2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、V形塊定位誤差計(jì)算的通用公式及其應(yīng)用形塊定位誤差計(jì)算的通用公式及其應(yīng)用_機(jī)電一體機(jī)電一體化論文化論文總所周知,在機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)時(shí),定位誤差的分析與計(jì)算是解決一批工件定位準(zhǔn)不準(zhǔn)的問題。[1]當(dāng)工件以外圓柱面定位時(shí),V形塊是用得最多的定位元件,V形塊定位誤差的計(jì)算方法有合成法、極限法和微分法,無論哪一種方法,都需要進(jìn)行具體的分析,計(jì)算過程繁瑣。因此,應(yīng)建立一個(gè)完整、一般性的計(jì)算公式,以便能迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)行V形塊定位誤差的分析和計(jì)算論文格式

2、模板。2V形塊定位誤差計(jì)算的通用公式2.1V形塊定位的基本要素分析工件定位時(shí),不同定位方式的基本要素包含定位基準(zhǔn)、定位基面、限位基準(zhǔn)、限位基面和工序基準(zhǔn)機(jī)電一體化論文,由于定位方式的多樣化,所以,定位的基本要素表述也不盡相同,因此,掌握不同定位方式的基本要素,是設(shè)計(jì)定位方案和分析計(jì)算定位誤差的基本條件。筆者對(duì)于V形塊定位方式的基本要素分析如下:定位基準(zhǔn)為工件中心線,定位基面為工件外圓面;限位基準(zhǔn)則為放在V形塊上標(biāo)準(zhǔn)心棒的中心線,工序基準(zhǔn)

3、為工序尺寸兩端中非加工表面一端。2.2V形塊定位誤差計(jì)算通用公式分析所謂定位誤差,是指一批工件在夾具中定位時(shí),由于定位不準(zhǔn)而引起的工序基準(zhǔn)相對(duì)于加工表而在工序尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量。工序基準(zhǔn)的變動(dòng)量主要取決于兩個(gè)因素:一是由于定位副(工3公式的應(yīng)用3.1V形塊定位垂直方向工序尺寸的計(jì)算圖1為工件以外圓表面在V形塊上定位鉆孔的示意圖,求工序尺寸H1、H2和H3的定位誤差。圖1垂直工序尺寸對(duì)于工序尺寸H1:通過分析可知,定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方

4、向?yàn)榇怪狈较?,加工尺寸方也為垂直方向,所以,定位基?zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸方向的夾角是00,取00;定位基準(zhǔn)為N點(diǎn),工序基準(zhǔn)為工序尺寸H1的上母線,兩者所夾尺寸即為定位尺寸,定位尺寸故與加工尺寸方向的夾角是00,取00;工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合,取00;工序基準(zhǔn)在定位基面上,且工序尺寸與上母線聯(lián)系,故公式取,將分析結(jié)果代入公式直接得到結(jié)果:=按照上述分析思路同理可得===3.2V形塊定位水平方向工序尺寸的計(jì)算圖2為工件以外圓表面在V形塊上

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論