成長90mm左右,寬5~20mm,厚0.5mm左右的刨花,經過干燥、施膠和定向鋪裝,將刨花按照規(guī)定的方向縱橫交錯定向排列后,再熱壓成型的一種人造板。由于采用了特殊

2、工藝和專用設備,保留了木材纖維原有的力學性能,同時利用了膠粘劑的優(yōu)良化學性能,從而使定向刨花板具有更加優(yōu)異的性能:強度高、吸水厚度膨脹率小、尺寸穩(wěn)定性好、材質均勻、握釘力強。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的,所以其板材各個方向的強度和韌性都優(yōu)于實木板材。1定向刨花板的生產工藝簡介定向刨花板的生產工藝簡介定向刨花板的生產工藝:原木→剝皮→刨片→干燥→篩選→施膠→鋪裝→熱壓→素板處理。所有樹種都可用于定向刨花板生產,但是,應盡量選用木

3、質纖維較細一些,韌性強一些,顏色淺一些的木材,最小枝椏直徑為50mm左右。剝皮設備使用滾筒式或環(huán)式剝皮機,由于所用木材徑級小、彎曲度大等,一般采用滾筒式剝皮機比較合適,剝下的樹皮可作為鍋爐的燃料。干燥使用滾筒干燥機,干燥介質采用熱風,干燥后的刨花含水率控制在3%~5%。篩選出的細料可做普通刨花板,定向刨花板生產的細料大約占其總量的5%~15%。粉塵可通過噴燃系統(tǒng)吹入鍋爐內燃燒,粉塵燃燒屬于燃燒室內爆炸式燃燒,熱值高、燃燒充分、煙氣少、熱

4、利用率高、溫度穩(wěn)定。但是,一定要配備安全可靠的防止回火裝置。與普通刨花板相比,定向刨花板的刨花形態(tài)尤為重要,刨花輸送應盡量不用風送,應采用皮帶運輸。拌膠一般采用滾筒拌膠機,滾筒拌膠機的優(yōu)點是對刨花形態(tài)破壞較小,缺點是拌膠機體積大,對噴膠霧化效果要求比較嚴格。干刨花通過施膠后進入鋪裝料倉(刨花堆積密度一般為70~85kgm3),然后進入鋪裝工序。鋪裝機是定向刨花板生產中的重要設備,定向鋪裝的效果如何直接影響板材的質量,一般采用3個鋪裝頭或

5、2個鋪裝頭。上述實驗是在工廠正常生產時測得的數(shù)據,很顯然干燥前樹皮含水率與純木質刨花含水率相差不大,而干燥后樹皮的含水率比純木質刨花的含水率平均要高4.2%,接近1倍的水平,這也是樹皮能容易被分離出來的原因。2)在吸風管道上開一個1530cm的泄風口,根據刨花的干濕程度以及木材密度不同調整泄風量的大小,以達到最佳分選效果。3)氣流分選機有上下兩層篩板,兩層篩網中間一般為封閉的,為了分離效果更好,需要開一個觀察口,既可以觀察兩層篩網中間有

6、無雜物,又可以將雜物清理出去,以達到最好的分離效果。4)根據木材材質不同和干燥后的含水率不同調整進風口的大小,必要時適當開啟分離倉下的兩個觀察口進行調整,觀察廢料的下料情況,以樹皮渣、超大刨花、木塊等均能被分離出來為宜。如果在樹木不剝皮的條件下,需要調整到有極少量合格刨花落下。5)氣流分選機密封好壞對分離效果有較大的影響,上部的回轉下料器如果封閉不好,會影響分離室內的氣流,也極易使物料不經過分離室分離而直接被氣流吸走。下部的回轉出料器如

7、果封閉不好,會使廢料落料口形成進風通道,從而使小一些的廢料被風帶回到分離室而影響分離效果。6)在日產量相同的情況下,選擇的氣流分選機的產量要比普通刨花板稍大一些,由于定向刨花板對刨花要求極其嚴格,需要分離的物料比例要比普通刨花板大,落入篩板上的物料要比普通刨花板的比例大得多,所以在設備選型上要大一些,尤其在沒有剝皮工藝的流水線中,更應該選用大一些的氣流分選機。作者簡介:于寶利,黑龍江嘉穆板業(yè)有限公司副總經理,多年來從事人造板生產的管理與

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