分段進水兩級a-o工藝生物脫氮除磷實驗研究

1、分段進水兩級分段進水兩級AO工藝生物脫氮除磷實驗研究工藝生物脫氮除磷實驗研究解決水體富營養(yǎng)化問題的關鍵，是對污水進行有效的脫氮除磷處理[2]城市污水脫氮處理新工藝較多，但大多數(shù)工藝由于投資大、運行費用高或控制條件要求嚴等原因，難以發(fā)揮應有的作用分段進水兩級AO工藝是日本提出的新標準活性污泥法的一種形式。新標準活性污泥法是好氧缺氧組合的生物處理處理工藝，在好氧池中注入微氣泡氧氣輔助生物循環(huán)處理，可有效的去處BOD、COD、P、N等污染物。

2、而分段進水兩級AO工藝是促進硝化的活性污泥法，是一種分段進水的生物脫氮技術，是傳統(tǒng)AO工藝的改良形式。理論上，在傳統(tǒng)AO工藝處理城市污水中，生物脫氮效率與活性污泥回流比成正比，回流比大，進入反硝化區(qū)的硝酸鹽量增大，氮的去除率就會提高。為維持較高的脫氮效果，必須同時加大污泥回流量和硝化液回流量，但這樣勢必增加污水廠日常運行費用及硝化液回流給缺氧區(qū)帶入的溶解氧量，而溶解氧會大量消耗廢水中的易降解有機基質(zhì)，從而影響脫氮速率。為了克服傳統(tǒng)AO工

3、藝的這一不足，IrvineKetchum，Jones和Demuynck等人提出采用短時缺氧與好氧交替操作來替代傳統(tǒng)的單段長時缺氧和好氧運行的新思路[3]。在此基礎上，Kayser和ATV提出將進水量分成2(或者更多)等份，分別進入各段缺氧區(qū)。隨后，許多學者分別對此進行研究，提出根據(jù)進水水質(zhì)調(diào)整工藝各段進水流量分配、缺氧區(qū)與好氧區(qū)的容積、污泥齡以及污泥回流比等運行參數(shù)，形成分段進水生物脫氮工藝。圖1為分段進水兩級AO工藝流程：1、實驗裝置

4、及方法1.1實驗裝置試驗裝置由兩套AO反應器組成，材質(zhì)均為無色有機玻璃，裝置的總尺寸為350mmx120mmX150mm，反應器的有效容積為6.3L，四個反應器的體積比分別為缺氧池1：好氧池1：缺氧池2：好氧池2=1:2:1.5:2.5兩個好氧池反應器底部裝有2個砂芯微孔曝氣頭，通過氣泵供氧，缺氧段采用轉(zhuǎn)速為100r／min的恒定轉(zhuǎn)速攪拌器。好氧狀態(tài)的DO為2～3mg／L；缺氧狀態(tài)的DO為003～045mg／L，出水接入二沉池。污泥取自

5、西安北石橋污水凈化中心氧化溝中的種泥，根據(jù)微生物生長對營養(yǎng)的要求，按照BOD：N：P=100：5：1進行污泥馴化。污泥馴化采用好氧培養(yǎng)馴化，每天約曝氣20h。且每天更換新鮮污水。約15d后觀察到污泥呈淺黃色鏡檢結(jié)果顯示其中的原生動物大部分為鐘蟲和輪蟲系統(tǒng)內(nèi)MLSS約為3000mg／L。且曝氣12h后CODcr與TN去除率分別達80％與60％以上時，即認為馴化結(jié)束。1.2原水和水質(zhì)指標分析方法試驗原水采用人工模擬污水，用隔夜的自來水加葡萄